50% ડિસ્કાઉન્ટ પર ચેકપ્રિન્ટ ભીંગડા ખરીદો?

ઘણા બધા ગ્રાહકો સ્ટેનલેસ પ્લેટફોર્મ અથવા સ્ટેનલેસ industrialદ્યોગિક ભીંગડા સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા ખરીદવા (પ્લેટફોર્મ, પalલેટ, ચીજવસ્તુ, પ્રાણીઓ માટે), તેઓ ખરીદવાનાં ભીંગડા ખરેખર સ્ટેનલેસ છે કે નહીં તે શોધવા માંગે છે.
આપણા દેશમાં, એવું માનવામાં આવે છે કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ચુંબક નથી કરતું અને, તે મુજબ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટેની મુખ્ય પરીક્ષા તેની સાથે ચુંબક જોડવાનું છે. જો કે, આ ખરેખર એવું નથી, કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણાં ચુંબકીય ગ્રેડ છે. તેથી, જો કોઈ ચુંબક તમારા ભીંગડા પર વળગી રહે છે, તો માલ સપ્લાયરને પરત કરવા દોડશો નહીં, કદાચ તમારી પાસે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ફેરીટીક વર્ગ છે. નીચે અમે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એલોયની ગુણધર્મો, વર્ગીકરણ અને એપ્લિકેશનો પર ધ્યાન આપીએ છીએ.

રાસાયણિક રચના અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ગુણધર્મો

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ - તે એક જટિલ એલોય સ્ટીલ છે, જે આક્રમક વાતાવરણમાં કાટ સામે પ્રતિરોધક છે. મુખ્ય એલોયિંગ તત્વ સીઆર ક્રોમિયમ છે (એલોયનો હિસ્સો 12-20% છે). કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે, એલોયની આવશ્યક ગુણધર્મો પર આધાર રાખીને, નિકલ (ની), ટાઇટેનિયમ (ટીઆઈ), મોલિબ્ડેનમ (મો), નિઓબિયમ (એનબી) પણ વિવિધ માત્રામાં એલોયમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

એલોયના કાટ પ્રતિકારની ડિગ્રી એલોયના મુખ્ય ઘટકો - ક્રોમિયમ અને નિકલની સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે. જો એલોયમાં ક્રોમિયમની સામગ્રી 12% કરતા વધારે હોય તો - આ પહેલેથી જ છે સ્ટેનલેસ મેટલ સામાન્ય પરિસ્થિતિમાં અને સહેજ આક્રમક વાતાવરણમાં. એલોયમાં 17% કરતા વધુની ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે, તે આક્રમક વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિરોધક એલોય છે (ઉદાહરણ તરીકે, 50% કેન્દ્રીકૃત નાઇટ્રિક એસિડમાં).

આક્રમક માધ્યમ સાથે ક્રોમિયમ ધરાવતા એલોયના સંપર્ક ક્ષેત્રમાં, એક રક્ષણાત્મક કેસીંગ ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે, જે એલોયને પર્યાવરણીય પ્રભાવથી સુરક્ષિત કરે છે. રક્ષણાત્મક ફિલ્મની હાજરીને કારણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર ચોક્કસપણે પ્રગટ થાય છે. આ ઉપરાંત, આવી લાક્ષણિકતાઓનું ખૂબ મહત્વ છે: ધાતુની એકરૂપતા, સપાટીની સ્થિતિ, અંતર્ગત કાટની વૃત્તિનો અભાવ.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના પ્રકારો અને વર્ગીકરણ

એન / સ્ટીલ છે ચુંબકીય (ફેરાઇટ વર્ગ) અથવા નોન-મેગ્નેટિક (ઓસ્ટેનિટીક વર્ગ). ચુંબકીય ગુણધર્મો સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રભાવને અસર કરતા નથી, ખાસ કાટ પ્રતિકારમાં. ચુંબકીય ગુણધર્મોમાં તફાવત એ સ્ટીલ્સની આંતરિક રચનામાં તફાવતનું પરિણામ છે, જે સીધા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની રાસાયણિક રચના પર આધારિત છે.

ઉત્પન્ન થયેલ તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચાયેલું છે:

• ક્રોમ , પેટા જૂથો સાથે:
  
  • અર્ધ-ફેરીટીક (માર્ટેનિસ્ટ-ફેરીટીક);
  • ફેરીટીક;
  • માર્ટેન્સિટિક;
• નિકલ ક્રોમિયમ , પેટા જૂથો સાથે:
  • Usસ્ટેનિટીક
  • Usસ્ટેનિટીક-માર્ટેન્સિટિક
  • Usસ્ટેનિટીક કાર્બાઇડ
  • Usસ્ટેનિટીક-ફેરીટીક
• ક્રોમોમાંગેનીઝ નિકલ , પેટા જૂથો સાથે:
  • Usસ્ટેનિટીક
  • Usસ્ટેનિટીક-માર્ટેન્સિટિક
  • Usસ્ટેનિટીક કાર્બાઇડ
  • Usસ્ટેનિટીક-ફેરીટીક

તદુપરાંત, પ્રથમ જૂથ ચુંબકીય છે, બીજો અને ત્રીજો બિન-ચુંબકીય છે.

આજે, સીઆઈએસમાં કેટલાક સૌથી વધુ વપરાશમાં લેવામાં આવતા વિદેશી સ્ટીલ ગ્રેડ છે એઆઈએસઆઈ 304(એનાલોગ 08X18H10) અનેએઆઈએસઆઈ 430 (સ્ટીલ 08X17 નું સુધારેલું એનાલોગ).

