હેર ડ્રાયર સાથે વેલ્ડીંગ શીટ પોલીપ્રોપીલિન.

હેર ડ્રાયર સાથે વેલ્ડીંગ શીટ પોલીપ્રોપીલિનની ટેકનોલોજી.

હેર ડ્રાયર સાથે પોલીપ્રોપીલીન શીટ્સનું વેલ્ડીંગ એ બિલ્ડીંગ હેર ડ્રાયર (એર ગન) નો ઉપયોગ કરીને બે પોલીપ્રોપીલીન શીટ્સની કિનારીઓનું જોડાણ છે. ઉપકરણ શીટ્સની જોડાયેલ ધાર અને તેમની વચ્ચે સ્થિત પોલીપ્રોપીલીન વાયરને 270 ° સે સુધી ગરમ કરે છે, ત્રણેયને ફ્યુઝ કરે છે. એકબીજા સાથે તત્વો.

હેરડ્રાયર સાથે પોલીપ્રોપીલિન શીટ્સ વેલ્ડીંગના તબક્કાઓ:

સામગ્રીની પસંદગી. તમારે પર્યાપ્ત પાવર, પાતળી પોલિમર શીટ્સ અને પોલીપ્રોપીલીન સળિયા (વાયર. સળિયા અને શીટ્સ સમાન વર્ગની સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ, અન્યથા તે ગરમ હવાના પ્રભાવ હેઠળ અસમાન રીતે ઓગળી જશે.
ડોકીંગ. શીટ્સ કોઈપણ સપાટ સપાટી પર મૂકવામાં આવે છે, તેમની કિનારીઓ સેન્ડપેપર સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ફ્યુઝન પ્રક્રિયા પોતે ફ્યુઝિબલ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ જેવી જ છે. એટલે કે, વેલ્ડર વાળ સુકાંને સીમ સાથે ખસેડે છે, સંયુક્તને મેલ્ટેબલ પોલીપ્રોપીલિનથી ભરીને, જે વેલ્ડીંગ સળિયા છે. 5-7 મિનિટ પછી, વેલ્ડેડ શીટ્સનો ઉપયોગ તેમના હેતુવાળા હેતુ માટે કરી શકાય છે.

મહત્વપૂર્ણ! હેર ડ્રાયર વડે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે ધ્યાન રાખો કે પોલિમર શીટના વિસ્તારો જે વેલ્ડ એરિયાને અડીને આવેલા છે તે ખૂબ જ ગરમ થઈ શકે છે જ્યારે ધીમે ધીમે ફ્યુઝ થાય છે. આ સીમને વિકૃત કરશે. તેથી, હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ ઝડપથી થવું જોઈએ.
હેર ડ્રાયર સાથે વેલ્ડીંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા.

આ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવેલ સીમમાં અન્ય વેલ્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલ સીમ કરતાં સૌથી ઓછી તાકાત છે. આવા ફ્યુઝન માટે મહત્તમ શક્તિ પરિબળ 0.7 કરતાં વધુ મૂલ્ય સુધી પહોંચતું નથી. તેથી, ખૂબ જાડા કિનારીઓ ધરાવતા ભાગોને સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બાંધવામાં આવે છે - 6 મીમીથી વધુ નહીં. જો કે, નાના પાતળા ભાગોના ઝડપી ફ્યુઝિંગ માટે, આ પદ્ધતિ શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.

એક્સ્ટ્રુડર સાથે શીટ પોલીપ્રોપીલિનનું વેલ્ડીંગ.

