Među ogromnom količinom opreme za obradu drva postoje strojevi koji mogu obrađivati ​​dijelove s četiri strane istovremeno, a nazivaju se četverostrane blanjalice. Radni element ove opreme su rotirajući rezači ili glave s noževima. Budući da se obrada odvija istovremeno na četiri strane, mogu se ugraditi najmanje četiri radna elementa. Zašto je isplativo kupiti četverostranu pilu za drvo, koja je njena glavna razlika i koja je cijena opreme? Hajdemo shvatiti.

Značajke 4-stranih strojeva za obradu drveta

Što se tiče njegove funkcionalnosti, može se ponašati četverostrani stroj za obradu drva nekoliko poslova istovremeno: spajanje, glodanje, profiliranje i debljina. To jest, kao što vidite, dizajn stroja je prilično složen, a o tome ćemo dalje govoriti.

Strojevi se obično koriste za izradu profilirane ili ravne drvene građe. Značajka je da se sav ovaj posao može obaviti u jednom prolazu. Ovi četverostrani strojevi mogu se koristiti za proizvodnju sljedećih drvenih proizvoda: podne ili parketne daske, lamelirano ili profilirano drvo, rubne letvice, podstave, imitacije drva i sve letvice ili prozorske elemente. Četverostrani stroj za obradu drva jedna je od vrsta opreme za uzdužno glodanje. Stoga se svi 4-strani drveni uređaji mogu podijeliti na:

• Uzdužno glodanje.
• Blanjalica za debljinu.

Debljač na drvu koristi se za blanjanje dijela na određenu debljinu s obje strane istovremeno. Četverostruk blanjalica za debljinu u početku je blanjanje i dodatno ima mogućnost profiliranja. Ovaj uređaj može izvesti plitko profiliranje, s jednostavnim dizajnom male drvene brave.

Uzdužna glodalica namijenjena je za rezanje materijala po duljini na određenu veličinu. Ovaj stroj za obradu drva može izvesti profiliranje bilo koje složenosti. Uzimajući u obzir debljinu drva koje se blanja, donja osovina noža pomiče se u okomitom smjeru istovremeno s pločom uređaja.

Istovremena obrada drva s četiri strane značajno smanjuje utrošak vremena i, sukladno tome, povećava produktivnost svake proizvodnje. Upravo ta razlika čini četverostranu pilu za drvo optimalnom opremom u građevinarstvu i industriji namještaja.

Glavni kriteriji pri odabiru stroja za obradu drva:

• sustav dopremanja drva i brzina;
• presjek drvene građe za moguću obradu;
• težina stroja;
• procesorska snaga;
• cijena opreme.

Sve četverostrani strojevi mogu se klasificirati na temelju sljedećih karakteristika:

• predstavljanje materijala na različite načine.

Dizajn različitih komponenti četverostranog stroja

Da bismo razumjeli kako oprema radi, potrebno je razmotriti značajke dizajna stroja, koji uključuje veliki broj komponenti, od kojih ćemo glavne detaljnije razmotriti.

Krevet od lijevanog željeza

U podnožju stroja nalazi se lijevano željezo, može imati drugačiju leguru i umetke, ali nužno apsorbira određenu količinu vibracija tijekom rada opreme i, zbog svoje velike mase, gotovo je smanjuje na nulu. Za dopremanje drva važan je i materijal od kojeg je izrađen utovarni stol. Za praktičniji rad, na stolu mogu biti pomoćni elementi: valjci za pritisak, ravnalo i tako dalje.

Radni alati

Broj vretena u stroju za obradu drva može se postaviti od 4 do 8 ili više. Svi oni, uzimajući u obzir model, ugrađeni su u različite radne jedinice s neovisnim elektromotorima. Vretena su fiksirana na konzolni način. Broj vretena ovisi o složenosti profila, debljini skidanog drva i potrebama tijekom obrade drveta.

U četverostranoj uzdužnoj glodalici nalaze se radni valjci, koji se dijele na: desne i lijeve, gornje i donje. Glavni u dizajnu su valjci s vretenima, koji se nalaze ispod vodoravno i desno okomito. Točan broj elemenata za blanjanje i oblikovanje koji se nalaze u opremi određuje njegovu snaga, performanse i klasa.

U rasponu modela različitih proizvođača četverostranih strojeva postoji univerzalna oprema s elementom koji može zamijeniti bilo koje okomito ili vodoravno vreteno. Može obrađivati ​​proizvod pod kutom, odnosno djeluje kao kosi valjak.

Na zahtjev kupca, na neke modele opreme može se ugraditi osovina pile. Ovaj uređaj može rezati široki proizvod na duljinu, što vam omogućuje izradu materijala ispravan geometrijski oblik i traženi odjeljak.

Hranilica

Pogon je povlačenje, dopremanje i istovar proizvoda u četverostranoj opremi za obradu drva. Svi radovi se izvode pomoću tlačnih i nazubljenih gumiranih valjaka. Ovim sustavom se može upravljati daljinskim upravljačem, ali je cijena za ove kompjuterizirane uređaje viša.

Kontrolni i sigurnosni sustav

Zaštitni poklopac smanjuje buku tijekom obrade drva i također štiti operatera od raznih ozljeda. Vidno staklo može biti dodatno opremljeno osvjetljenjem.

Četverostranim strojem za obradu drva upravlja se s ploče. Ovisno o modelu opreme, možete izvršiti nekoliko radnji s upravljačke ploče: brzina dodavanja proizvoda do alata, podešavanje dimenzija obrađene građe, postavljanje položaja vretena u odnosu na promjer i dio mlaznice (ako je oprema potpuno automatizirana), njeno uključivanje i isključivanje.

Vrsta opreme ovisi o prisutnosti hidrauličkog vretena i joytera u kompletu i broju radnih alata. Ovi uređaji oštre noževe izravno tijekom obrade proizvoda.

Cijena strojeva za obradu drva

Četverostranu uzdužnu glodalicu za drvo možete kupiti u specijaliziranim građevinskim trgovinama. Ali najprofitabilnija opcija bila bi kupiti stroj izravno od proizvođača. Naravno, ovo se odnosi samo na domaće jedinice; izravna kupnja stranih (talijanskih, njemačkih, kineskih, tajlandskih itd.) je skuplja, jer će cijena njihovog transporta koštati više od cijene same opreme. U velikim gradovima, na primjer, Sankt Peterburgu, Moskvi, Nižnjem Novgorodu ili Kazanu, moguće je iznajmiti opremu od industrijskih poduzeća ili na rate izravno od proizvođača.

Izdvajamo Stvari na koje trebate obratiti pozornost prije kupnje opreme su:

• Pouzdanost rada.
• Točnost.
• Dostupnost usluge.
• Performanse.
• Cijena opreme.

Ako se četverostrani stroj za obradu drva planira kao dodatak već operativnoj liniji, tada se mora uzeti u obzir i veličina opreme.

Cijena četverostranog stroja za obradu drva ovisi o sljedećim čimbenicima:

• funkcionalnost;
• klasa;
• udaljenost proizvođača;
• proizvodni pogon.

Važno je uzeti u obzir pri kupnji tehnički parametri, posebice kombinacija različitih mogućnosti obrade, radne brzine i težine opreme.

Svaka električna oprema je stroj koji s vremenom može slomiti i istrošiti. Stoga je pri kupnji preporučljivo odabrati najizdržljiviji i najotporniji stroj. Tako ćete rjeđe morati plaćati uslugu, a i bit će puno manje prekida u radu. A profitabilnost rada izravno će ovisiti o tome.

Poduzetnicima danas nije na prvom mjestu samo profit, već i sigurnost zaposlenika. Stoga je važno da oprema ima metalno zaštitno kućište sa zvučnom izolacijom, granične sklopke, električne kočnice itd.

Obrada proizvoda na opremi mora biti vrhunske kvalitete i preciznosti. Da biste to učinili, važno je da uređaj ima statističko i dinamičko uravnoteženje sva pričvršćivanja dijelova: rotirajuća vretena i alati.

Postoje tvrtke koje su tek počele zauzimati svoje mjesto na domaćem tržištu, jer je njihova cijena ove opreme niža, a kvaliteta je na odgovarajućoj razini. Na primjer, te tvrtke uključuju njemačku marku beaver. Kako bi smanjila troškove svojih proizvoda, tvrtka je smjestila proizvodnju u Kinu i Tajvan, ali dijelovi za montažu proizvode se u Njemačkoj. Kupnja malo poznatog brenda proizvedenog u Tajvanu ili Kini praktički je lutrija. Štoviše, bit će vrlo teško pronaći rezervne dijelove za ovaj model. Stoga jeftine modele ne treba ni razmatrati.

Kako bi se osigurao siguran rad stroja TsDK 4-3 ima:

− vijci za spajanje na krug uzemljenja radionice;

− zatvoren sa svih strana radno područje pile, osim otvora na izlazu obrađenog materijala;

− dva reda kandžaste zavjese osiguravaju postojanost lanca za ometanje pod kutom 55−650 pri obradi debelog materijala 6−120 mm;

− rascjepni nož;

− uređaj za kočenje koji osigurava da se osovina pile zaustavi unutar najviše 6 sekundi od trenutka isključivanja;

− blokade koje sprječavaju pokretanje stroja kada su vrata potpore otvorena, zavjesa s kandžama je podignuta ili je zaštita lanca za dovod uklonjena;

− blokiranje uključivanja dovoda stacionarne pile;

− svjetiljka lokalne rasvjete.

2.2 Četverostrane uzdužne glodalice

1. Namjena i opseg stroja

Na četverostranim uzdužnim glodalicama, ravna i profilna obrada ravnih izradaka s četiri strane na veličinu provodi se u jednom prolazu. Strojevi u ovoj skupini, ovisno o širini glodanja, dijele se na lake (kausne) za obradu profilnog namještaja i dijelova stolarije širine do 160 mm, srednje za obradu ravne stolarije i profilnih dijelova širine do 250 mm i teške za obradu kalupljenih. proizvodi i serijska građa do širine 650 mm.

2. Osnovni tehnički podaci

3. Kontrole stroja

Slika 4.Opći pogledČetverostrana uzdužna glodalica

1 – krevet;

2 – donje vreteno;

3 – lijevo vreteno;

4 – nosač kalupa;

5 – gornje vreteno;

7 – pritisni valjci;

8 – stezni nosač;

9 − ručni kotač;

10, 14 – valjci 11 zaštita;

12 – bočna stezaljka;

4. Kratak opis konstrukcije stroja

Slika 5. Shematski dijagrami četverostranih uzdužnih glodalica:A - s koncentriranom hranom;b - s distribuiranom hranom

Kod četverostranih strojeva koji rade prema najčešćoj shemi blanjalica-debljač (slika 5 A), horizontalno vreteno 5 stvara osnovnu površinu na donjoj strani izratka, tako da izradak mora prijeći preko ovog vretena bez deformacije. U nekim strojevima i automatskim linijama koriste se različiti uređaji za sprječavanje deformacije izratka, na primjer, za stvaranje srednje baze, zamjenu pokretne baze na licu s krutom bazom na rubovima itd.

Kada koristite međuosnovu (slika 5 b) stroj je opremljen dodatnom glavom za rezanje 5 , koji obradak ne obrađuje po cijeloj površini, već gloda dva plitka ( 2...3 mm) utor na rubovima. Značajno smanjenje sila rezanja, a time i sila otpora posmaka, omogućuje smanjenje vučne sile. Stoga je prilikom obrade takvih utora moguće značajno smanjiti pritisak dovodnih elemenata na drvo. Koristeći tako razvijenu međuosnovu izratka, izradak se postavlja na posebnu montažnu površinu stroja 13 kod obrade cijele površine donjom glavom za glodanje 6 . Zatim se bazira, kao i obično, po cijeloj donjoj površini. (

Ovisno o složenosti profila, hrapavosti površine i točnosti obrade, strojevi mogu imati do 10 vretena. Desno okomito vreteno 8 stvara osnovnu površinu na bočnoj strani dijela. Lijevo okomito 12 a gornji vodoravni 1 Vretena četverostranih strojeva obrađuju dio prema veličini, poput osovina debljača. Po potrebi se može izvršiti i profiliranje. Vertikalna vretena mogu se nalaziti jedna nasuprot drugoj (Slika 5, A) ili sekvencijalno (slika 5 b). Kod srednjih i teških strojeva postoje dodatna horizontalna i vertikalna vretena za izradu profila s obje strane dijela ili njegovu podjelu pomoću kružnih pila na nekoliko dijelova po širini.

Sklop vretena četverostranog stroja je čelična čahura, u čiji je provrt ugrađeno dinamički uravnoteženo vreteno na visoko preciznim kotrljajućim ležajevima s prednaprezanjem. Konzolni dio vretena ima dosjedni vrat za rezni alat duljine 180-250 mm za vodoravne i 120-140 mm za okomite vretenaste jedinice. Brzina rotacije vretena - 5 000...12 000 min -1. Pogon u rotaciju od elektromotora - preko ravnog ili ravnog nazubljenog remena. Radijalno odstupanje rukavca vretena ne prelazi 1-2 mikrometra. Tradicionalno je instalirati rezni nastavak ili glavu rezača na vrat za slijetanje. Prvenstveno za srednje i teške alatne strojeve postoje uređaji za dinamičko spajanje glodala. Ovo spajanje se izvodi mekim abrazivom za ravne i profilne noževe pri radnim brzinama, što omogućuje da se oštrice svih noževa dovedu do istog promjera.

Sklop vretena ne zahtijeva održavanje, budući da se dugotrajno plastično mazivo nalazi u ležajevima tijekom cijelog njihovog radnog vijeka. U nekim je strojevima alat za rezanje montiran izravno na osovinu elektromotora koji pokreće struja visoke frekvencije. Vretena imaju vertikalna i horizontalna podešavanja pomoću parova vijaka.

U lakim strojevima, vodoravne i okomite glave rezača su konzolno postavljene na jedinstveni nosač. U srednjim i teškim strojevima, radi veće krutosti, glave rezača nalaze se između nosača, od kojih je jedan uklonjiv za brzu zamjenu alata.

Mehanizmi dodavanja četverostranih uzdužnih glodalica podijeljeni su u dvije glavne skupine: koncentrirane i raspodijeljene. Prema koncentriranoj shemi (slika 5 A) Mehanizam za pomicanje nalazi se ispred glava rezača i obradaci prolaze kroz stroj gurajući jedan drugoga. Gornji pogon dovoda 3 i niže 4 valjke pokreće elektromotor kroz varijator klinastog remena, pužni mjenjač, ​​lančane i zupčaničke pogone. Bočno stezanje izratka na vodilice 7 prvo izvesti ravne opruge 10 , zatim valjkaste stezaljke 11 , gornji pritisak - valjci s oprugom 2.

Budući da, prema koncentriranom obrascu hranjenja, vučnu silu razvijaju samo dva para valjaka, potreban je veliki njihov pritisak, što dovodi do gnječenja i klizanja dijela. Stoga su s koncentriranom shemom pouzdaniji dodaci s valjkastim transporterom i s dva transportera. Budući da obradaci prema ovoj shemi prolaze kroz stroj, gurajući jedan drugoga, potrebna je dovoljna preciznost u preliminarnom podrezivanju njihovih krajeva.

Prema raspodijeljenoj shemi (vidi sliku 5 b) valjci za uvlačenje 3 mnogo više (8... 14) , i oni su raspoređeni po cijelom stroju. Pod ovim uvjetima, sila pomicanja koju razvija svaki valjak dovoljna je da prevlada sile otpora pomicanja samo jedne glave rezača. Dizajn valjaka omogućuje obradu izradaka kratke duljine (od 200 mm). Distribuirani pomak je posebno pouzdan kod obrade dijelova s ​​kosim krajevima. Radna površina valjaka je valovita, glatka metalna ili gumirana.

Pogon dovodnih valjaka provodi se na većini strojeva od elektromotora (za teške - najčešće od hidrauličkog motora) preko varijatora klinastog remena, pužnih mjenjača i dvostrukih lančanih pogona ili kardanskih vratila. Brzina dodavanja obično se glatko podešava, bilo varijatorom ili, što je još obećavajuće, elektronički. Brzina dodavanja za lagane i srednje četverostrane strojeve kreće se od 5 ... 45 m / min, za teške strojeve - do 80, pa čak i do 200 m / min. Ručno umetanje dijelova u stroj pri brzinama većim od 30 m/min nemoguće je pa su četverostrani strojevi opremljeni uređajima za automatsko utovarivanje.

Četverostrane uzdužne glodalice(glodanje-kalupanje, blanjanje ili blanjanje-kalupanje) namijenjeni su za obradu obradaka s četiri strane u jednom prolazu kako bi se dobili precizni proizvodi geometrijski oblik. Koristi se za proizvodnju lijevanih proizvoda, obloga, podnih dasaka, imitacije drveta, pera i utora, euroobloga, parketa, parketnih dasaka, konstruiranih dasaka, parketnih dasaka, podnih dasaka, dasaka, duplih dasaka, profilisanog drveta, punog drveta, lameliranog drveta, blanjana drvena građa, drvena ploča, blok kuća, postolje, ploča, uključujući MDF ploču.

Preporuke za odabir 4-stranih strojeva za obradu drva

Da biste kupili četverostrani stroj, morate odlučiti o vrsti proizvoda koji se proizvodi. Ako želite kupiti opremu za oblaganje, onda je osnovni četverostrani stroj Beaver stroj s pet vretena.

Cijena opreme može varirati, jer četverokut za drvo može biti četvereteni, peterovreteni, šesterovreteni, sedmovreteni i viševreteni. Ovisno o zadatku klijenta, odabire se potreban broj vretena: stroj s 4 vretena prikladan je za kalibriranje šipki, otvora i manjih stolarskih radova. Stroj za oblaganje s 4 vretena može se koristiti u većini slučajeva, ali bolje je kupiti četverokut s 5 vretena ili 6 vretena.

Postoje različite tehnologije za proizvodnju obloga i drugih letvica, ali 4-strani stroj će se koristiti posvuda. A ako klijent ima veliki obujam proizvodnje, vrijedi kupiti model velike brzine, koji je tražen u proizvodnji podnih dasaka, obloga, blok kuća, imitacije drva i mora biti opremljen spojnicom i kontra-nosačima i imati dovod brzina 60 m/min. Fugiranje u četverostranom stroju preduvjet je za izradu visokokvalitetnih letvica. Uz nabavku same opreme potrebno je nabaviti i dodatnu mehanizaciju za četverostrane strojeve za obradu drva ili sustav automatskog dodavanja obratka.

Stroj s gredom je težak i složen uređaj. Stoga Udruga Kami nudi upoznavanje s strojevima Beaver za profilirano i lamelirano drvo, koji su u skladu s GOST-om i imaju jamstvo od 1 godine. Stoga su Beaver i Quadro strojevi najbolji četverostrani strojevi u omjeru cijene i kvalitete.

Kupite po povoljnoj cijeni

Kako odabrati 4-strani stroj? Savjetovat će vas stručnjaci udruge KAMI. Oni će vam također pomoći da usporedite strojeve za blanjanje i kalupljenje s v-holdom i Borovichi za obloge i druge letvice, koji nemaju ništa zajedničko s poznatom markom Beaver. Ako ste zainteresirani za modele Winner ili Weinig, uključujući i rabljene, tada možete odabrati bilo koji četverostrani stroj iz linije Beaver ili QUADRO.

Na web stranici Stankoff.RU možete kupiti četverostrane strojeve za obradu drveta vodećih proizvođača: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana i drugih ruskih, kineskih, tajvanskih proizvođača. Na skladištu i po narudžbi više od 123 modela 4-stranih strojeva prema najbolje cijene. Samo isplative ponude od detaljni opisi i fotografija. Provjerite cijene kod menadžera.

4-strani strojevi. Prednosti korištenja

Proizvodnja namještaja često koristi prirodno drvo za izradu visokokvalitetnih proizvoda. Obrada dasaka i šipki vrši se pomoću posebnih četverostranih strojeva predstavljenih u našem katalogu.

Sustav vam omogućuje da dobijete visokokvalitetni dio na bazi drvenog obrasca u jednom prolazu bez dodatne obrade. Moderni četverostrani strojevi za obradu drva koje nudi naša tvrtka mogu izdržati značajna opterećenja. Zahvaljujući posebnom dizajnu, sve se manipulacije provode u unutarnjoj komori stroja. Ne vibrira tijekom rada. Maksimalna i minimalna veličina dijela ovisi o značajkama specifični model.

Traka za uvlačenje opremljena je posebnim donjim i gornjim valjcima po kojima se izradak pomiče, te bočnim tlačnim trakama koje učvršćuju dasku ili drvo.

Raspon primjene takve opreme je širok:

• poduzeća za obradu drva;
• proizvodnja namještaja;
• proizvodnja drvenih trupaca za gradnju;
• proizvodnja lijevanih proizvoda.

Korištenjem četverostranog stroja možete značajno ubrzati proizvodni proces, čineći ga racionalnim, učinkovitim i ekonomičnim. Moderna višenamjenska vretena osiguravaju besprijekornu kvalitetu blanjanja. Traženi su strojevi s 4 i 5 vretena.

Svaka od četiri strane drvenog komada može se drugačije obraditi. Maksimalna dubina blanjanja ovisi o specifičnom modelu opreme. Snažni motori osiguravaju nesmetan rad sustava. Otklanja se mogućnost izbacivanja izratka tijekom obrade. Stroj ne vibrira prilikom obrade masivnih velikih dijelova, zahvaljujući postolju od čvrstog lijevanog željeza koje može izdržati impresivna opterećenja.

Svi strojevi se standardno nude. Potrošač može naručiti dodatne opcije ovisno o specifičnim potrebama.

Gdje kupiti četverostrani stroj

Da biste kupili četverostrani stroj, morate kontaktirati pouzdanog dobavljača visokokvalitetne opreme. Raspon jedinica je širok. Preporučljivo je koristiti preporuke stručnjaka kako biste napravili informirani izbor. Dodatno se pružaju usluge dostave, montaže i puštanja u pogon. Ako je potrebno, možete kupiti rezervne dijelove i dodatne komponente, koje dobavljač nudi u širokom rasponu.

Jedinice vodećih proizvođača već dugo rade i karakterizira ih visok stupanj pouzdanosti i sigurnosti. Prilikom odabira četverostranih strojeva obratite pozornost na kriterije kao što su maksimalne i minimalne dimenzije izratka, debljina sloja koji se uklanja, dubina obrade i broj vretena.

U ponudi su usluge leasinga. Klijent dobiva opremu na privremeno korištenje s mogućnošću naknadnog otkupa u ostatku vrijednosti. Takve ponude zanimaju mnoge potrošače. Takve se usluge razlikuju od najma opreme. O svim mogućnostima potencijalni klijenti mogu saznati više u dogovoru s voditeljem tvrtke. Možete uspostaviti proizvodnju namještaja i obrade drva surađujući s vodećim dobavljačima odgovarajuće opreme.

Na četverostranim uzdužnim glodalicama, ravna i profilna obrada ravnih izradaka s četiri strane na veličinu provodi se u jednom prolazu. Strojevi u ovoj skupini, ovisno o širini glodanja, dijele se na lake (kausne) za obradu profilnog namještaja i dijelova stolarije širine do 160 mm, srednje za obradu ravne stolarije i profilnih dijelova širine do 250 mm i teške za obradu kalupljenih. proizvodi i serijska građa do širine 650 mm.

U četverostranim strojevima, koji rade prema najčešćem dizajnu blanjalice-debljine, horizontalno vreteno stvara osnovnu površinu na dnu izratka, tako da izradak mora prijeći preko ovog vretena bez da se deformira. U nekim strojevima i automatskim linijama koriste se različiti uređaji za sprječavanje deformacije izratka, na primjer, za stvaranje srednje baze, zamjenu pokretne baze na licu s krutom bazom na rubovima itd.

Kada koristite međuosnovu, stroj je opremljen dodatnom glavom za rezanje, koja obrađuje obradak ne preko cijele površine, već gloda dva plitka (2...3 mm) utora na rubovima. Značajno smanjenje sila rezanja, a time i sila otpora posmaka, omogućuje smanjenje vučne sile. Stoga je prilikom obrade takvih utora moguće značajno smanjiti pritisak dovodnih elemenata na drvo. Ovako proizvedenom međupodlogom izradak se postavlja na posebnu montažnu površinu stroja pri obradi cijele površine donjom glavom za glodanje. Zatim se bazira, kao i obično, po cijeloj donjoj površini.

Ovisno o složenosti profila, hrapavosti površine i točnosti obrade, strojevi mogu imati do 10 vretena. Desno okomito vreteno stvara referentnu površinu na bočnoj strani dijela. Lijeva okomita i gornja vodoravna vretena četverostranih strojeva obrađuju dio na veličinu, poput osovina debljača. Po potrebi se može izvršiti i profiliranje. Vertikalna vretena mogu biti smještena jedna nasuprot drugoj ili u nizu. Kod srednjih i teških strojeva postoje dodatna horizontalna i vertikalna vretena za izradu profila s obje strane dijela ili njegovu podjelu pomoću kružnih pila na nekoliko dijelova po širini.

U lakim strojevima, vodoravne i okomite glave rezača su konzolno postavljene na jedinstveni nosač. U srednjim i teškim strojevima, radi veće krutosti, glave rezača nalaze se između nosača, od kojih je jedan uklonjiv za brzu zamjenu alata.

Mehanizmi dodavanja četverostranih uzdužnih glodalica podijeljeni su u dvije glavne skupine: koncentrirane i raspodijeljene. U koncentriranom uzorku, mehanizam za pomicanje nalazi se ispred glava rezača i obradaci prolaze kroz stroj, gurajući jedan drugoga. Pogon gornjih i donjih valjaka za dovod vrši se iz elektromotora preko varijatora klinastog remena, pužnog mjenjača, lančanih i zupčanih pogona. Bočno stezanje izratka na vodilice prvo se izvodi ravnim oprugama, zatim valjkastim stezaljkama, a gornje stezanje vrši se opružnim valjcima.

Budući da, prema koncentriranom obrascu hranjenja, vučnu silu razvijaju samo dva para valjaka, potreban je veliki njihov pritisak, što dovodi do gnječenja i klizanja dijela. Stoga su s koncentriranom shemom pouzdaniji dodaci s valjkastim transporterom i s dva transportera. Budući da obradaci prema ovoj shemi prolaze kroz stroj, gurajući jedan drugoga, potrebna je dovoljna preciznost u preliminarnom podrezivanju njihovih krajeva.

Prema raspodijeljenoj shemi ima znatno više dovodnih valjaka (8...14), a raspoređeni su po cijelom stroju. Pod tim uvjetima, sila posmaka koju razvija svaki valjak dovoljna je da prevlada sile otpora posmaka samo jedne glave rezača. Dizajn valjaka omogućuje obradu izradaka kratke duljine (od 200 mm). Distribuirani pomak je posebno pouzdan kod obrade dijelova s ​​kosim krajevima. Radna površina valjaka je valovita, glatka metalna ili gumirana.

Pogon dovodnih valjaka provodi se na većini strojeva od elektromotora (za teške - najčešće od hidrauličkog motora) preko varijatora klinastog remena, pužnih mjenjača i dvostrukih lančanih pogona ili kardanskih vratila. Brzina dodavanja obično se glatko podešava, bilo varijatorom ili, što je još obećavajuće, elektronički. Brzina dodavanja za lake i srednje četverostrane strojeve kreće se od 5 ... 45 m / min, za teške strojeve - do 80, pa čak i do 200 m / min. Ručno umetanje dijelova u stroj pri brzinama većim od 30 m/min nemoguće je pa su četverostrani strojevi opremljeni uređajima za automatsko utovarivanje.

Da bi se povećala vučna sposobnost mehanizma za pomicanje smanjenjem trenja izratka o osnovne površine stroja na ulazu izratka u stroj ili na izlazu iz gotovog proizvoda, ponekad se ugrađuju dodatni donji pogonski valjci. U istu svrhu, u stolovima nekih strojeva izrađuju se rupe kroz koje se dovodi komprimirani zrak pod tlakom od 0,2–0,3 MPa, što stvara učinak "zračnog jastuka".

Za četverostrane strojeve opremljene velik broj vretena, uređaja za stezanje i pomicanje, važno je osigurati brzu promjenu i podešavanje stroja. U modernim strojevima svi elementi za podešavanje i upravljanje postavljeni su na prednju stranu (servisnu stranu), sve gornje glave rezača i elementi za stezanje izrađeni su u jednom bloku. Ovisno o debljini proizvoda, visina bloka se podešava istovremeno pomoću servomotora preko pužnih zupčanika i vijčanih parova. Za kontrolu položaja bloka koriste se uređaji za očitavanje s točnošću do 0,1 mm. Za obradu dijelova koji imaju asimetričan poprečni presjek, blok se može naginjati pod kutom do 30 stupnjeva. Osim toga, gornje glave rezača mogu se fino podesiti neovisno. Širina obrade također se postavlja pomoću mjernog uređaja koji uzima u obzir promjer korištenog alata.

Četverostrani strojevi mogu biti opremljeni programabilnim procesorskim sustavom koji vam omogućuje pohranjivanje velikog broja dimenzija obrađenih dijelova u memoriju. Kada se unese odgovarajući broj dijela, lijevo i gornje vreteno stroja pomiču se na odgovarajuće položaje i stroj je spreman za upotrebu. U pravilu, stroj opremljen takvim sustavom ne zahtijeva probne obradake za podešavanje.

Gotovo svi četverostrani strojevi koji se trenutno proizvode opremljeni su kućištima za upijanje zvuka s prozorima za pregled radnih dijelova stroja tijekom rada. Podmazivanje većine tarnih jedinica alatnih strojeva, u pravilu, provodi se kroz plastične cijevi iz maziva spojenih na središnju jedinicu za podmazivanje.