Minden rendszer megbízhatósága a rendszer leggyengébb láncszemének megbízhatóságától függ. Az acélcsövek hegesztett kötései megbízhatóak és a legtöbb esetben használatosak. De vannak olyan helyzetek, amikor a hegesztett kötés használata lehetetlen. Különféle idomok összekötése, összecsukható csatlakozás biztosítása, csőszerelvények, valamint egységek munkaegységeinek megakadályozásának, javításának lehetősége, eltérő csövek csatlakoztatása: öntöttvas-műanyag, öntöttvas-acél, acél-műanyag, acél-azbesztcement, műanyag- azbesztcement és még sok technológiai probléma megoldása. Az ilyen kapcsolatok működésének megbízhatóságának és tartósságának biztosítása érdekében karimás csatlakozásnak kell lennie. Általában a karimák kialakítása egy pár karimát és egy tömítést és gyűrűkkel rendelkezik, amelyeket csavarok vagy csapok kötnek össze.

Karimák - általános jellemzők

A termékek egységesítésére és ezen termékek további feldolgozás nélküli felhasználásának lehetőségére a világ különböző országaiban a karimás csatlakozások egyértelmű osztályozását vezették be. Néha ugyanaz a karima különböző besorolásokban eltérő jelöléssel rendelkezik.

A világon használt fő osztályozások:

• GOST - a Szovjetunióban elfogadott szabvány, amely a posztszovjet térben működik;
• DIN - Európában érvényes német szabvány;
• Az ANSI/ASME egy amerikai szabvány, amely az USA-ban, Japánban és Ausztráliában érvényes.

Vannak szabványfordító táblázatok, amelyek jelzik, hogy egy adott karima melyik szabványnak felel meg.

A karimák gyártásához különféle anyagokat használnak:

• öntöttvas;
• temperöntvény;
• szénacélok;
• rozsdamentes acélok;
• ötvözött acélok;
• polipropilén.

A polipropilén karimák széles körben elterjedtek az elmúlt évtizedben. Főleg nyomásmentes rendszerek beépítésére, PE cső fémmel való összekötésére, csőszerelvények csatlakoztatására használják, amelyekre karimás rögzítést szerelnek fel. Az olyan karimák, mint a fém karimák, öntéssel vagy bélyegzéssel készülnek.

Külön karimák és típus szerint:

• lakás (GOST 12820-81);

• gallér (GOST 12821-81);

​

• laza karimák a hegesztett gyűrűn (GOST 12822-80);

​

• karimák edényekhez és készülékekhez (GOST 28759.2-90);

​

• gyűrűs dugó (GOST 12836-80).

Megengedett négyzet alakú karimák gyártása, amelyek legalább 4 furattal rendelkeznek a csavarok vagy csapok számára. Az ilyen karimák legfeljebb 4,0 MPa maximális nyomású rendszereken használhatók.

A nómenklatúra és ennek megfelelően a GOST 12815-80 szerint a csővezetékek szerelvényeinek karimái és csatlakozó részei a tömítőfelület kilenc fő változatával rendelkeznek:

• spanyol 1 - A megemelt felület, a legelterjedtebb karimás kialakítás, speciális 45°-os letöréssel rendelkezik.
• spanyol 2 - hasonló az előző modellhez, csak a csatlakozó párkány van 90 ° -os szögben;
• spanyol 3 - belül bemélyedéssel és kívül 45°-os szögben párkányral;
• spanyol 4 - tüskével;
• spanyol 5 - egy horonnyal gyűrű alakú minta formájában;
• spanyol 6 - a lencsetömítés alatt belül egy letörés van kiválasztva;
• spanyol 7 - ovális keresztmetszetű tömítéshez gyűrű alakú kijelölés a végoldalról;
• spanyol 8 - tüskével fluoroplasztikus tömítéshez;
• spanyol 9 - horonnyal PTFE tömítéshez.

Az edények és készülékek karimáira saját teljesítménykövetelmények vonatkoznak, amelyeket a GOST 28759.2-90, a lapos hegesztett karimák esetében pedig a GOST 28759.390 jellemez.

A karimák tervezési jellemzői

A karimák, mint minden cső- vagy elzárószelep, számos tervezési jellemzővel rendelkeznek. A karimák jelölésének kiválasztásakor és megfejtésekor ismerni kell ezeket a jellemzőket.

Feltételes pass

A karima névleges átmérője annak a csőnek, idomnak vagy elzárószelepnek a belső átmérője, amelyre a karima fel van hegesztve. Csak a cső feltételes áthaladása alapján történik.

A 100, 125, 150 névleges furatú lapos hegesztett karimáknál változattól függően az (A, B, C) betű van feltüntetve - attól függ a cső külső átmérője, ha nincs megadva a betű, a alapértelmezés szerint az A betűt veszik figyelembe.

rangok

A karima minden geometriai mérete a feltételes átjárástól függ. Ugyanaz a karima azonos névleges furattal kétféleképpen készíthető - 1. sor és 2. sor. Különböző az összekötő lyukak közötti középtávolság, valamint egyes esetekben az összekötő furatok eltérő átmérője. Alapértelmezés szerint a karimákat a 2. sorban gyártják.

Nyomás

A karimás csatlakozás fontos tulajdonsága, hogy képes megtartani a rendszer nyomását szivárgás és a rendszer tönkremenetele nélkül. Ezt a mutatót feltételes nyomásnak nevezik. A feltételes nyomásjelző a karima geometriai méreteitől, a gyártás anyagától, a kialakítástól, a tömítéstől függ.

Fontos: A karimák megrendelésekor ne feledje, hogy vannak különböző nyomásmértékek: kgf / cm2-ben, Pa (MPa), atm., Bar. Ezért pontosan meg kell határozni, hogy ezt a terméket milyen nyomásra kell tervezni.

Hőfok

A folyadék üzemi hőmérséklete a karima hőmérséklete lesz, meg kell jegyezni, hogy a nyomás és a hőmérséklet paraméterei egymástól függenek. A hőmérséklet emelkedésével csökken a maximális nyomás, amely alatt a karimás csatlakozás működik. A függést lineáris interpolációval fejezhetjük ki. Az egyes karimák működési hőmérséklete és nyomása közötti függőségeket speciális táblázatok és GOST-ok adják meg.

A karima jelölése

A karimák mindegyik típusának megvan a maga sajátos jelölése, mindegyiket megvizsgáljuk.

Lapos hegesztési karimák

Vegyünk egy példát a lapos hegesztett karimák jelölésére:

Karima 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Karima lapos hegesztett változat 1 névleges furattal (DN) - 65 mm, 25 kgf / cm2 névleges nyomásra tervezve, 09G2S acélból a GOST 12821-80 szerint.

Fluoroplast tömítés karimája kiválasztásakor a Du szám után tüntesse fel az F betűt.

Gallér karimák

Karima 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80

Az 1-es verzió karimáját jelöli, 1000 névleges furattal, 100 kgf / cm2 nyomásra tervezve, 12x18n10t acélból, amely szerkezeti rozsdamentes acél.

Négyzet alakú karimák esetén a név azt is jelzi, hogy a karima négyzet alakú.

Csakúgy, mint a lapos karimáknál, ha fluoroplasztikus tömítést használnak, az F betűt jelzik.

Laza karimák a hegesztőgyűrűn

A laza karimák, valamint a lapos karimák megnevezése kissé eltér. Mivel ez a termék hegesztett gyűrűt használ, a karima megnevezése magában foglalja a gyűrű megnevezését is, például:

Karima 50-6 ST20 GOST 12822-80

Gyűrű 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Itt: 50 - névleges furat, névleges nyomás 6kgf / cm2, a karima st20 acélból, a gyűrű st35 acélból készült.

A 100-as, 125-ös, 150-es feltételes szövegrésznél meg kell adni az (A, B, C) betűt is, alapértelmezés szerint - A.

Tömítések karimás csatlakozásokhoz

A túlnyomásos szerelvény vagy csatlakozás tömítése, gyakran agresszív környezetben, fontos helyet foglal el a karimás csatlakozás számításánál.

Az alkalmazott karima vagy járom kialakításától, nyomásától, hőmérsékletétől és a közeg kémiai tulajdonságaitól függően a következőket használják tömítő tömítésként:

• KShch (7338-77) - műszaki sav-bázis gumi;
• MB (7338-77) - olaj- és benzinálló gumi;
• T(7338-77) - műszaki hőálló gumi;
• PON (481-80) - általános célú paronit;
• PMB (481-80) - olaj- és benzinálló paronit;
• azbeszt karton;
• Fluoroplaszt-4.

A karimás csatlakozások meghúzása

A karimás csatlakozások meghúzása kulcsfontosságú mozzanat a karimás szerelésnél. A maximális tömítés elérése érdekében minden részletnek pontosnak kell lennie.

Az elemek előkészítése

Tisztítsa meg és zsírtalanítsa a karima felületeit, ellenőrizze, hogy nincsenek-e karcolások, bemélyedések és horpadások. Vizsgálja meg magát a karimát és a rögzítőelemeket - csavarokat és anyákat, hogy nem korrózió-e. Távolítsa el a sorját a menetről, és az egyes csavarokat és anyákat is „meghajthatja” a menet mentén. Kenje meg a csavar vagy a csap meneteit. Készítse elő és szerelje be a tömítést. Győződjön meg arról, hogy megfelelően van felszerelve, középen kell feküdnie.

Fontos: Ne használjon régi tömítéseket, ha nem lehetséges a tömítés cseréje, több régi tömítés is beépíthető.

Meghúzási sorrend

A karima megbízható és helyes rögzítése biztosítja a csavarok helyes meghúzási sorrendjét. Ehhez kissé takarja el az első csavart, válassza ki a következő csavart az ellenkező oldalról, és enyhén húzza meg. A harmadik csavar, amelyet meghúz, az első mögött van egy negyed fordulattal (90°), vagy közel van ehhez a szöghöz. A negyedik a harmadikkal szemben áll. Folytassa a sorozatot, amíg az összes csavart meg nem húzza. A karimák 4 csavaron történő rögzítésével a technikát használják - keresztben.

Nyomaték

A leghermetikusabb csatlakozás érdekében a csavaroknak rendelkezniük kell a szükséges meghúzási nyomatékkal. A meghúzási feszültséget egyenletesen kell elosztani a karimán. A meghúzás során a csavarra a kötés meghúzó erejével ellentétes húzóerő hat. A csavar túlhúzása tönkreteheti a meneteket, vagy eltörheti magát a csavart.

A meghúzási erő beállításához különböző meghúzási technikákat alkalmaznak:

• hidraulikus feszítő mechanizmus;
• hidraulikus nyomatékkulcs;
• pneumatikus csavarkulcs;
• kézi nyomatékkulcs.

Szélsőséges esetekben kézzel is használhat puffant, de így jobb, ha szakemberrel dolgozunk.

A választott meghúzási módszertől függetlenül az anyák meghúzási nyomatékának meg kell felelnie a termékleírásnak.

A karima felszerelése és a rendszer beindítása után az első 24 órában akár 10%-os nyomatékveszteség is lehetséges. Ez a rezgés, a tömítés zsugorodása és a hőmérséklet-változások miatt minden csavarkötés velejárója.

Egy-két nap elteltével húzza meg a menetes csatlakozásokat a beállított nyomatékkal, a specifikációnak megfelelően.