એઆઈએસઆઈ 304 સ્ટીલ બિન-ચુંબકીય છે (સાધારણ વર્ગ), એઆઈએસઆઈ 430 - ચુંબકીય (ફેરાઇટ વર્ગ).

એઆઈએસઆઈ 304 સ્ટીલ બિઅર અને કેવાસ, રાસાયણિક સાધનો, ડબ્બાઓ, ડેરી સાધનો, બાષ્પીભવન કરનારા, કટલરી અને ક્રોકરી (વાસણ અને તવાઓને), ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટેનાં સાધનો, શસ્ત્રક્રિયા સાધનો, હાયપોોડર્મિક સોય, રસોડા માટે સિંક, જહાજ સાધનો અને ફાસ્ટનર્સ માટેના બેરલના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. પરમાણુ વાહિનીઓ, રેફ્રિજરેશન સાધનો, પ્લમ્બિંગ ફિક્સર, કાપડનાં સાધનો, ટાંકીઓ અને વિવિધ પ્રવાહી અને ઘન પદાર્થો માટેના કન્ટેનર, ખાણમાં inદ્યોગિક સાધનો,ફાર્માસ્યુટિકલરાસાયણિક, ખોરાક, ડેરી ઉદ્યોગો.

એઆઈએસઆઈ 430 સ્ટીલનો ઉપયોગ ખોરાકના ઉત્પાદન માટે તકનીકી ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે થાય છે (કાચા માલ, ઉત્પાદનો અને ઉપકરણોની ધોવા / આરોગ્યપ્રદ પ્રક્રિયા, ગ્રાઇન્ડીંગ, ઉત્પાદનોની છૂટા અને સ .ર્ટિંગ, મિશ્રણ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પેકેજિંગ અને પેકેજિંગ, પરિવહન, વગેરે).એઆઈએસઆઈ 430 સ્ટીલની મંજૂરી ખોરાક સાથે સંપર્કમાં ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે અને ડેરી ઉત્પાદનો (ચોક્કસ તાપમાને) સાથે.

આમ,સ્ટેનલેસફેરોમેગ્નેટસ્ટીલએઆઈએસઆઈ 430(એક ચુંબક તેને વળગી રહે છે), ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા બનાવવા માટે યોગ્ય (વજન પ્લેટફોર્મઅને industrialદ્યોગિક ભીંગડાના બાંધકામો માટે).

જો વજનની પ્લેટ અથવા સંતુલન પોતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલું હોવાની શંકા રહે છે - તો તમે મેટલ પર આક્રમક સોલ્યુશનને છલકાવી શકો છો (ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ પાણીમાં મીઠું ભળી જવું). જો થોડા કલાકો પછી ધાતુ પર રસ્ટના કોઈ નિશાન દેખાતા નથી - શાંત થાઓ, તમારી પાસે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે!

સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા ઉત્પાદનોની operationalપરેશનલ ગુણધર્મો ઘટક તત્વો પર આધારિત છે. તેઓ મેગ્નેટાઇઝેશનની આંતરિક રચના અને ડિગ્રી નક્કી કરે છે.

બીટીએલએલ કંપની વિવિધ બ્રાન્ડના સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેચાણમાં રોકાયેલ છે, પરંતુ એઆઈએસઆઈ 304 અને એઆઈએસઆઈ 430 સૌથી વધુ માંગમાં છે. પ્રથમથી વિપરીત, જે usસ્ટેનિટીક છે, બીજો ચુંબકયુક્ત છે અને, વર્ગીકરણ અનુસાર, ફેરીટીકનો સંદર્ભ આપે છે.

રચના દ્વારા વર્ગીકરણ

ચુંબકીય ગુણધર્મોવાળા સ્ટીલમાં આયર્ન, કોબાલ્ટ, નિકલ, કેડમિયમ, મોટી માત્રામાં ક્રોમિયમ હોય છે. બાદમાંની મુખ્યતાને લીધે, સ્ટેનલેસ. ઉત્પાદનો ખૂબ નબળા ક્ષેત્રમાં પણ મેગ્નેટાઇઝ કરવામાં સક્ષમ છે.

વર્ગીકરણ અનુસાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સમાવિષ્ટમાં વહેંચાયેલું છે:

• ક્રોમિયમ;
• ક્રોમ અને નિકલ;
• ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ, નિકલ.

દરેક વર્ગમાં પેટા જૂથોમાં ભાગ હોય છે. Usસ્ટેનાઇટ્સ બીજા અને ત્રીજાની રચનામાં વર્ચસ્વ ધરાવે છે, પરંતુ પ્રથમમાં ફેરોમેગ્નેટ. ક્રોમિયમની માત્રાત્મક કાર્બન સામગ્રી તેને ફેરીટીક વર્ગ, માર્ટેન્સિટિક અથવા માર્ટેન્સિટિક-ફેરીટીક નક્કી કરે છે. ચોક્કસ ચુંબકીય બીજું છે, બાકીની પાસે ઓછી ડિગ્રી હોઈ શકે છે.

તેનો ઉપયોગ ક્યાં થાય છે?

માર્ટેન્સિટિક સંબંધિત મેગ્નેટિક સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કટલરી, છરીઓ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

ફેરીટીક ફૂડ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય છે - ઘરેલુ ઉપકરણોને ગ્રાઇન્ડીંગ, કાપી નાંખવા, પરિવહન ઉત્પાદનો માટે રચાયેલ છે. રેફ્રિજરેટર, ટાંકીઓ માટેના બિન-ચુંબકીય પ્રકાશન પોટ્સ, તપ, સિંક, સાધનમાંથી.

તમને જરૂર પડશે

• - ચુંબક;
• - ટેબલ મીઠું;
• - પાણી;
• - ફાઇલ;
• - એમરી;
• - કોપર સલ્ફેટ;
• - પાણી નો ગ્લાસ;
• - સ્પેક્ટ્રોગ્રાફ

સૂચના માર્ગદર્શિકા

નિર્ધારિત કરવાની સૌથી સામાન્ય રીત કાટરોધક સ્ટીલ - તે ચુંબક સાથે કેવી રીતે સંપર્ક કરે છે તેનું મૂલ્યાંકન કરો. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની રચના તેને ફક્ત ફોકલ્ટ કરંટના પ્રભાવ હેઠળ "ચુંબક" કરવાની મંજૂરી આપે છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં કાટરોધક સ્ટીલ ચુંબકીય ક્ષેત્ર પ્રત્યે ઉદાસીન.

કારણ કે, નામના આધારે, "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" કાટ પ્રતિરોધક છે, તેથી તેને આ દ્રષ્ટિકોણથી તપાસવું જરૂરી છે પાણીમાં સોડિયમ ક્લોરાઇડનું કેન્દ્રિત દ્રાવણ બનાવવું જરૂરી છે. પછી તેમાં સ્ટીલનો ઉત્પાદન મૂકો. બીજા દિવસે તમે પરિણામનું મૂલ્યાંકન કરી શકો છો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન રસ્ટ નહીં કરે.

અધિકૃતતા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તપાસવા માટે, તમે ફાઇલ લાગુ કરી શકો છો. આ સાધન કટ પર ઘણી વખત દોરવું જોઈએ. જો ભૂમિ સપાટી પર દેખાય છે, તો તે પિત્તળ છે.

તપાસવાની બીજી રીત છે એમરીનો ઉપયોગ કરીને મેટલ પ્રોડક્ટની સપાટીથી સ્તરને દૂર કરવી જરૂરી છે. પછી કોપર સલ્ફેટને “સાફ” સપાટી પર લગાવો. જો ઉત્પાદન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હોય તો રંગ બદલાશે નહીં. કોઈપણ અન્ય ધાતુ રંગ બદલશે.

જો ઉત્પાદ, સંભવત stain સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા, ઉત્પાદને પૂરતા સમય સુધી સેવા આપી હોય, તો તે તેના દેખાવ દ્વારા સોકેય સ salલ્મોન છે કે કેમ તે નક્કી કરવું શક્ય છે. ઉત્પાદનની બાહ્ય કોટિંગને છાલવું અને ફાડવું. આવી સામગ્રીમાંથી બનાવેલા ઉત્પાદનો, નિયમ તરીકે, તેમના મૂળ પ્રસ્તુત દેખાવને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે.

આ ઉપરાંત, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયાના નિશાન દેખાય છે. તેમની વચ્ચે તફાવત કરવા માટે, તમારે માઇક્રોસ્કોપની જરૂર છે તેની વૃદ્ધિ જેટલી વધારે છે, તેટલા વધુ નોંધપાત્ર ગુણ.

અંતે ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે, તમારે શારીરિક કાયદાઓનું જ્ .ાન વાપરવું જોઈએ. તેમાંથી એક કહે છે: "ગ્લાસમાં રાખેલ શરીર શરીરમાંથી બનાવેલા પાણી પ્રમાણે દબાણ કરે છે." ગ્લાસમાં સ્ટીલનો ભાગ મૂકવો જરૂરી છે. પછી, ઉત્પાદનનું વજન કેટલું છે તે જાણીને, ગ્લાસમાંથી નીકળેલા પાણીના સમૂહની ગણતરી કરો. તે પછી, તમારે ટેબલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે ડેટાની તુલના કરવાની જરૂર છે. પરિણામ તે સામગ્રી વિશેના પ્રશ્નનો જવાબ હશે કે જેમાંથી ઉત્પાદન બનાવવામાં આવે છે.

લગભગ દરેક વ્યવસાયમાં તેના પોતાના રહસ્યો હોય છે. ક્યાંક વધુ છે, અને ક્યાંક ઓછી છે. તેથી, કેટલીકવાર જાણકાર લોકોની મુજબની સલાહ વિના કોઈપણ વ્યવસાયનો સામનો કરવો અશક્ય છે. આવી મુશ્કેલ પ્રવૃત્તિઓમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સ્તરને ડ્રિલ કરવાના પ્રયત્નો શામેલ છે. એમ કહેવું કે આ અશક્ય છે અશક્ય છે, પરંતુ કેટલાક મુદ્દાઓ જાણ્યા વિના તમે આ પ્રથમ અથવા બીજી વાર પણ કરી શકશો તેવી શક્યતા નથી.

સૂચના માર્ગદર્શિકા

એક નિયમ મુજબ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની રચનામાં છિદ્ર બનાવવા માટે, તમારે ખાસ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, એન્જિન તેલના ઉમેરા સાથે સલ્ફરની એક નિશ્ચિત રકમનો ઉપયોગ આવી વિશેષ સામગ્રી તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ માટે લ્યુબ્રિકન્ટના ઉત્પાદન માટે સલ્ફરનો યોગ્ય પ્રકાર શોધવા માટે, વિશિષ્ટ સ્ટોર્સનો સંપર્ક કરો. આ સ્ટોર્સમાં "સલ્ફર કલર", "ફ્યુમિગેશન માટે સલ્ફર" અથવા આ પ્રકારના સલ્ફરને "કોલોઇડલ સલ્ફર" કહી શકાય તેવા નામે સલ્ફર ખરીદો. જો તમે "સલ્ફર કલર" અથવા "કોલોઇડલ સલ્ફર" જેવા સલ્ફરના આવા પ્રકારો ખરીદ્યા છે, તો તમે પ્રારંભિક તૈયારી કર્યા વિના તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો, એટલે કે તમે જે સ્વરૂપે તેને ખરીદ્યો છે. જો તમે "ધૂણી સલ્ફર," ખરીદ્યું હોય ઉડી એન્જિન તેલ ઉમેરતા પહેલા તેમાં તે દળવા માટે ખાતરી કરો.

જો તમે કોઈ મહેનત બનાવવા માંગતા હો જે સલ્ફર અને મશીન ઓઇલમાંથી મહેનત કરતા વધુ અસરકારક રીતે કાર્ય કરશે, તો તેલને બદલે ફેટી એસિડ્સ સાથે સલ્ફર મિક્સ કરવાનો પ્રયાસ કરો. આ ખૂબ જ ફેટી એસિડ્સ મેળવવા માટે, સૌથી નીચો ગ્રેડ લોન્ડ્રી સાબુ લો, શક્ય તેટલું ગ્રાઇન્ડ કરો અને પછી પાણીમાં ભળી દો. પાણી ગરમ હોવું જ જોઈએ. પરિણામી ઉકેલમાં મોટી માત્રામાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ રેડવું, તકનીકી હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનો ઉપયોગ કરો. ઘટકોની પ્રતિક્રિયાના પરિણામે, બધા ફેટી એસિડ્સ જહાજની સપાટી પર તરશે. પછી કન્ટેનરમાં ઠંડુ પાણીનો મોટો જથ્થો રેડવો. આ ફેટી એસિડ્સને સખત બનાવવાની મંજૂરી આપશે, અને પછી તમે તેને સપાટીથી સરળતાથી એકત્રિત કરી શકો છો. ફેટી એસિડ્સ ધોવા માટેની પ્રક્રિયાને 5 વખત પુનરાવર્તન કરો. પ્રથમ અંદર ગરમ પાણી, પછી ઠંડા ઉમેરો, અલગ કરો, અને તેથી વધુ.

તમે ફેટી એસિડ્સને પૂરતા પ્રમાણમાં સાફ કર્યા પછી, તેમને સલ્ફર સાથે ભળી દો. 6: 1 ના પ્રમાણનું અવલોકન કરો. એકવાર ડ્રિલિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે ગ્રીસ તૈયાર થઈ જાય, પછી તમે તેનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો. સીધા ડ્રિલિંગ કરતી વખતે, યાદ રાખો કે કવાયતને વધુ ગરમ કરવાની મંજૂરી હોવી જોઈએ નહીં. કવાયતને ઠંડુ થવા દેવાનું વિરામ. નહિંતર, મહેનત સહાયક તરીકે સેવા આપશે નહીં, પરંતુ કાર્યની કામગીરીમાં અવરોધ .ભી કરશે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સોલ્ડર કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, ઉદાહરણ તરીકે, કોપર. ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે, તમારે આવા કાર્યની ઘણી સુવિધાઓ જાણવાની જરૂર છે.

સૂચના માર્ગદર્શિકા

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સોલ્ડર કરવા માટે, 100 ડબલ્યુ અથવા તેથી વધુની શક્તિ સાથે સામાન્ય સોલ્ડરિંગ આયર્ન લો. તમારે ફ્લક્સ નામના વિશેષ પદાર્થની પણ જરૂર પડશે. સોલ્ડર કરેલી સપાટીઓ સાફ કરવા, ઓક્સાઇડથી છૂટકારો મેળવવા, સોલ્ડરના ફેલાવાને સુધારવા અને સંયુક્ત સ્થળને ઓક્સિડેશનથી બચાવવા માટે તે જરૂરી છે. જ્યારે સોલ્ડરિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કહેવાતા સોલ્ડરિંગ એસિડ, ઝિંક ક્લોરાઇડ, પ્રવાહ તરીકે વપરાય છે. તમે તેને બિલ્ડિંગ મટિરીયલ્સ સ્ટોરમાં ખરીદી શકો છો અથવા ઝીંકના ટુકડાને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડના ઉકેલમાં ફેંકી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, બેટરીથી. ઓર્થોફોસ્ફોરિક એસિડ પણ લઈ શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ સોલ્ડર અથવા શુદ્ધ ટીનનો ઉપયોગ કરીને સોલ્ડર કરવું વધુ સારું છે.

સોલ્ડર કરેલી સપાટીઓ તૈયાર કરો, ફાઇલ અથવા સેન્ડપેપરથી ગંદકીથી સાફ કરો. કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, આગ સલામતીનાં નિયમો યાદ રાખો. સોલ્ડરિંગ આયર્ન સાથે કામ કરતી વખતે, જ્વલનશીલ સામગ્રી હાથથી આકસ્મિક ન હોવી જોઈએ.

એસિડ લાગુ કરો અને સંયુક્તને ઇરેડિયેટ કરો. આ હંમેશાં સરળ હોતું નથી, કેટલીકવાર ધાતુ સપાટી પર વળી જાય છે અને એકસરખી રીતે ફેલાવા માંગતી નથી. આ કિસ્સામાં, એસિડનો બીજો સ્તર ફરીથી ગરમ સપાટી પર લાગુ કરો અને ફરીથી ઇરેડિયેટ કરો. જો ગ્રે ઓક્સાઇડ ફિલ્મ વેલ્ડ પોઇન્ટ પર દેખાય છે, તો તેને સખત બ્રશથી દૂર કરી શકાય છે અને તરત જ એસિડ લગાવી શકાય છે.