વિવિધ કન્ટેનર, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બાથ, એર ડક્ટ્સ, સેપ્ટિક ટાંકી અને અન્ય બલ્ક સ્ટ્રક્ચર્સના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પોલીપ્રોપીલિન શીટ્સને એક્સટ્રુડર સાથે વેલ્ડિંગ કરવું એ એક વિશ્વસનીય રીત છે.
એક્સ્ટ્રુડર શીટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી:
સામગ્રી અને ઉપકરણો. કામ માટે તમારે જરૂર પડશે: પોલીપ્રોપીલીન શીટ્સ, પોલીપ્રોપીલીન લાકડી અથવા ઇલેક્ટ્રોડ અને મેન્યુઅલ એક્સ્ટ્રુડર. સળિયા અને શીટ્સ સમાન ગ્રેડના પોલિમરથી બનેલા હોવા જોઈએ, અન્યથા તેઓ અસમાન રીતે ઓગળી જશે.
ડોકીંગ. શીટ્સ એકબીજાની નજીક છે, કોઈપણ સપાટ સપાટી પર પડે છે. તેમની વચ્ચે, સીમ ઝોનમાં, પોલીપ્રોપીલિનની લાકડી ક્લેમ્પ્ડ છે. આગળ, એક્સ્ટ્રુડરની મદદથી, બાર અને કિનારીઓ ગરમ અને ફ્યુઝ થાય છે.

એક્સ્ટ્રુડર 270 ના તાપમાને ચાલે છે? C. વેલ્ડીંગનું કામ તાકીદે હાથ ધરવું જોઈએ. નહિંતર, સીમની નજીકના પોલીપ્રોપીલિન શીટ્સના વિસ્તારો વિકૃત થઈ જશે, સીમ નાજુક બહાર આવશે.
એક્સટ્રુડર વેલ્ડીંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા.

એક્સ્ટ્રુડરના ઉપયોગથી બનેલી સીમ હોટ એર ગન વડે બનેલા સાંધા કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે. તેનું સ્ટ્રેન્થ ફેક્ટર 0.8 સુધીનું છે. એક્સ્ટ્રુડરની મદદથી, 16 મીમી સુધીની જાડાઈ સુધીની પોલીપ્રોપીલિનની શીટ્સને કાર્યસ્થળ પર ઝડપથી અને નિશ્ચિતપણે સીધી રીતે જોડી શકાય છે.

ગ્લુઇંગ પોલીપ્રોપીલીન - પોલીપ્રોપીલીન કેવી રીતે ગુંદર કરવી.

પોલીપ્રોપીલિન એ સખત-થી-ગુંદર પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક છે - વેલ્ડીંગ વિના તેને ગુંદર કરવું અત્યંત મુશ્કેલ છે. વધુમાં, આ પ્રક્રિયાને ફરજિયાત તૈયારીની જરૂર છે.

તમે વિશિષ્ટ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે પ્લાસ્ટિકને ઝડપથી અને તદ્દન ગુણાત્મક રીતે ગુંદર કરે છે. આ બાબતમાં મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે સારો ઉકેલ પસંદ કરવો.
પોલીપ્રોપીલિન માટે ગુંદરના પ્રકાર.

પ્લાસ્ટિક એડહેસિવ્સ ઘણી શ્રેણીઓમાં આવે છે:
થર્મોસેટિંગ. તેઓ પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી અને અન્ય થર્મોસેટિંગ રેઝિન પર આધારિત છે.
થર્મોપ્લાસ્ટિક. આ શ્રેણીને યોજનાકીય રીતે બે ક્ષેત્રોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: રેઝિન-આધારિત અને રબર-આધારિત થર્મોપ્લાસ્ટિક સંયોજનો.

તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ થર્મોપ્લાસ્ટિક એડહેસિવ ફોર્મ્યુલેશન ઓગળી જાય છે અને નરમ પડે છે. થર્મોસેટ્સથી વિપરીત, જ્યારે તેઓ ગુંદર ધરાવતા હોય ત્યારે તેમનું રાસાયણિક બંધારણ બદલતા નથી, જે તેમનો ફાયદો છે.

ઉપરાંત, એડહેસિવ કમ્પોઝિશનને ઘટકોની સંખ્યા દ્વારા વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક - અને બે-ઘટક. પ્રથમ તૈયાર ફોર્મમાં અને એક જ પેકેજમાં એક નકલમાં વેચાય છે. બીજામાં ઘટકોના બે પેકેજો છે. કામ શરૂ કરતા પહેલા, ઉત્પાદકની સૂચનાઓને સખત રીતે અનુસરીને, બંને ઘટકો મિશ્રિત હોવા જોઈએ.

એક-ઘટક એડહેસિવનું ઉદાહરણ ત્વરિત "કોસ્મોપ્લાસ્ટ 500" છે, જે વિન્ડો ઉત્પાદનમાં ગ્લુઇંગ પ્રોફાઇલ્સ માટે રચાયેલ છે. બે ઘટક સોલ્યુશનનું ઉદાહરણ પ્લાસ્ટિક માટે ઇપોક્સી એડહેસિવ છે. તેના ઘટકો ઇપોક્સી રેઝિન અને હાર્ડનર છે.

બે-ઘટક એડહેસિવ્સમાં એક-ઘટક એડહેસિવ્સ કરતાં લાંબી શેલ્ફ લાઇફનો ફાયદો છે. કારણ એ છે કે જ્યાં સુધી તેમના ઘટકો સંપર્કમાં ન આવે ત્યાં સુધી ઉપચાર થશે નહીં.
gluing તૈયારી પ્રક્રિયા.

પોલીપ્રોપીલિન ભાગોને ગ્લુઇંગ કરતા પહેલા, તૈયારી જરૂરી છે. તેમાં જરૂરી દરેક વસ્તુને તપાસવામાં અને ગુંદરની હાજરી વિના સામાન્ય માળખું એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે જેથી તે જરૂરી હોય તેવા સ્થાનો પર ગુણ મૂકવા માટે.

પોલીપ્રોપીલિન પાઈપોને ગ્લુઇંગ કરવાની તૈયારીનું ઉદાહરણ:
તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે જ્યાં બોન્ડિંગ થશે તે રૂમનું હવાનું તાપમાન 5\xB0s - 35\xB0s ની વચ્ચે છે.
સાધનોની ઉપલબ્ધતા તપાસવી મહત્વપૂર્ણ છે. એક ગુંદર બંદૂક, પાઇપ કટર અને કુદરતી બ્રિસ્ટલ બ્રશ હાથમાં હોવું જોઈએ.
કાતર (પાઈપ કટર) ને ચોક્કસ લંબાઈના ભાગોમાં પાઈપો કાપવાની જરૂર છે.
આગળ, સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને કટની કિનારીઓ સાફ કરવા ઇચ્છનીય છે. કોઈપણ burrs દૂર કરો કે જે સાંધાને સીલ કરવાથી અટકાવી શકે છે.
હવે આખી રચનાને એસેમ્બલ કરવી જરૂરી છે, ભાવિ ગ્લુઇંગના સ્થળોએ માર્કર વડે ચિહ્નો બનાવવાનો પ્રયાસ કરો, તેમજ પાઇપ ફિટિંગમાં પ્રવેશની ઊંડાઈને ચિહ્નિત કરો. તે પછી, તમે રચનાને ડિસએસેમ્બલ કરી શકો છો.
અરજી કરતા પહેલા, એડહેસિવને સારી રીતે મિશ્રિત કરવું આવશ્યક છે. ચિહ્નિત વિસ્તારોને ડીગ્રેઝ કરવા અને ક્લીનર્સથી સાફ કરવા જોઈએ.

મહત્વપૂર્ણ ટીપ્સ.

ઇન્સ્ટોલેશન માટે, સાબિત બ્રાન્ડ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે, અને ગુંદરની કિંમતથી પ્રારંભ ન કરો. મોંઘા સોલ્યુશન્સ કેટલીકવાર સરેરાશ કિંમતવાળા ઉકેલો કરતાં ગુણવત્તામાં હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે.