વેલ્ડિંગ કામમાં કેટલીકવાર તેની તૈયારી કરતા ઓછા પ્રયત્નો અને સમયનો સમાવેશ થાય છે. તેમનો મુખ્ય હિસ્સો વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરની એસેમ્બલી છે, જે દરમિયાન તે જરૂરી સ્થિતિમાં તત્વોને ઠીક કરવા માટે જરૂરી છે. આ કાર્યને માસ્ટરનું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, કારણ કે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા તેના પર નિર્ભર છે.

જો, વર્કપીસની કાળજીપૂર્વક ગોઠવણી અને સ્થાપન પછી, માળખું ઇલેક્ટ્રોડના સ્પર્શથી અલગ પડે છે, તો તે હેરાન કરશે, તમારે ફરીથી તેને ફરીથી એકત્રિત કરવું પડશે. એવું પણ થાય છે કે તત્વને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે સ્થિતિમાં નથી કે જે જરૂરી છે. આ ધાતુના ઠંડક પછી અદ્રશ્ય શીયર અથવા વિકૃતિ સાથે થઈ શકે છે. તેથી જ શરૂ કરતા પહેલા વેલ્ડીંગ કામ તે જરૂરી તમામ ઉપકરણો પર સ્ટોક કરવા માટે જરૂરી છે.

સમસ્યાનું સમાધાન

આવી ભૂલોને ટાળવા માટે, વેલ્ડીંગ માટેના ખાસ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બહાર નીકળતા સમયે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરીને, તેઓ તમને સમય અને શક્તિ બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. આજની તારીખમાં, ઘણી બધી પદ્ધતિઓ અને ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે થઈ શકે છે. જો લોકો industrialદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે, જ્યાં મોટા પ્રમાણમાં અને મોટાપાયે ઉત્પાદન સ્થાપિત થાય છે, તો તેઓ સ્વચાલિત અને મિકેનિકલ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે, તેમાં બિછાવેલી મિકેનિઝમ્સ, પરિવહન ઉપકરણો, તકનીકી એસેમ્બલી ડિવાઇસીસ વગેરે શામેલ હોવા જોઈએ. જો માસ્ટરને ઘરે કામ કરવું હોય, તો પછી તેઓ વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે તેમના પોતાના પર બનાવવા માટે તદ્દન વાસ્તવિક છે. તેઓ ભાગોના વિરૂપતાને ઘટાડશે.

ક્લેમ્બ બનાવવું

ક્લેમ્બ વિના, જે તમે તમારી જાતને બનાવી શકો છો, એક પણ વેલ્ડર કામનો સામનો કરી શકશે નહીં. આ ઉપરાંત, આ સાધન ધાતુકામ અને સુથારકામ દરમિયાન સમસ્યાઓ હલ કરવામાં મદદ કરે છે. આ ઉપકરણમાં વિવિધ વિકલ્પો હોઈ શકે છે - વિશિષ્ટ અને સાર્વત્રિક. તાજેતરમાં, બીજો ફેરફાર થયો છે, જે તેનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે, તમે 450 કિગ્રા સુધીનું કમ્પ્રેશન બળ પ્રદાન કરી શકો છો. જો કે, આવા સાધનોનું મુખ્ય કાર્ય એકબીજા સાથે જોડાણ માટે બ્લેન્ક્સને ઠીક કરવાનું છે.

એક ખૂણાના ક્લેમ્બ પર કામ કરો: તૈયારી

વેલ્ડિંગ ફિક્સર આજે વિશાળ શ્રેણીમાં વેચવા માટે ઓફર કરવામાં આવે છે, પરંતુ તમે તમારી જાતે બનાવી શકો છો. કાર્ય માટેનાં સાધનો અને સામગ્રી આ પ્રમાણે છે:

• સ્ટીલ ખૂણા;
• થ્રેડેડ સ્ટડ્સ;
• બદામ
• કવાયત
• સ્ટીલ પ્લેટો;
• દરવાજા માટે સળિયા;
• વેલ્ડીંગ મશીન;
• નળ.

કામ

જમણા ખૂણા પર, ખૂણા સ્ટીલ પ્લેટો સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. વેલ્ડીંગ દ્વારા દરેક બાજુ એક કૃમિ માળખું નિશ્ચિત છે. આ એક વેલ્ડેડ અખરોટ અથવા જાડું થવું સાથેનો ખૂણો છે, જેમાં તમારે સ્ટડ પિનને ધ્યાનમાં લેતા થ્રેડ કાપી નાખવા જોઈએ. તે જ સમયે, સંભવિત વર્કપીસ પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે કાર્યકારી અંતરની પહોળાઈ નક્કી કરે છે. જો ભાગોની કદ શ્રેણી વિશાળ છે, તો કેટલાક ક્લેમ્પ્સ તૈયાર કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

પિન-સ્ક્રુને કાર્યકારી અખરોટમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, અંતે તે પછી ભાર એકત્રિત કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇનમાં વિવિધ કદના બે મેટલ વ metalશર્સ છે. વાળની \u200b\u200bપટ્ટી પરનો સ્ટોપ સરકાવ્યો છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. ગેટની પાછળનો ભાગ છિદ્રો પૂરો પાડવો આવશ્યક છે જેમાં સ્ટીલ બાર સ્થાપિત થયેલ છે. તે લીવર તરીકે કામ કરશે. આવા વેલ્ડીંગ ફિક્સર યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે જો તેનો ઉપયોગ સ્ટીલના ભાગોને સુરક્ષિત રીતે ઠીક કરવા માટે કરી શકાય છે. ડિઝાઇન ખૂબ જ સરળ છે, અને તે કામચલાઉ સામગ્રીથી બનાવી શકાય છે.

એક મુશ્કેલ કાર્ય એ છે કે અંતે પાઈપોનું વેલ્ડિંગ. આ કિસ્સામાં, વર્કપીસને અવકાશમાં સચોટ લક્ષી બનાવવાની જરૂર પડશે. જો પાઇપનો ટુકડો સમાપ્ત સિસ્ટમમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, તો કાર્ય સરળ કરવામાં આવશે. પરંતુ મુક્ત-ખોટી વર્કપીસને વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે, અન્યની મદદની સૂચિ લીધા છે અથવા કોઈ ખાસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને છે. કાર્યની પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ પ્લેટો અને ધાતુના ખૂણાને લાગુ કરવું જરૂરી છે. ક્લેમ્બના અડધા ભાગ પરંપરાગત રીતે જોડાયેલા છે, આ માટે થ્રેડેડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. પરિણામે, અસરકારક અને સરળ ડિઝાઇન મેળવવાનું શક્ય બનશે.

ટિક મેકિંગ

હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ ફિક્સરમાં પણ પ્રિન્સર્સ શામેલ છે. તમે તેમને એકત્રિત કરી શકો છો, પરંતુ આ માટે તમારે ધીરજ રાખવાની જરૂર છે. કામ માટે, એક કોપર ડાર્ટ તૈયાર થવો જોઈએ, જેની લંબાઈ 2 મી. તેનો વ્યાસ 30 મીમી જેટલો હોવો જોઈએ. આ વર્કપીસ થોડો લાંબી હોઈ શકે છે, આ કિસ્સામાં તે વાળવું શક્ય હશે. તત્વ ઘોડાના આકારના કોરા બનાવવા માટે વળે છે. 18 મીમી છિદ્રો છેડા પર બનાવવામાં આવે છે, તમારે વળાંક બનાવવાની અને કટ બનાવવાની જરૂર પછી.

પરિણામ એ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે ક્લેમ્પ્સ છે. બે ટ્રાન્સફોર્મર સમાંતર સાથે જોડાયેલા છે, તેમાં ગૌણ અને પ્રાથમિક વિન્ડિંગ્સ સીધા જોડાયેલા હોવા જોઈએ. વર્તમાન સપ્લાય સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવી શકાય છે. આવા હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ ફિક્સરને ઠંડુ કરવું જોઈએ, અને આ માટે પાણીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પગના પેડલનો ઉપયોગ કરીને, તમે ઇલેક્ટ્રોડને દૂર કરી શકો છો.

આગળની વાત પરથી, તે નિષ્કર્ષ પર આવી શકે છે કે પેઇર પાસે ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ટ્રાન્સફોર્મર અને પુશરવાળા હેન્ડલને ફેરવવા માટે લિવર હોય છે. લિવર હિન્જ્સ દ્વારા રાખવામાં આવે છે, જેની અક્ષો વિરુદ્ધ સ્થિત છે. કેટલીકવાર પેઇર બનાવવામાં આવે છે, જેની વચ્ચે ઝરણું હોય છે. જો કે, વેલ્ડીંગ પાઈપો માટેના આવા ઉપકરણને અનુકૂળ કહી શકાય નહીં. છેવટે, પરિભ્રમણ દરમિયાન વસંતને સંકુચિત કરવું ખૂબ મુશ્કેલ હશે.

ચુંબકીય ધારક બનાવવું

જો તમને એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ માટેના ઉપકરણોમાં રસ છે, તો તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો, ફેક્ટરી વિકલ્પો ખરીદવાનો ઇનકાર કરી શકો છો. આ ચુંબકીય ધારકને પણ લાગુ પડે છે, જેના માટે તમારે નીચેની સામગ્રી તૈયાર કરવાની જરૂર છે:

• શીટ ધાતુ;
• ડ્રાય બોર્ડ;
• ચુંબકીય ફાસ્ટનર્સ.

ધાતુની તૈયારી કરતી વખતે, ચોક્કસ પરિમાણો દ્વારા માર્ગદર્શન આપવું જરૂરી છે, શીટની જાડાઈ 1 થી 3 મીમી સુધીની હોઈ શકે છે. ભાવિ ડિઝાઇન માટે ટેમ્પલેટ બનાવવું, એકીકૃત સંસ્કરણ કરવું વધુ સારું છે, જેના પરિમાણો માસ્ટરની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હશે. ટેમ્પલેટ શીટ મેટલ સાથે જોડાયેલ હોવું જ જોઈએ અને તે જ વર્કપીસને 2 ટુકડાઓમાં કાપી નાખો. તેમની ભૂમિતિ સાચવવી મહત્વપૂર્ણ છે.

વેલ્ડીંગ માટે ફિક્સરના રેખાંકનો તેમના પોતાના પર શ્રેષ્ઠ રીતે સંકલિત કરવામાં આવે છે, તેમાંથી કેટલાક તમે લેખમાં શોધી શકો છો. ફિક્સર તરફ જવાના માર્ગ પરનું આગળનું પગલું ચુંબકનાં મધ્ય ભાગની તૈયારી હશે. આ કરવા માટે, તમારે ધાતુની પ્લેટોના સ્વરૂપમાં લાકડાના કોરા કાપવાની જરૂર છે, પરંતુ તેનું કદ પેટર્નને સંપૂર્ણપણે પુનરાવર્તિત ન કરવું જોઈએ. 2 મીમી ધારથી setફસેટ થવી જોઈએ. આ તત્વની જાડાઈ ચુંબકની પહોળાઈ કરતા 2 મીમી મોટી હોવી જોઈએ.

ઉત્પાદનનો બાહ્ય ભાગ આ તબક્કે તૈયાર છે, હવે તમારે આંતરિક સામગ્રી બનાવવાની જરૂર છે. આ કિસ્સામાં, તમારે ચુંબકથી પ્રારંભ થવું જોઈએ. તે પ્લેટોની વચ્ચે સ્થિત હશે, અને જાડાઈ 10 થી 50 મીમી સુધીની હોઈ શકે છે. જ્યારે આવી ફિક્સ્ચર કોણ પર વેલ્ડીંગ માટે બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે રાઉન્ડ મેગ્નેટનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, જેમાંના દરેકમાં મધ્ય ભાગમાં છિદ્રો હશે. જો કે, કાર્ય માટે, તમે અન્ય વર્કપીસનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે માઉન્ટ કરવાનું ફાસ્ટનર્સ માટે છિદ્રોને કાપીને પૂર્વ-તૈયાર છે. અંતિમ પગલું શારકામ અને વિધાનસભા હશે. લાકડાની કોરા સાથે બંને બાજુ સ્ટીલ પ્લેટો લગાવેલી હોય છે, ચુંબક ગ્રુવ્સમાં નિશ્ચિત હોય છે. આના પર આપણે ધારી શકીએ કે ઉત્પાદન તૈયાર છે, તેનો વ્યવહારમાં પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

વેલ્ડીંગ માટે જીગ બનાવવી

જો તમને વેલ્ડીંગ માટે મેન્યુઅલ ફિક્સરની જરૂર હોય, તો તમે કંડક્ટરનું ઉત્પાદન કરી શકો છો. તેનો ઉપયોગ ફ્રેમ્સ અને જટિલ દાખલામાં કરવામાં આવે છે. ડિઝાઇનમાં શંકુ આકારના સપોર્ટ છે જે બાજુઓ પર હોવા જોઈએ. તેમની વચ્ચે ફરતું વિમાન જોડાયેલું છે. તેમાં ઘણા સ્ક્રુ ક્લેમ્બ્સ સાથે એડજસ્ટેબલ લitન્ટિટ્યુડિનલ બીમ હોવા જોઈએ.

બીમમાં છિદ્રો હશે, તેથી જ ક્લેમ્પ્સ સમગ્ર લંબાઈ સાથે સ્થાપિત કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનના કદ પર આધારિત છે. બીમની રજૂઆત અને તેમની નમ્રતાને લીધે એસેમ્બલ રચનાની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકાય છે. વર્ણવેલ ઉપકરણની સ્લાઇડિંગ મિકેનિઝમ્સનો ઉપયોગ નાના અને મોટા ઉત્પાદનોને વેલ્ડિંગ માટે સાર્વત્રિક સાધન તરીકે કરી શકાય છે. જો તમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો પછી ઓપરેશન દરમિયાન સ્ક્રેચેસને દૂર કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જે સ્ક્રુ ક્લેમ્પ્સથી થઈ શકે છે. તેથી જ બાદમાં હોઠ પર સ્થાપિત લાગેલ સ્ટીકરોથી પૂરક હોવું જોઈએ. લાંબી બોલ્ટ્સ અને બેરિંગ્સની જરૂરિયાતથી આવા ઉપકરણને એસેમ્બલ કરી શકાય છે, જેનો મોટો ભાગ મોબાઇલ ભાગોને માઉન્ટ કરવા માટે જરૂરી છે.

90 ડિગ્રી વેલ્ડીંગ ફિક્સ્ચર

જ્યારે તમારે ભાગોને જમણા ખૂણા પર કનેક્ટ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે કેટલાક ફિક્સર તમને સમસ્યાઓ ટાળવાની મંજૂરી આપે છે. સ્ટ્રક્ચરની એસેમ્બલીમાં મેનીપ્યુલેશન્સ હાથ ધરવા માટે, મેટલ સ્ક્વેર, બોલ્ટ, બદામ, ચોરસ પાઇપનો ટુકડો, બોલ્ટ, નાના મેટલ સિલિન્ડર, એક કવાયત, એક કવાયત, ધારક, વેલ્ડીંગ મશીન તૈયાર કરવું જરૂરી છે.

ચોરસ તૈયાર કરતી વખતે, તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે તેની બાજુ 20 સે.મી. હશે.ડ a બોલ્ટ પસંદ કરતી વખતે, તમારે તે 4 કે.મી.નો વ્યાસ ધરાવતું પ્રાધાન્ય આપવું આવશ્યક છે. મેટલ સિલિન્ડરની પસંદગી કરતી વખતે, તમારે તે તૈયાર કરવું જોઈએ જે બોલપોઇન્ટ પેનનું કદ છે.

કાર્યની પદ્ધતિ

તમારા પોતાના હાથથી વેલ્ડીંગ માટે ઉપરોક્ત ઉપકરણના ઉત્પાદનમાં, તમારે ચોરસ પાઇપ પર વેલ્ડ કરવું આવશ્યક છે, જેની લંબાઈ 15 અને 20 સે.મી. છે તેને ખૂણામાં સ્થાપિત કરવી જરૂરી છે જેથી પાઈપોના અંત ચોરસની વિરુદ્ધ બાજુઓ પર હોય. હવે તમે સહાયક ભાગોનું ઉત્પાદન શરૂ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, અક્ષર પીના આકારમાં પાઇપમાંથી એક આકૃતિ તૈયાર કરવામાં આવે છે, તેની લંબાઈ 10 સે.મી. હોવી જોઈએ બીજો ભાગ સમાન પાઈપોથી બનેલો છે, જો કે, તત્વો એકસાથે ટ્રેઝોઝાઇડના સ્વરૂપમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

એક આઇસોસીલ્સ ત્રિકોણ ચોરસની બાજુઓ પર ચાલે છે. તેને યુ-આકારની આકૃતિ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેમાં નાના બોલ્ટ માટે કેન્દ્રમાં એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે. 4 સેન્ટિમીટરનો બોલ્ટ આકૃતિ અને ચોરસની અંતરમાં બંધબેસતો હોવો જોઈએ. બાદમાં હેન્ડલ જોડાયેલું છે; છિદ્રવાળી અખરોટ તેની જેમ કાર્ય કરી શકે છે. નાના સિલિન્ડરમાં, નાના બોલ્ટ્સ માટે દોરો. તે મોટા બોલ્ટના અંત સાથે ચાલે છે. ટ્રેપેઝોઇડના કર્ણના આંતરછેદ પર, તમારે બંને ભાગોમાં છિદ્રો બનાવવાની જરૂર છે. તેમની વચ્ચે નળાકાર તત્વ સ્થાપિત કરવામાં આવશે, જેમાં થ્રેડ પ્રારંભિકરૂપે કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ

વેચાણ પર વેલ્ડીંગ કાર્યને સરળ બનાવવા માટે, આજે તમે વિશાળ સંખ્યામાં ફિક્સર અને ઉપકરણો શોધી શકો છો. તેમની વચ્ચે એક અલગ સ્થાન પર કબજો છે જે સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે. ઉપર આપેલી માહિતીને જોતાં, દલીલ કરી શકાય છે કે આવી ડિઝાઇન ઇમ્પ્રુવ્યુઇઝ્ડ મટિરિયલ્સથી બનાવવામાં આવી છે, તમારે બીજું કંઈપણ ખરીદવું પડશે નહીં, તેથી જ તમારે ધીરજ રાખવાની અને રેખાંકનો તૈયાર કરવાની જરૂર છે.

મોટે ભાગે સરળ વેલ્ડીંગ કાર્ય, એક નિયમ તરીકે, એકદમ વ્યાવસાયિક અને જવાબદાર અભિગમની જરૂર છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને વિશ્વસનીય કાર્ય કરવા માટે, તમારે ખાસ સાધનોની જરૂર પડશે. વેલ્ડીંગ માટે કોણીય ક્લેમ્બ આવા સાધન બની શકે છે, જે વેલ્ડીંગનું કાર્ય ખૂબ જ સરળ અને ઝડપી હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવે છે.

કોણીય ક્લેમ્બ એક પ્રકારનું સાર્વત્રિક ફિક્સ્ચર છે જે વેલ્ડીંગ દરમિયાન મશિન સપાટીઓને ઝડપી બનાવે છે. આવી ફિક્સ્ચર ચોક્કસ કોણ પર જરૂરી તત્વોને નિશ્ચિતપણે સંકુચિત કરે છે અને ત્યાંથી વેલ્ડીંગ અને સામગ્રીની પ્રક્રિયા વધુ અનુકૂળ બને છે. કોઈપણ વેલ્ડર માટે આ પ્રથમ મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, જેના વિના ઉત્પાદકતા અને કામમાં ભારે અસુવિધાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના કરવું અશક્ય છે. ક્લેમ્પ્સ વિવિધ કદ અને આકારના હોઈ શકે છે. કીલેસ વિકલ્પો ખાસ કરીને અનુકૂળ માનવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, વેલ્ડીંગ કાર્યના સતત અમલીકરણ માટે, વ્યાવસાયિકો વિવિધ રૂપરેખાંકનોના ક્લેમ્પ્સનો સમૂહ રાખવાની ભલામણ કરે છે.

વેલ્ડ એંગલ ક્લેમ્બ ડિઝાઇન

ક્લેમ્પ્સ ઘણીવાર ઘણી આવૃત્તિઓમાં ઉપલબ્ધ હોય છે અને વેલ્ડીંગ માટે બનાવવામાં આવે છે મેટલ પાઈપો ચોક્કસ ખૂણા પર (30 થી 90 ડિગ્રી સુધી) તેઓ પાઈપોની પહોળાઈ, તેમની સંખ્યા અને વેલ્ડીંગના કોણના આધારે વિવિધ સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે.

કોઈપણ કોણીય ક્લેમ્બની વિશિષ્ટ સુવિધાઓ આ છે:

• સ્પોન્જ જાડાઈ - ક્લેમ્પીંગ જડબાં સાંધાઓની કડકતાની ડિગ્રી વધારવા માટે ગાer હોય છે. પરિણામ સ્વરૂપ: વેલ્ડ તે વેલ્ડીંગ દરમિયાન વાળતું નથી;
• ક્લેમ્બિંગ સ્ક્રુ સામગ્રી - વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, ઘણી વખત પીગળેલા ધાતુના કણોનો સ્પ્રે હોય છે જે નજીકની સપાટીઓ પર સ્થિર થાય છે. જો તેઓ થ્રેડેડ ભાગો પર આવે છે, તો તેમની સંલગ્નતા થઈ શકે છે અને પરિણામે, ક્લેમ્બ નિષ્ફળ જશે. આને અવગણવા માટે, તાંબુ અથવા કોપર પ્લેટેડ ક્લેમ્પીંગ સ્ક્રૂ તેમના પર સ્થાપિત થયેલ છે. કોપર, બદલામાં, છૂટાછવાયાને ચોંટતા અટકાવે છે અને વેલ્ડીંગ ઉપકરણોનું જીવન લંબાવે છે;
• કામ સપાટી - ભાગો જોડાયેલા છે તે સ્થળોએ જરૂરી ખૂણા પર ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે કામ કરવા માટે, ક્લેમ્બ કાર્યકારી ક્ષેત્રમાં વધારો કરે છે.

ક્લેમ્બમાં એક જંગમ તત્વ અને મુખ્ય ફ્રેમ હોય છે. ફરતા ભાગ સામાન્ય રીતે વધારાના વિશેષ ક્લેમ્પ્સથી સજ્જ હોય \u200b\u200bછે - સ્ક્રુ અથવા લીવર જે ભાગોના કમ્પ્રેશનની ડિગ્રીને નિયંત્રિત કરે છે. જંગમ તત્વનો ઉપયોગ કરીને, ટૂલ અને જડબાઓ વચ્ચેનું અંતર નિયંત્રિત થાય છે.

ડિવાઇસ ડિઝાઇનની મહત્તમ ગતિશીલતાને કારણે, ક્લેમ્બ વિવિધ કદ અને ક્રોસ-સેક્શનની સામગ્રીને પકડી શકે છે. અને ઘણાં કોણીય ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમે વધુ આરામદાયક અને કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ માટે રચનાઓની કોઈપણ ગોઠવણી બનાવી શકો છો. મોટાભાગના ક્લેમ્પીંગ તત્વો 390 મીમીના મહત્તમ વ્યાસ સાથે વેલ્ડીંગ સામગ્રી માટે રચાયેલ છે.
વેલ્ડીંગ માટે કોણીય ક્લેમ્બમાં ટી-આકારનું હેન્ડલ છે, જે તમને વર્કપીસમાં ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન ક્લેમ્પીંગ ફોર્સને સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાસ્ટ આયર્ન સ્ટેપલ્સ પણ સૌથી વધુ ગરમીનો સામનો કરી શકે છે.

કોણીય પ્રકારના ક્લેમ્બની પસંદગી કરવી, આયોજિત કાર્યના પ્રકારને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, જી-ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાની જાડાઈના વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે થાય છે. જો મોટી જાડાઈ ધરાવતા ધાતુના ઉત્પાદનોની સ્થાપના હાથ ધરવા જરૂરી હોય, તો તે એડજસ્ટેબલ ક્લેમ્પીંગ તત્વથી સજ્જ કોણીય એફ-આકારના ક્લેમ્બનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે.

ક્લેમ્બને સપાટ સપાટીવાળા ડેસ્કટ .પ પર વર્કશોપ અથવા ગેરેજમાં તમામ પ્રકારના રૂમમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે.

જાતે-જાતે ક્લેમ્બ કરો

મોટાભાગનાં મોડેલોમાં 90 ડિગ્રીનો માનક માઉન્ટિંગ એંગલ હોય છે, પરંતુ એંગલને બદલવાની ક્ષમતાવાળા ઉપકરણો પણ ઉપલબ્ધ છે. બજારમાં તેમની કિંમત વધુ તીવ્રતાનો ક્રમ છે, તેથી કેટલીક વખત તમારા પોતાના હાથથી ડિઝાઇન બનાવવાનો અર્થ થાય છે.

કોણીય પ્રકારનો ક્લેમ્બ તેની ડિઝાઇનમાં એકદમ સરળ છે અને ઘણા લોકો માટે તેને ઘરે પણ ભેગા કરવાનું મુશ્કેલ નહીં હોય.

ઘરેલું ક્લેમ્બના ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠ સામગ્રીને લોખંડ માનવામાં આવે છે.

ક્લેમ્બના સ્વ-ઉત્પાદન માટે, તમારે નીચે મુજબ કરવું આવશ્યક છે:

1. સ્ટ્રક્ચરનો પાયો બનાવો - ઉપકરણનો આધાર બનાવવા માટે, 8 મીમીથી 10 મીમીની જાડાઈ સાથે શીટ મેટલનો ઉપયોગ કરવો તે ઇચ્છનીય છે. ફિક્સિંગ તત્વ ઇચ્છિત કદનો ખૂણો હશે. ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને ભાગોનું બાંધવું શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે, કારણ કે થ્રેડેડ ફાસ્ટનર ઓછું વિશ્વસનીય હશે.
2. ક્લેમ્બ સ્થાપિત કરો - સ્ક્રુ ક્લેમ્બ બનાવવા માટે, તેને 2 અથવા 3 બદામનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે એકસાથે વેલ્ડ થાય છે. આ કિસ્સામાં, 30 મીમીથી 40 મીમીની જાડાઈ સાથે કેન્દ્રીય થ્રેડેડ છિદ્ર સાથે કૌંસ બનાવવાનું વધુ સારું છે. તેને બોલ્ટ્સથી સજ્જડ કરવામાં આવે છે, જેથી થ્રેડ તૂટવાના કિસ્સામાં તેને બદલી શકાય.

1. એક ખૂણો રચે છે - કોણીય પ્રકારનાં ક્લેમ્બમાં વિશેષ ધ્યાન ક્લેમ્પીંગ કૌંસના સ્થાન પર ચૂકવણી કરવું આવશ્યક છે. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ખૂણા આદર્શ રીતે એક બીજામાં બંધબેસતા હોવા જોઈએ. આ હેતુ માટે, એક ખૂણાને ક્લેમ્બ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેના પર પછી બીજા ખૂણાને સુપરિમ્પોઝ કરવામાં આવે છે, દબાવવામાં આવે છે અને કૌંસ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
2. આધાર ચળવળ તપાસો - બંધારણની બાજુની સપાટીઓ સાથે, તે માર્ગદર્શિકાઓ ઇન્સ્ટોલ કરવી જરૂરી છે જે ક્લેમ્બનો આંતરિક આધાર ખસેડવાની મંજૂરી આપશે. આ કરવા માટે, કોણીય ઉપકરણના દ્વિભાજક સાથે 8 મીમીથી 10 મીમીની પહોળાઈવાળા ખાંચને કાપો.
3. ડ્રીલ છિદ્રો - ક્લેમ્બના ઉપરના પાયામાં એક કવાયતનો ઉપયોગ કરીને, જેમાં બોલ્ટ સ્થાપિત થાય છે, જે અખરોટ અને વોશરથી સજ્જડ થાય છે. એકબીજાના સંબંધમાં પાયાઓની હિલચાલ મફત હોવી જોઈએ, તેથી તે વધુ સારું છે કે બોલ્ટ પરનો દોરો માથા સુધી ન પહોંચે. માથું પણ કૌંસ સાથે આધાર પર માઉન્ટ કરી શકાય છે.

ક્લેમ્બના આવા પ્રમાણભૂત સંસ્કરણના સંચાલન દરમિયાન, ઉપકરણની સ્થિતિને જમણા ખૂણા પર મર્યાદિત કરવાને ધ્યાનમાં રાખીને, વહેલા અથવા પછીના સમયમાં, કામમાં તેના સાંકડી ધ્યાનનો પ્રશ્ન mayભો થઈ શકે છે. અગાઉના નિયત તત્વની જગ્યાએ અલગ પાડી શકાય તેવું બોલ્ટેડ કનેક્શન મૂકીને આને ઠીક કરી શકાય છે. એક વિકલ્પ તરીકે, ક્લેમ્પીંગ એડજસ્ટિંગ સ્ક્રુ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, આભાર કે જેના પછીના ફિક્સેશન સાથે ઇચ્છિત કોણ પસંદ કરવાનું શક્ય બને છે.

ઉપરોક્ત તમામ બાબતોને ધ્યાનમાં લેતા, તે યાદ રાખવું જોઈએ કે વ્યવસાયિક વેલ્ડીંગ સંયુક્ત મેળવવા માટે, કાર્યને સરળ બનાવવા અને જોડાણ ન કરવા અને ફિટિંગની ઘટનાને રોકવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટૂલની જરૂર છે.

પાઠ વિષય: એસેમ્બલી - વેલ્ડીંગ ડિવાઇસીસ પાઠનો હેતુ: વેલ્ડિંગ ડિવાઇસીસના પ્રકારો, ઉપકરણો અને વિધાનસભાના હેતુઓનો અભ્યાસ

એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ ડિવાઇસીસના મુખ્ય પ્રકારો

બધા એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ ડિવાઇસને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: ઇન્સ્ટોલેશન અને ફિક્સિંગ. ખાસ કરીને અનુકૂળ પદ્ધતિઓ કે જે આ બંને કાર્યોને જોડે છે.

ઉપકરણોને સમાયોજિત કરી રહ્યા છે . ઇન્સ્ટોલેશન ફિક્સર ઇચ્છિત સ્થિતિમાં ભાગ સ્થાપિત કરવા માટે રચાયેલ છે - બરાબર તે જેમાં તે તૈયાર ઉત્પાદમાં હશે.

ચોરસ એક બીજાને ચોક્કસ (90 °, 60 °, 30 °, 45 °) કોણ પર ભાગો સ્થાપિત કરવા માટે સેવા આપે છે. કોણ વાપરવા માટે અનુકૂળ છે, જેની કિનારી રોટરી બનાવવામાં આવે છે અને તમને તેમની વચ્ચે કોઈપણ ઇચ્છિત એંગલ સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ભાર મૂકે છે આધાર સપાટી પર ભાગોને ઠીક કરવા માટે સેવા આપે છે અને કાયમી, દૂર કરી શકાય તેવા અથવા ફોલ્ડિંગ (ટેપીંગ, સ્વેઇલિંગ) હોઈ શકે છે. કાયમી સ્ટોપ્સ, જે સામાન્ય રીતે સામાન્ય પ્લેટો અથવા બાર હોય છે, વેલ્ડિંગ અથવા આધાર પર સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ભાગમાં તેમની સતત હાજરી રચનાત્મક રીતે અસ્વીકાર્ય હોય ત્યારે દૂર કરી શકાય તેવા અથવા નમેલા સ્ટોપ્સ સેટ કરવામાં આવે છે.

દાખલાઓ આ એકમના અન્ય ભાગો પર અથવા ઉત્પાદનના કોઈપણ સહાયક રૂપરેખા સાથે વિધાનસભા દરમિયાન સ્થાપિત ભાગોને ઠીક કરવા માટે રચાયેલ છે. આ કિસ્સામાં, ઉત્પાદન પોતે જ ઉપકરણનું સહાયક તત્વ છે.

ફાસ્ટનિંગ ડિવાઇસેસ .

ફિક્સિંગ વેલ્ડીંગ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને, ઠંડક પછી આકસ્મિક પાળી અથવા વિરૂપતાને અટકાવવા માટે ભાગોને ઇચ્છિત સ્થિતિમાં સ્થાપિત કર્યા પછી નિશ્ચિતપણે ઠીક કરવામાં આવે છે. ફિક્સિંગ ડિવાઇસીસમાં ક્લેમ્પ્સ, ક્લેમ્પ્સ, ક્લેમ્પ્સ, ટાઇઝ, સ્પેસર્સ શામેલ છે.

લગભગ કોઈ પણ ધાતુના કાર્યમાં વપરાયેલ સાર્વત્રિક સાધન. વેલ્ડર માટે, તે પ્રથમ અગત્યનું સાધન છે, જે શક્ય હોય તો ફક્ત ભારે અસુવિધાના ભોગે અને ઉત્પાદકતાને નુકસાન પહોંચાડે છે.

સ્પેસર્સ તમને એસેમ્બલ ભાગોની ધારને સંરેખિત કરવાની મંજૂરી આપો, ભાગોને ઇચ્છિત આકાર આપો, સ્થાનિક ખામીને સુધારો.

ચુંબકીય ચોરસ. તેમની સહાયથી, શીટનાં ભાગો, ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સ, રેક્સ વગેરેને ઇચ્છિત કોણથી જોડવું ખૂબ અનુકૂળ છે.

ક્લેમ્પ્સ. આ એવા તત્વો છે જે સમગ્ર ફિક્સરને લગતા વેલ્ડેડ ભાગની સ્થિતિ નક્કી કરે છે

ખિસ્સા (એ),

અટકે છે: કાયમી (બી), દૂર કરી શકાય તેવા (સી) અને ફોલ્ડિંગ (જી);

ઇન્સ્ટોલેશન આંગળીઓ અને પિન: કાયમી (ઇ), રીમુવેબલ (ઇ); પ્રાણ સખત અને એડજસ્ટેબલ (જી) અને પેટર્ન (એચ).

લીવર ક્લેમ્બ

રેક 1 ના અક્ષ 2 પર ત્યાં ડ્રાઇવિંગ લિવર 3 અને એક મધ્યવર્તી લિંક 4 છે, જે પાવર લીવર પર કામ કરે છે. વર્કપીસ સ્ટોપ 6 દ્વારા ક્લેમ્પ્ડ છે.

વાયુયુક્ત ક્લેમ્બ્સ યાંત્રિક લોકો સાથે સરખામણી કરી, તેમાં ઘણાં નોંધપાત્ર ફાયદાઓ છે, જેમાં ગતિ, એક સ્થાનથી સંખ્યાબંધ ક્લેમ્પ્સને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા, ક્લેમ્પ્સને કોમ્પ્રેસ્ડ એર સપ્લાય કરવાની ક્ષમતા, જેનો કબજો છે. વિવિધ પદ અવકાશમાં, વગેરે. હવાવાળો ક્લેમ્બ એક ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, જે વેલ્ડેડ ભાગોના વિકૃતિ માટે વળતર આપે છે.

ચુંબકીય ક્લેમ્બ્સ ગતિ, સરળતા અને દાવપેચમાં ભિન્નતા છે. તેનો ઉપયોગ ધારને સંરેખિત કરવા અને ફ્લક્સ પેડની સામે દબાવવા માટે થાય છે

એ ચુંબકનો સામાન્ય દૃષ્ટિકોણ છે; 1 - ચુંબક શરીર; 2 - કોર; 3 - તળિયે; 4 - વિન્ડિંગ; 5 - સ્વીચ; બીડી - એપ્લિકેશન પેટર્ન; 6 - કૌંસ; 7 - ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્ટેન્ડ; 8 - ભાર; 9 - સ્ક્રુ ક્લેમ્બ

હાઇડ્રોલિક ડિવાઇસ પર ક્લિપ્સ. આવા ક્લેમ્પ્સ અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણ કે આવા ક્લેમ્પ્સની સંકોચક શક્તિ 500 કિલોથી વિશાળ છે. ચોરસ મીટર દીઠ.

(એ) અને સ્પેસર (બી) ઉપકરણોને કડક બનાવવું

1 - મુખ્ય લિવર; 2 - એક કૌંસ; 3 - એક અખરોટ; 4 - કડક સ્ક્રૂ; 5 - લિવર; 6 - ક્લેમ્પિંગ સ્ક્રૂ; 7 - સ્પેસર સ્ક્રૂ; 8 - આધાર; 9 - થ્રસ્ટ બેરિંગ

દરેક વેલ્ડર જાણે છે કે ગુણવત્તાયુક્ત કાર્ય માટે તેની યોગ્ય રીતે તૈયારી કરવી જરૂરી છે. વિવિધ વેલ્ડીંગ ડિવાઇસેસ, સંપૂર્ણ માળખું અને વ્યક્તિગત ભાગો બંનેને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ અને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરશે. તમારા કાર્યની અંતિમ ગુણવત્તા સીધી આ પર નિર્ભર છે. પરંતુ હંમેશાં તૈયાર ઉપકરણો લેવાનું શક્ય નથી અથવા હમણાં ક્યાંક ક્યાંક જોવા કરતાં જાતે તેને બનાવવું અથવા રિપેર કરવું સહેલું છે.

1. સ્થાપન;
2. ફાસ્ટનિંગ.

ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ ભાગો બરાબર તે જ સ્થિતિમાં સ્થાપિત કરવા માટે રચાયેલ છે જેમાં તેઓ અંતિમ કાર્યમાં હશે. કાર્યો અને ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, તેઓ સ્ટોપ્સ, ખૂણા, પ્રાણ, પેટર્નમાં વહેંચાયેલા છે.

ફિક્સિંગ ડિવાઇસીસ ઇચ્છિત સ્થિતિમાં ભાગોને ઠીક કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે, જેમાં રેન્ડમ શિફ્ટ અથવા ડિફોર્મેશનની મંજૂરી નથી. આવા ઉપકરણોમાં ક્લેમ્પ્સ, ક્લેમ્પ્સ, ક્લેમ્પ્સ, સંબંધો અને સ્પેસર્સ શામેલ છે.

તમારી જાતે જ કરો

વેલ્ડિંગ કામ દરમિયાન કારીગર દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા કેટલાક સાધનો ઘણી વાર તૂટી જાય છે અથવા ખોટી કાર્યક્ષમતા હોય છે. હા, મોટાભાગની વસ્તુઓ સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે, પરંતુ કેટલીકવાર તે જાતે કરવું અને ખાસ કરીને તમને જરૂરી હોય તે કરવાનું સરળ છે.

ઇલેક્ટ્રોડ ધારકો

હોમમેઇડ ઇલેક્ટ્રોડ ધારક બનાવવા માટે, તમારે આઠ મિલિમીટર સાથેના દસ સેન્ટિમીટરના વ્યાસના ત્રણ ટુકડા લેવાની જરૂર છે. તેમાંથી બે બાજુ તરફ વળો (તે કાંટો જેવો દેખાશે) જેથી વાયરના ભાગો વિરોધી દિશામાં (ડાબી અને જમણી બાજુ) દિશામાન થાય. તેમની વચ્ચે બાકીની વાયર હોવી જોઈએ, જે ધાતુની લાકડી સાથેના જોડાણથી ટોચની તરફ વળેલ હોવી જોઈએ, જેની લંબાઈના આશરે 0.5 છે. પ્રથમ, બાજુના ભાગોને વેલ્ડીંગ દ્વારા પકડવામાં આવે છે, જે પછી મધ્ય ભાગ લાગુ થાય છે, પછી બધું આખરે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. તમારે વાયરનો વધારાનો વિન્ડિંગ ઉમેરવાની જરૂર પડી શકે છે, જે તેને ઓવરહિટીંગથી સુરક્ષિત કરશે.

ક્લેમ્પ્સ

ક્લેમ્બ એ ફિક્સિંગ ડિવાઇસ છે. તેમને પોતાને બનાવવાની જરૂરિયાત સ્ટોર્સમાં વેચાયેલા તે મોડેલોની અપૂરતી શક્તિને કારણે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વેડિંગ ટુઓડ અથવા અન્ય ધાતુની ચીજો, પૂરતી મજબૂત ક્લેમ્બ્સની જરૂર હોય છે. અને સ્ટોર મોડેલો આવશ્યક ભારનો સામનો કરી શકશે નહીં.

ઉત્પાદન માટે તમારે આની જરૂર પડશે:

1. સ્ટીલ શીટ 10 મીમી જાડા;
2. ત્રણ બદામ;
3. મોટા વ્યાસના વોશર્સ;
4. બદામના કદ અનુસાર બાહ્ય થ્રેડ સાથે પાઇપ.

ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા:

1. 50 સે.મી. અને 4 સે.મી.ની બાજુઓ સાથે સ્ટીલ શીટની એક સ્ટ્રીપ કાપો;
2. 25 સે.મી.થી નીચે લાંબી સ્થિર હોલ્ડિંગ માટે એક પટ્ટી કાપો;
3. 10 સે.મી. લાંબી મોબાઇલ પટ્ટી કાપો;
4. મોબાઇલ ભાગને જોડવા માટે, બે 5 સે.મી. લંબચોરસ કાપો;
5. ક્લેમ્બ (1) ના સ્થિર ભાગને ટેકો આપવા માટે ભાગ કાપો;
6. ક્લેમ્બ બેઝના સહાયક ભાગને વેલ્ડ કરો. તેઓએ તેઓની વચ્ચે પત્ર G બનાવવો જોઈએ;
7. ટૂંકા ધાર પર ભાગને ફ્લેટ કરો (1);
8. એકબીજા સાથે વેલ્ડ ત્રણ બદામ;
9. એકબીજા સાથે વેલ્ડ વhersશર્સ;
10. જંગમ ભાગના સંદર્ભમાં બદામની ધારને વેલ્ડ કરો જેથી સ્ક્રુ-ઇન સળિયા પોતે ક્લેમ્બના આધારની સમાંતર ચાલે;
11. જો જરૂરી હોય તો, હેન્ડલને શાફ્ટ સાથે જોડી શકાય છે, ટોચ પર અખરોટ સાથે સુરક્ષિત;
12. બાહ્ય ધાર પર વેલ્ડ ભાગો;
13. ક્લેમ્બના ભાગો વચ્ચે દાખલ કરો;
14. બારને જોડીને ભાગોની આંતરિક ધાર સાથે વેલ્ડ;
15. લાકડીની ધાર પર વેલ્ડ વ wasશર્સ.

એસેમ્બલી માટે, તમે મેગેઝિન ક્લેમ્પમાંથી લાકડીનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જો કોઈ હોય તો.

કોણીય ક્લેમ્બ, નિયમિતની જેમ, તેમના અનુગામી વેલ્ડીંગ માટેના ભાગોને સુરક્ષિત કરે છે. જો કે, ઉત્પાદનનાં ભાગો હંમેશા સીધા સ્થિત ન હોવા જોઈએ. ક્યારેક કોઈ ખૂણા પર. તે વેલ્ડરના શસ્ત્રાગારમાં આવી ક્ષણો માટે છે કે ત્યાં કોણીય ક્લેમ્બ હોવો જોઈએ. તેઓ સ્ટોર્સમાં વેચાય છે, પરંતુ સમાન ગેરફાયદા છે. તમે સરળતાથી જાતે જ ખૂણા પર વેલ્ડીંગ માટે એક સાધન બનાવી શકો છો. સામગ્રીનો સમૂહ સામાન્ય ક્લેમ્પ્સ, વત્તા બદામ અને સ્ટડ્સ માટે સમાન છે.

બિન-વપરાશમાં લેવા યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડીંગ

ધાતુના વાયર, ટ્વિસ્ટ અથવા થર્મોકocપલ્સના ઉત્પાદન માટે કનેક્ટ કરવા માટેનું એક ઉપકરણ હંમેશાં તેમના પોતાના હાથથી સ્વતંત્ર રીતે બનાવવામાં આવે છે. પરંતુ તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે સ્ટોરમાં ખરીદેલા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની કિંમત જો તમે તે ખરીદો છો તો તે બધા ઘટકોની કુલ રકમ કરતા ઓછી હોઈ શકે છે. જો કે, નિયમ પ્રમાણે, ભાગો ડિસેમ્બલીઓમાં પણ મળી શકે છે, અને, કદાચ, જૂના ઉપકરણોને છૂટા કરીને તે મેળવી શકાય છે.

ડિવાઇસના નિર્માણ માટે તમારે 20-50 વી માટે એક ટ્રાન્સફોર્મરની જરૂર પડશે, કનેક્ટિંગ વાયર ચાર ટુકડાઓ છે (કનેક્ટ કરવા માટે, ઇલેક્ટ્રોડને કનેક્ટ કરવા અને નેટવર્કથી કનેક્ટ કરવા માટે બે) ઇલેક્ટ્રોડ ગ્રાફાઇટ હોઈ શકે છે, જે પેંસિલમાંથી સળિયાને દૂર કરીને સરળતાથી મેળવી શકાય છે. આ માટે તમે જે અનુકૂલન કરી શકો છો તે બધું ધારકની ભૂમિકા માટે યોગ્ય છે.

આવા ઉપકરણોની એસેમ્બલી એ સ્ટાન્ડર્ડ સ્કીમ મુજબ હાથ ધરવામાં આવે છે, જે વિવિધ સ્રોતોમાં સરળતાથી મળી શકે છે અને, મોટા પ્રમાણમાં, વાયરમાં અને આ કિસ્સામાં પેકેજીંગના સાચા જોડાણનો સમાવેશ થાય છે.

ન્યાય

હોમમેઇડ વેલ્ડીંગ ફિક્સર માટેનાં વિકલ્પો વાસ્તવિક કાર્યમાં વ્યવહારિક એપ્લિકેશંસ હોઈ શકે છે અને હોઈ શકે છે. જો કે, કોઈએ સ્વ-એસેમ્બલ ફાસ્ટનિંગ મિકેનિઝમ્સ અથવા અન્ય ઉપકરણોના ઉત્પાદનની શક્યતાને ધ્યાનમાં રાખવી જોઈએ. તમારે જે પ્રાપ્ત કરવું છે તે તમારે સ્પષ્ટપણે સમજવું આવશ્યક છે: વધેલી તાકાત, ફિક્સેશનની rigંચી કઠોરતા અથવા સૌથી અનુકૂળ વિકલ્પ બનાવવો.

ફિક્સર તમને ઝડપથી ગુણવત્તાયુક્ત કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે. અને તમે કોઈ સાધન બનાવો અથવા પસંદ કરો તેટલું વધુ અનુકૂળ, તમે ઝડપથી કાર્યની આવશ્યક ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકશો.

એસેમ્બલ કરવામાં આવતી રચનાના પ્રકારને આધારે વેલ્ડરે પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને સતત મોનિટર કરવાની જરૂર છે. આમાં શામેલ છે: ત્રાંસાની સમાનતાનું નિરીક્ષણ, અક્ષ (રેક્સ) ની અંતર, રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ પ્લેન, મુખ્ય પરિમિતિમાં શામેલ ન હોય તેવા વ્યક્તિગત તત્વોના ખૂણા. જો તમે આમાંના કોઈપણ સૂચકને ચૂકી જાઓ છો, તો ડિઝાઇન ખામીયુક્ત હશે અને ઉત્પાદનને ફરીથી કરવું પડશે. ઝડપી, સમાન કાર્ય માટે, વ્યવહારિક વેલ્ડીંગ ફિક્સર બનાવવામાં આવ્યા છે જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે રચના પૂર્વ-સેટ પરિમાણોનું પાલન કરીને સ્થિતિમાં નિશ્ચિત છે. આ સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાને optimપ્ટિમાઇઝ કરે છે અને ટૂંકા સમયમાં તમને વધુ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

કંડક્ટર એ એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ માટેના ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ ટુવાલ રેલ્સ, બનાવટી તત્વોની જટિલ દાખલાઓ અને industrialદ્યોગિક સલાફેના દરવાજાવાળા ફ્રેમ્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

ધાતુની રચનામાં બાજુઓ પર બે શંકુ આકારના સપોર્ટ હોય છે, જેની વચ્ચે ફરતી વિમાન નિશ્ચિત હોય છે. છેલ્લામાં સંખ્યાબંધ સ્ક્રુ ક્લેમ્બ્સ સાથે, એડજસ્ટેબલ લitન્ટિટ્યુડિનલ બીમ છે. બીમમાં અસંખ્ય છિદ્રોને લીધે, ઉત્પાદનના કદના આધારે, ક્લેમ્પ્સ સમગ્ર લંબાઈ સાથે સ્થાપિત કરી શકાય છે. છૂટાછેડા અથવા બીમના ઘટાડાને કારણે આભાર, એસેમ્બલ માળખાની પહોળાઈ નિયંત્રિત થાય છે.

વેલ્ડીંગ માટેના વાહકને આભાર, ઉત્પાદનની બાજુઓ વચ્ચેનું અંતર, તેનું રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ પ્લેન ખુલ્લું પડે છે અને તરત જ પકડી લેવામાં આવે છે. વેલ્ડર દ્વારા ફક્ત વિકર્ણની તપાસ કરવામાં આવે છે, અને તમે કામ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. ઉપકરણ ફરે છે, તેથી બાહ્ય અને આંતરિક બંને સીમની વેલ્ડીંગની સરળ easyક્સેસ છે. પરિભ્રમણ દરમિયાન ઝુકાવને ઠીક કરવા માટે, વિમાનની એક બાજુ અસંખ્ય છિદ્રોવાળા વર્તુળનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમાં ભાર મૂકવામાં આવે છે. વધુ જટિલ પદ્ધતિઓમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર અને ગિયરબોક્સ હોય છે.

જિગની સ્લાઇડિંગ મિકેનિઝમ તમને મોટા અને નાના ઉત્પાદનોને વેલ્ડિંગના સાર્વત્રિક સાધન તરીકે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સાથે કામ કરતી વખતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સસ્ક્રુ ક્લેમ્પ્સથી સ્ક્રેચમુદ્દે અટકાવવા માટે, બાદમાં હોઠ પર અનુભવાયેલા સ્ટીકરો પૂરા પાડવામાં આવે છે, અને માસ સીધા જ ઉત્પાદન પર પ્રસારિત થાય છે. આવા વાહક ઉપકરણને પ્રોફાઇલ પાઇપથી જ એસેમ્બલ કરી શકાય છે. ફરતા ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે તમારે બેરિંગ્સ અને લાંબી બોલ્ટ્સની જરૂર પડશે.

દાખલાઓ

જમણા ખૂણા પરના વધુ સરળ ઉપકરણો ફ્લેટ પ્લેનમાં નમૂનાઓના સ્વરૂપમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. ભવિષ્યના ઉત્પાદનોનો ચોક્કસ કોણ અગાઉથી નક્કી કરવામાં આવે છે. આ સ્ટોપ્સને વેલ્ડિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, ખૂણાની દરેક બાજુ પર બે ટુકડાઓ. વેલ્ડેડ થવાનું તત્વ નમૂનામાં નાખવામાં આવ્યું છે, ટેક્સ અને વેલ્ડીંગ બનાવવામાં આવે છે.

નમૂનાઓના "અદ્યતન" સંસ્કરણોમાં ફોલ્ડિંગ સ્ટોપ્સ હોય છે જે વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરના નિષ્કર્ષણને સરળ બનાવે છે. જેથી highંચા તાપમાને સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઉત્પાદન વાહન ન ચલાવે વેલ્ડિંગ આર્ક, એક બાજુ અટકી જવાને બદલે, સ્ક્રુ ક્લેમ્પ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ટેમ્પલેટમાં બાજુઓને નિશ્ચિતપણે ઠીક કરે છે અને તેમને ઉપરથી રોકે છે. વેલ્ડીંગ પછી, સ્ક્રૂ senીલા થઈ જાય છે અને માળખું મુક્તપણે બહાર કા .વામાં આવે છે. તેથી, તમે કોણ પ્રોફાઇલ પાઈપો, છાજલીઓની વિવિધ પહોળાઈવાળા ખૂણાઓ પર વેલ્ડ કરી શકો છો. તે દરવાજા અને દરવાજા પરના ફ્રેમ્સના ઉત્પાદનમાં અનુકૂળ છે.

સેન્ટ્રલાઈઝર્સ

એસેમ્બલી એ ઘણી વેલ્ડીંગ નથી. આવી વિગતો સાથે કામ કરવાની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ છે કે પક્ષોની ગોઠવણીની ખાતરી કરવી. જો તફાવત 1.5 મીમીથી વધુ હોય, તો તે નગ્ન આંખ માટે નોંધપાત્ર હશે. જટિલ ઉત્પાદનો પર જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર મહત્વપૂર્ણ છે, આ અસ્વીકાર્ય છે.

કેન્દ્રીયકરણ વેલ્ડેડ બાજુઓને એક સાથે લાવે છે, તેમને મુખ્યત્વે ઉપલા અને નીચલા ભાગોમાં અથવા સમગ્ર પરિઘ સાથે ગોઠવે છે. તેઓ સ્ક્રૂ છે, જેનો પરિઘ પાઇપની બધી બાજુએ પહોંચે છે, અને ક્લેમ્પિંગ - અર્ધવર્તુળાકાર પગ સાથે. સાધન કેન્દ્રો પાઇપ અને વેલ્ડીંગ કરે છે. જે પછી ઉપકરણ દૂર કરવામાં આવે છે.

મેગ્નેટિક શોધ

ઇચ્છિત સ્થિતિમાં ઉત્પાદનની બાજુઓ સેટ કરવી ખૂબ જ સરળ છે. સૌથી સરળ એ ચુંબકીય ચોરસ છે. તે આકર્ષણના બળને કારણે ઉત્પાદનના બે ભાગોને સખત રીતે ઠીક કરે છે, અને તેની વચ્ચે 90 ડિગ્રીનો કોણ સુયોજિત કરે છે. ડિવાઇસના વધુ સાર્વત્રિક સંસ્કરણો છે, જ્યાં એક અલગ ડિગ્રી સેટ કરવામાં આવી છે. તેથી તમે તીક્ષ્ણ અને અવ્યવસ્થિત એંગલ પર બાજુઓને વેલ્ડ કરી શકો છો.

વધુ સર્વતોમુખી ચુંબકીય આવર્તન આવિષ્કારો તમને મેટલ તત્વને કબજે કરવા અને સપાટીની બંને બાજુથી જોડવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે પૂરતો ત્રીજો હાથ ન હોય ત્યારે આ ખૂબ મદદ કરે છે, પરંતુ મદદ કરવા માટે કોઈ નથી. સમાન કાર્યક્ષમતાવાળા વેલ્ડીંગ માટે ઘરેલું ફિક્સ્ચર મેટલ 30 x 30 મીમીના બે ચોરસથી બનેલું છે, જેમાં એક ચુંબક જોડાયેલું છે. ચોરસ પર, "કાન" ને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેમાં બોલ્ટેડ જોડાણ દ્વારા, બે અથવા વધુ "કોણી" જોડી શકાય છે (3 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે મેટલ સ્ટ્રીપ્સ, અને 100 x 20 મીમીના પરિમાણો). આ પ્રકારની શોધ તમારી મરજી મુજબ વળેલી અને ઉછેર કરી શકાય છે. એક તરફ, તે મુખ્ય ઉત્પાદનને વળગી રહેશે, અને બીજી બાજુ, વેલ્ડેડ તત્વને પકડીને પકડી રાખશે.

ક્લેમ્પિંગ અને સ્લાઇડિંગ ડિવાઇસેસ

વેલ્ડીંગ માટેના ફિક્સરમાં, ત્યાં ઘણા નાના સહાયકો છે જે વેલ્ડીંગ માટે ફિક્સેશન, મિશ્રણ અથવા ભાગોને અલગ પાડતા હોય છે. અહીં મુખ્ય છે.

ક્લેમ્બ

આ સી-આકારની ફ્રેમ છે, જેના એક છેડે ઉત્પાદનને પકડવા માટે એક "હોઠ" હોય છે, અને બીજી બાજુ મૂવિંગ ભાર. આ ઉપકરણનો ઉપયોગ શીટને બેઝ પર ક્લેમ્પ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ઉત્પાદનના સામાન્ય વિમાનની પાલનમાં. ગિયર રેક પર સ્ક્રુ પર અથવા ક mechanismમ મિકેનિઝમ પર ભાર મૂકે છે. પછીનો વિકલ્પ વધુ વ્યવહારુ છે, કારણ કે તે બંધારણની જુદી જુદી જાડાઈઓ હેઠળ સ્લાઇડિંગ માટે સમય બચાવે છે. વેર્નેક્સ (સી-ફ્રેમનું કદ) નાનું અને મોટું હોઈ શકે છે, જે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી સામગ્રીના પરિમાણોને આધારે છે.

સ્ક્વેર

વચ્ચેનો 90 ડિગ્રી સેટ કરવામાં સહાય માટે સૌથી સહેલો તત્વ પ્રોફાઇલ પાઈપો - આ એક ચોરસ છે. જો મેનિપ્યુલેશન્સ નિયમિતપણે કરવામાં આવે છે જેમાં 90 ડિગ્રીની ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન અને સ્થિતિને ફિક્સ કરવાની જરૂર હોય, તો પછી તમે ડીઆઇવાય વેલ્ડીંગ માટે એક સરળ ડિઝાઇન બનાવી શકો છો. બે ક્લેમ્બ જરૂરી છે, નિશ્ચિત “હોઠ” જેમાંથી નીચેથી ધાતુની પટ્ટી પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. સ્ટ્રીપની ટોચ પર બે નાના ખૂણા જોડાયેલા છે. એંગલનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ડિગ્રી સેટ કરો અને તેઓ સ્કેલેડ થાય છે. આ ભાર છે. ખૂણાઓને એકબીજાની નજીક લાવવું જરૂરી નથી જેથી accessક્સેસ જળવાઈ રહે ભરણ સીમ ભવિષ્યના ઉત્પાદનો પર.

સ્પેસર્સ

સ્ટ્રક્ચરની સgગિંગ બાજુઓને સ્ક્વિઝ કરવા માટે, છલકાતા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ વિમાનમાં ફેરવતા બાજુની શીટ્સની ધાર અથવા મોટી ક્ષમતાના સંયુક્તની ડૂબીલી બાજુ હોઈ શકે છે. ધારને એક વિમાનમાં લાવવા માટે, સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેની અંદર એક મોટો થ્રેડ કાપવામાં આવે છે. મોટા બોલ્ટ્સ તેની ધારમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, અને તેમની ટોપીઓ પર ઉત્પાદનની અંદરના ભાગમાં યોગ્ય સ્ટ inપ્સ સ્થિર કરવામાં આવે છે (જો ટાંકીમાં દિવાલો પણ હોય, તો સ્ટોપ્સ સપાટ હોય છે, જો ટાંકીની દિવાલો ગોળાકાર હોય, તો પછી સ્ટોપ્સ ગોળાકાર હોય છે). સિલિન્ડરમાં લિવર અને રોટેશનને માઉન્ટ કરવા માટે ઘણા છિદ્રો છે. આ કિસ્સામાં, બોલ્ટ્સ અનસક્ર્યુડ છે અને ઉપકરણની કુલ લંબાઈ વધે છે. આ ઝૂલતી બાજુને ઇચ્છિત સ્તર સુધી ધકેલી દે છે. જો સ્પેસરની લંબાઈ પર્યાપ્ત નથી, તો એક સ્ટોપ હેઠળ લાકડાના દાખલ કરવામાં આવે છે.

ક્લેમ્પ્સ

કેટલીકવાર, તમારે ખૂબ જ ઝડપથી કામ કરવું પડશે, અને ક્લેમ્પ્સ સાથે ઉત્પાદનને દબાવવા માટે કોઈ સમય નથી. જો વેલ્ડિંગ કરવાના ભાગોની જાડાઈ ઓછી હોય, તો ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ બંને પંજાને આકર્ષિત કરતી વસંત સાથેના નાના પંજા છે. આવા ઉપકરણોના "હોઠ" ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે પહોળા અથવા વળાંકવાળા હોઈ શકે છે. તેમની પાસે કામ કરવાની પહોળાઈને સમાયોજિત કરવા માટે થોડી શ્રેણી છે, પરંતુ ક્લેમ્પ્સથી વિપરીત, તે એક સેકંડમાં સેટ છે.

સ્ક્રીડ્સ

જ્યારે મોટા અંતર વિના રસોઇ કરવા માટે સંયુક્ત લાઇન સાથે બાજુઓ લાવવાની જરૂર હોય, તો પછી સંબંધોનો ઉપયોગ કરો. સપાટ ઉત્પાદનોના કિસ્સામાં, આ છિદ્રોવાળા બે ખૂણા હોઈ શકે છે જે એકબીજાથી વિરુદ્ધ પડે છે અને બાજુઓને લાંબી બોલ્ટ સાથે લાવે છે, અખરોટને કડક કરે છે. જો બોલ્ટનો લાંબો દોરો (માથાની નીચે) હોય તો ઉપકરણ તેની સંકુચિત અસરને સંપૂર્ણ રીતે ખ્યાલ કરશે. જો ડિઝાઇનમાં બાજુઓ છે જેના માટે તમે પકડી શકો છો, તો પછી વેલ્ડિંગ ખૂણાઓને બદલે, ટોચ પર છિદ્રોવાળા હુક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.

વિવિધ એસેસરીઝ વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ અને ગતિ આપે છે. આ તત્વો જાતે બનાવીને, તમે કેટલાક પૈસા બચાવી શકો છો.