જ્યારે ભાગોને ટીન કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને સામાન્ય રીતે સોલ્ડર કરો. જો ભાગ ખૂબ મોટો છે, તો તેને સંપૂર્ણ ગરમ કરવું મુશ્કેલ બનશે. આ કિસ્સામાં, સોલ્ડર ફેલાય છે અને તેને સોલ્ડરિંગ જગ્યાએ રેડવામાં આવે તે પહેલાં, તે ભાગ હૂંફાળું હોવું આવશ્યક છે. સોલ્ડર જ્યાં તાપમાન isંચું હોય ત્યાં વહી જશે, તેથી તમારે તે જ સ્થળે ગરમ થવાની જરૂર છે જ્યાં તે વહેતું હોવું જોઈએ. સોલ્ડરિંગ પછી, ભાગો થોડા સમય માટે વાયર સાથે ઠીક કરો.

POS50Kd18 એલોયનો ઉપયોગ સોલ્ડર તરીકે પણ થઈ શકે છે. તેમાં 18% કેડિયમ, 50% ટીન અને 32% લીડ શામેલ છે. આ સોલ્ડર સાથે સોલ્ડર માઇક્રોક્રિક્વિટ્સને પણ અનુકૂળ છે જેથી તેઓ વધુ ગરમ ન થાય.

સંબંધિત વિડિઓઝ

મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકીઓમાં, વક્રતા એ એક અગ્રણી સ્થાન છે. જરૂરી આકારના ભાગો મેળવવા માટે, શીટ મેટલ (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સહિત) અને વિવિધ આકારના વર્કપીસને વિવિધ તકનીકો અને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને આવા વિરૂપતાને આધીન કરવું પડશે.

બીજો પ્રકારનો સાધન એ શીટ બેન્ડિંગ રોલર્સ છે જે સ્ટેટલેસ સ્ટીલ સહિત શીટ મેટલ પ્રક્રિયા માટે સંપૂર્ણપણે રચાયેલ છે. આવી મશીનનાં કાર્યકારી તત્વો પ્લેટ પર લગાવેલા બે નીચલા અને એક ઉપલા શાફ્ટ હોય છે. શીટ મેટલને ફોર્મેટિંગ કરવાની પ્રક્રિયા એ હકીકતમાં શામેલ છે કે ઉપલા રોલ વર્કપીસને અનુરૂપ વર્ટીકલ પ્લેનમાં અનુવાદની હિલચાલ કરે છે, શીટની ઇચ્છિત ગોઠવણી પૂરી પાડે છે.

પ્રોડક્શન પ્રેસ મેળવો, આ તમને જોઈએ તે સામાન્ય પ્રકારનો સાધન છે. પ્રેસનો મુખ્ય તત્વ એ સ્લાઇડર બેલ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ પંચ છે. તે જ સમયે, મેટ્રિક્સ પ્રેસ અસ્તર પર અથવા સીધી પ્લેટ પર સ્થાપિત થાય છે, જેનો નિયમ તરીકે સીધો ગ્રુવ અથવા કોણ હોય છે. જો તમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સને વાળવા માટે સાર્વત્રિક ઉપકરણો લેવાનું નક્કી કરો છો, તો આ માટેનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પ્રેસ છે. તેમના પર કામ કરતી વખતે, તમે ફક્ત ભાગોને ઝડપથી બદલી શકતા નથી, પણ અન્ય ઉત્પાદનો બનાવવા માટે તેમને ફરીથી ગોઠવી શકો છો.

માઇક્રોસ્કોપ માઇક્રોસ્કોપથી મુખ્ય કેન્દ્રીય લંબાઈ f વોલ્યુમ. લેન્સ. મેગ્નિફિકેશન હંમેશાં નંબરો દ્વારા લેન્સ પર સૂચવવામાં આવે છે. શાળાના પાઠયક્રમમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કરતી વખતે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી લેન્સીસ x8 અને x40 છે.

આઇપિસ ભાગ છે માઇક્રોસ્કોપકે આંખ સામનો કરે છે. તે કેટલાક સાથે જોવા માટે બનાવાયેલ છે વધારોએમ ઇમેજ જે લેન્સ આપે છે. આઈપિસમાં બે અથવા ત્રણ લેન્સ હોઈ શકે છે. આઇપિસિસ તપાસ કરેલી objectબ્જેક્ટની રચનાની નવી વિગતો જાહેર કરવામાં મદદ કરશે નહીં, અને આ સંદર્ભમાં તેઓ વધારો નકામું. આઇપિસનું વિસ્તૃત્ય, તે જ રીતે મળી શકે છે વધારો કોઈપણ બૃહદદર્શક. તે શ્રેષ્ઠ દ્રષ્ટિના ગુણોત્તર (જે 25 સેન્ટિમીટર છે) ની સમાન છે જે આઇપિસની મુખ્ય કેન્દ્રીય લંબાઈ (એફ આશરે.) ની છે. સાથે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા આઈપિસ વધારોમી 7, 10, 15. તે આઇપિસ પરના નંબરો દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.

Icalપ્ટિકલ વિશિષ્ટતા શોધવા માટે, તમારે σ ની કિંમતની પણ જરૂર છે. આ theપ્ટિકલ લંબાઈ છે. માઇક્રોસ્કોપ, જે લેન્સ અને આઇપિસના આંતરિક ફોસીની વચ્ચેની લંબાઈ જેટલી છે.

સ્ટ્રક્ચરના આધારે માઇક્રોસ્કોપ, તે સ્પષ્ટ થઈ જાય છે કે અભ્યાસ કરેલી objectબ્જેક્ટ લેન્સની બીજી બાજુની ડબલ ફોકલ લંબાઈની પાછળ સ્થિત છે. આમ નક્કી કરો વધારો માઇક્રોસ્કોપ જાણીને વધારો લેન્સ અને આઇપિસ. તે તેમના ઉત્પાદન (એન \u003d σ * 25 / એફ વોલ્યુમ. * એફ આશરે.) ની બરાબર હશે.

સપાટીને કાટ પ્રક્રિયાથી બચાવવા માટે જરૂરી હોય ત્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના અથાણાંની જરૂરિયાત .ભી થાય છે. ઇચિંગ પ્રક્રિયાના પરિણામે, બિનજરૂરી oxક્સાઇડ, ભીંગડા સ્ટીલની સપાટીથી દૂર કરવામાં આવે છે અને ક્રોમિયમ oxકસાઈડ ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે. યોગ્ય ઇચિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનના જીવનમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર કાટ લાગવાનું જોખમ મોટા ભાગે પછી દેખાય છે વેલ્ડીંગ કામ અથવા ભાગને યાંત્રિક રૂપે મશીનિંગના અંતે (એમરી ટૂલ્સ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, વગેરે). ધાતુ દ્વારા થતાં નુકસાનનું સાર એ ક્રોમિયમ ideકસાઈડ સ્તરનું ઉલ્લંઘન છે, પરિણામે આયર્ન “ખુલ્લું” થાય છે અને અસુરક્ષિત બને છે. તેથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરની દરેક અસરને પેસિવેશન, કેમિકલ એચિંગ દ્વારા "તટસ્થ" બનાવવી આવશ્યક છે.

એસિડ અથાણું

કેન્દ્રિત રસાયણોનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ રૂમમાં કાર્ય સૂચિત કરે છે. પ્રથમ તબક્કે, સ્કેલના કાટની પ્રક્રિયા સલ્ફ્યુરિક (વોલ્યુમના 7-8%) અને હાઇડ્રોક્લોરિક (3-4%) એસિડ સાથે તૈયાર સ્નાનમાં ગોઠવવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા 30-40 મિનિટ માટે + 60-80С ના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે. પ્રારંભિક સારવાર દરમિયાન, તાપમાનની સ્થિરતા પર દેખરેખ રાખવી જરૂરી છે. આગળ, પાણીથી ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ ધોવા થાય છે.

બીજા તબક્કે, ધોવાઇ ઉત્પાદનને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ (વજન દ્વારા 1-2%) અને નાઈટ્રિક (વજન દ્વારા પણ 15-20%) ના મિશ્રણમાં ડૂબી જાય છે. નિષ્કર્ષમાં, પાણીથી ફ્લશિંગ કરવું જરૂરી છે. સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા સાથે વિપુલ પ્રમાણમાં વરાળ મુક્ત થાય છે, જે ત્વચા સંરક્ષણ, શ્વસન અંગોના ઉપયોગની આવશ્યકતા સૂચવે છે. એસિડ એચિંગ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સાથે હોઈ શકે છે, જે પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. આ કિસ્સામાં, સ્નાનમાં એસિડ મિશ્રણ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર થાય છે, જ્યારે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી ધાતુ એ એનોડ અથવા કેથોડની ભૂમિકા ભજવે છે.

પિકલિંગ એસિડ મિશ્રણ

દરેક ઉત્પાદક પાસે કોન્ટ્રેસ્ટેડ એસિડ્સ સાથે એચિંગ માટે ખાસ સાઇટ નથી. તેથી, ઘણાં તૈયાર જેલ્સ, સ્પ્રે, પેસ્ટ્સ, કોન્સન્ટ્રેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં 4 જેટલા જુદા જુદા એસિડ હોઈ શકે છે. તેમને સપાટી પર લાગુ કરવા માટે, એસિડ પ્રતિરોધક પીંછીઓ, ખાસ સ્પ્રેઅર્સનો ઉપયોગ થાય છે. જો તમે પ્રક્રિયા કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો વેલ્ડ્સ, પછી જાડા સુસંગતતાની પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે - તેની ઇંચિંગ પ્રવૃત્તિ પહેલાથી જ + 10 ° સે તાપમાને સ્પષ્ટ થાય છે.
ઉપયોગી સલાહ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ખોરાક અને બિન-ખોરાક હોઈ શકે છે. તમે સ્પેક્ટ્રોગ્રાફનો ઉપયોગ કરીને તેમને અલગ કરી શકો છો.

સ્ત્રોતો:

• સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો
• સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ખોરાક

આજે એક સરળ, પરંતુ ઉપયોગી લેખ છે, ગરમ ટુવાલ રેલ પસંદ કરવા પર લેખની એક સાતત્ય. મને પૂછવામાં આવ્યું તેમ, ટિપ્પણીમાં - શું સ્ટોરમાં કોઈક રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને તપાસવું શક્ય છે? છેવટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને સામાન્ય સ્ટીલ નક્કી કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે? આજે એક સરળ પણ અસરકારક પદ્ધતિ છે ...

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) - સ્ટીલનો પ્રકાર, જે તેની રચનામાં લગભગ 20% ક્રોમિયમ હોય છે. ક્રોમ, ધાતુ તરીકે, સ્ટીલના અણુઓ સાથે જોડાય છે, એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે, જેની મદદથી સ્ટીલના અણુઓ કાટથી સુરક્ષિત છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની આવી રચના ચુંબકીય નથી, એટલે કે ચુંબક આવા સ્ટીલને વળગી નથી.

બિન-ચુંબકીય સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ પ્લમ્બિંગ ક્ષેત્રે ચોક્કસપણે થાય છે અથવા જ્યાં મહત્તમ ધાતુના કાટ સામે રક્ષણ કરવું જરૂરી છે. તેથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘણા પ્લમ્બિંગ ફિક્સરમાં થાય છે - આ નળ, પાણીના પાઈપો, ગરમ ટુવાલ રેલ્સ, બાથરૂમ માટે મેટલ ધારક વગેરે છે.

જો કે, fairચિત્યમાં તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ત્યાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે ચુંબકીય છે. તેમાં ક્રોમિયમ અથવા નિકલની માત્રા ખૂબ ઓછી છે, લગભગ 5%. આવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સ્ટ્રેચ કહી શકાય, તે ફક્ત અમુક શરતો હેઠળ જડતા નથી. આવા સ્ટીલ ચુંબકયુક્ત હોય છે, પરંતુ વધુ નહીં, ચુંબક જેવા નથી અને સામાન્ય બને છે.

સ્ટોરમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને કેવી રીતે ઓળખવું

આમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલને તપાસવા માટે ફક્ત તમારી સાથે સ્ટોર પર ચુંબક લો.

1) જો ચુંબક ગરમ ટુવાલ રેલ પર કોઈ વળગી નથી, તો આ ખરેખર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે અને તમે તેને લઈ શકો છો.

2) જો ચુંબકને થોડું ચુંબક કરવામાં આવે છે (ચુંબક લાકડીઓ લગાવે છે અને પછી નીચે પડે છે), તો પછી આ એક "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" પણ છે, પરંતુ એક અલગ ગુણવત્તાની છે, તેનો ઇનકાર કરવો વધુ સારું છે, તે નિશ્ચિતરૂપે સામાન્ય સ્ટીલ કરતા વધુ લાંબું ચાલશે, પરંતુ ઘણું વધારે નહીં.

3) જો ચુંબક અટકી ગયું હોય અને નિશ્ચિતપણે પકડી રાખે, તો આ સામાન્ય સ્ટીલ છે! અને તે ફક્ત તમને છેતરવા માંગે છે, સામાન્ય સ્ટીલને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની જેમ પસાર કરે છે.

હવે ટૂંકી વિડિઓ, ત્યાં એક ઉદાહરણ છે કે ચુંબક સામાન્ય સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પર કેવી પ્રતિક્રિયા આપે છે, આપણે જોઈએ છીએ ...

બસ, અહીં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને તપાસવાની આવી સહેલી રીત છે. અમારા બાંધકામ બ્લોગ પર ફક્ત ઉપયોગી લેખો.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેગ્નેટાઇઝ્ડ છે કે કેમ તે પ્રશ્નના કોઈ જવાબ નથી, કેમ કે એલોયની ચુંબકીય ગુણધર્મો તેમના માળખાકીય ઘટકોના ગુણધર્મો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

તેમના ચુંબકીય ગુણધર્મો દ્વારા સામગ્રીનું વર્ગીકરણ

ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં મૂકેલી સંસ્થાઓ મેગ્નેટાઇઝ કરવામાં આવે છે. મેગ્નેટાઇઝેશન (જે) ની તીવ્રતા સીધા ક્ષેત્રની શક્તિ (એચ) માં વધારોના પ્રમાણસર છે:

જે \u003d ϰ એચ, જ્યાં proportion એ પ્રમાણસરતાનો ગુણાંક છે, જેને ચુંબકીય સંવેદનશીલતા કહેવામાં આવે છે.

જો ϰ\u003e 0, તો પછી આવી સામગ્રીને પેરામાગ્નેટ કહેવામાં આવે છે, અને જો ϰ

કેટલીક ધાતુઓ - ફે, કો, ની, સીડી - ખૂબ મોટી હકારાત્મક સંવેદનશીલતા ધરાવે છે (લગભગ 105), તેમને ફેરોમેગ્નેટ કહેવામાં આવે છે. નબળા ચુંબકીય ક્ષેત્રોમાં પણ ફેરોમેગ્નેટ સઘન રીતે ચુંબકીયકરણ કરે છે.

Industrialદ્યોગિક ઉપયોગ માટેના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સમાં જુદી જુદી ગુણોત્તરમાં આ રચનાઓનો ફેરાઇટ, માર્ટેનાઇટ, ઓસ્ટેનાઇટ અથવા સંયોજનો હોઈ શકે છે. તે તબક્કાના ઘટકો અને તેમનો ગુણોત્તર છે જે નક્કી કરે છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબકીય છે કે નહીં.

મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: માળખાકીય રચના અને ગ્રેડ

મજબૂત ચુંબકીય લાક્ષણિકતાઓવાળા સ્ટીલના બે તબક્કા ઘટકો છે:

• મેર્ટેનાઇટ, ચુંબકીય ગુણધર્મની દ્રષ્ટિએ, શુદ્ધ ફેરોમેગ્નેટ છે.
• ફેરાઇટમાં બે ફેરફારો હોઈ શકે છે. ક્યુરી પોઇન્ટથી નીચે તાપમાને, તે, માર્ટેનાઇટની જેમ, એક ફેરોમેગ્નેટ છે. ઉચ્ચ તાપમાનનો ડેલ્ટા ફેરાઇટ એ એક પેરામેગ્નેટ છે.

આમ, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ, જેનું માળખું માર્ટેનાઇટ ધરાવે છે, તે ચુંબકીય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે. આ એલોય સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ જેવા ચુંબક પર પ્રતિક્રિયા આપે છે. અને ફેરીટીક અથવા ફેરીટીક-માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ્સમાં વિવિધ ગુણધર્મો હોઈ શકે છે, તબક્કાના ઘટકોના ગુણોત્તરને આધારે, પરંતુ, મોટેભાગે, તે ફેરોમેગ્નેટિક હોય છે.

• માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ્સ સખ્તાઇથી, શણગારેલી અને ટેમ્પરિંગ દ્વારા સખત હોય છે, હંમેશની જેમ કાર્બન સ્ટીલ. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કટલરી, કટીંગ ટૂલ્સ અને સામાન્ય એન્જિનિયરિંગના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

  માર્ટનેસિટિક વર્ગના સ્ટીલ 20 એક્સ 13, 30 એક્સ 13, 40 એક્સ 13 મુખ્યત્વે ગરમીથી સારવાર કરેલ પોલિશ્ડ અથવા પોલિશ્ડ સ્થિતિમાં ઉત્પન્ન થાય છે.

  માર્ટેન્સિટિક ક્લાસ 20 એક્સ 17 એચ 2 ના ક્રોમ-નિકલ સ્ટીલમાં 13% ક્રોમિયમ સ્ટીલ્સ કરતા વધુ કાટ પ્રતિકાર છે. આ સ્ટીલ અત્યંત તકનીકી છે - તે પોતાને સ્ટેમ્પિંગ, ગરમ અને ઠંડાને ધીરે છે, મશિન છે, અને તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગથી વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.

• 08x13 જેવા ફેરીટીક સ્ટીલ્સ કાર્બન સામગ્રી ઓછી હોવાને કારણે માર્ટનેસિટિક રાશિઓ કરતા નરમ હોય છે. ફેરીટીક વર્ગના સૌથી વધુ વપરાશમાં લેવાતા સ્ટીલ્સમાંથી એક ચુંબકીય કાટ-પ્રતિરોધક એલોય એઆઈએસઆઈ 430 છે, જે 08X17 ગ્રેડનું સુધારેલું એનાલોગ છે. આ સ્ટીલનો ઉપયોગ ખોરાકના ઉત્પાદન માટે તકનીકી ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, ખોરાક કાચા માલ ધોવા અને સingર્ટ કરવા માટે વપરાય છે, ગ્રાઇન્ડીંગ, જુદાઈ, સingર્ટિંગ, પેકેજિંગ, ઉત્પાદનોના પરિવહન.
• ફેરીટીક-માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ્સ (12 એક્સ 13) સ્ટ્રક્ચરમાં માર્ટેનાઇટ અને માળખાગત રીતે મુક્ત ફેરાઇટ ધરાવે છે.

નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

બિન-ચુંબકીય એલોય્સમાં નીચેના જૂથોના ક્રોમિયમ-નિકલ અને ક્રોમોમેંગેનીઝ-નિકલ સ્ટીલ્સ શામેલ છે:

• ઉત્પાદનની દ્રષ્ટિએ usસ્ટેનિટીક સ્ટીલ્સ અગ્રણી સ્થાન ધરાવે છે. Usસ્ટેનિટીક વર્ગના નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વ્યાપક છે - એઆઈએસઆઈ 304 સ્ટીલ (એનાલોગ - 08 એક્સ 18 એચ 10). આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટેના ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, કેવાસ અને બીયર, બાષ્પીભવન કરનાર, કટલરી - રસોડામાં વાસણ, તવાઓને, બાઉલ, સિંક માટે, દવામાં - સોય, જહાજ અને રેફ્રિજરેશન સાધનો, પ્લમ્બિંગ સાધનો, વિવિધ પ્રવાહી માટેના ટેન્કના ઉત્પાદનમાં થાય છે. રચના અને હેતુ અને ઘન. સ્ટીલ 08Kh18N10, 08Kh18N10T, 12Kh18N10T, 10Kh17N13M2T પાસે ઘણા આક્રમક વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર છે.
• Usસ્ટેનિટીક-ફેરીટીક સ્ટીલ્સ chંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી અને ઓછી નિકલ સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. વધારાના એલોઇંગ તત્વો મોલીબડેનમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ અથવા નિઓબિયમ છે. આ સ્ટીલ્સ (08-22-26Т, 12-221Н5Т, 08Х21Н6М2Т) ના કેટલાક ફાયદાઓ છે. usસ્ટેનિટીક સ્ટીલ્સ - જરૂરી ટકાઉપણું જાળવી રાખતી strengthંચી શક્તિ, ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને કાટ તોડવા માટેનો વધુ પ્રતિકાર.

કાટ પ્રતિરોધક aસ્ટેનિટીક-માર્ટેન્સિટિક અને usસ્ટેનિટીક-કાર્બાઈડ સ્ટીલ્સ પણ બિન-ચુંબકીય પદાર્થોના જૂથ સાથે સંબંધિત છે.

બિન-ચુંબકીય સ્ટીલ કાટ પ્રતિરોધક છે કે નહીં તે નિર્ધારિત કરવાની પદ્ધતિ

ઉપરની માહિતી બતાવે છે તેમ, પ્રશ્નના ચોક્કસ જવાબ - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબક છે કે નહીં - અસ્તિત્વમાં નથી.

જો સ્ટીલ ચુંબકીય હોય, તો તે કાટ પ્રતિરોધક છે કે કેમ તે શોધી કા ?વું શક્ય છે? આ પ્રશ્નનો જવાબ આપવા માટે, ભાગના નાના ક્ષેત્ર (વાયર, પાઇપ, પ્લેટ) ને ચમકવા માટે છીનવી જરૂરી છે. કોપર સલ્ફેટના એકાગ્ર દ્રાવણના બે કે ત્રણ ટીપાં લાગુ પડે છે અને સાફ સપાટી પર જમીન પર નાખવામાં આવે છે. જો સ્ટીલ લાલ તાંબાના સ્તરથી કોટેડ હોય, તો એલોય કાટ પ્રતિરોધક નથી. જો સામગ્રીની સપાટી પર કોઈ ફેરફાર થયો નથી, તો પછી આ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે.

ઘરે તપાસ કરવી અશક્ય છે કે સ્ટીલ ખાદ્ય એલોયના જૂથનું છે કે નહીં.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચુંબકીય ગુણધર્મો પ્રભાવની લાક્ષણિકતાઓને અસર કરતી નથી, ખાસ કરીને, સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર.