10.11.2021

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી


શુભ દિવસ, પ્રિય મહેમાન!

પ્રથમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ 1867 માં બ્રિટિશ ફેક્ટરીઓમાંથી એકની એસેમ્બલી લાઇનમાંથી પાછી ખેંચાઈ હતી. સાચું, તે સમયે ધાતુ ફક્ત સોના અને ચાંદીથી આવરી લેવામાં આવી હતી. પરંતુ પ્રથમ વિશ્વયુદ્ધ પહેલા, ઝીંકના રક્ષણાત્મક સ્તર સાથેના ભાગોનું ઉત્પાદન પ્રવાહ પર મૂકવામાં આવ્યું હતું, અને ત્યારથી તે અતિ લોકપ્રિય છે.

આ આશ્ચર્યજનક નથી - ઝીંક આયર્નનું જીવન 20-30 વખત લંબાવે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલથી બનેલા ઉત્પાદનો ટકાઉ હોય છે, કાટ લાગતા નથી, અને રોજિંદા જીવનમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ ખરાબ વર્તન કરતા નથી, જો કે તે ખૂબ સસ્તું હોય છે.

આજના લેખમાં, હું આ સાધારણ સામગ્રી પર વધુ ધ્યાન આપવાનો પ્રસ્તાવ મૂકું છું અને તમને કહીશ કે તમારા પોતાના હાથથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી.

આવા પાઇપના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ગેલ્વેનાઇઝેશન એ મુખ્યત્વે સ્ટીલ છે, એક એવી સામગ્રી કે જેના ઘણા નિર્વિવાદ ફાયદા છે.

આમાં શામેલ છે:

  • તાકાત,
  • ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની ક્ષમતા
  • ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા,
  • અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં ઓછી કિંમત.

પરંતુ રક્ષણાત્મક કોટિંગ વિના, ફેરસ મેટલ કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, ઝડપથી કાટ લાગે છે અને બિનઉપયોગી બની જાય છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગે આ સમસ્યાને સફળતાપૂર્વક હલ કરી. અને, એ હકીકત હોવા છતાં કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને સ્ટીલ પાઈપો આકારમાં સમાન છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનના ઘણા ફાયદા છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રોડક્ટના વધારાના ફાયદા:

  1. કાટ પ્રતિકાર, નકારાત્મક પર્યાવરણીય પ્રભાવોનો સામનો કરવાની ક્ષમતા,
  2. વિસ્તૃત સેવા જીવન
  3. વધેલી તાકાત,
  4. વ્યાપક ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી,
  5. યાંત્રિક તાણ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર,
  6. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ ઉચ્ચ આંતરિક અને બાહ્ય દબાણનો સામનો કરે છે,
  7. સ્થાપનની સરળતા અને સગવડ,
  8. ઉચ્ચ આગ પ્રતિકાર
  9. ઝીંક તમામ પેથોજેનિક સુક્ષ્મસજીવોને મારી નાખે છે,
  10. ગેલ્વેનાઇઝેશન વ્યવહારીક રીતે ઓછા એલોયવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં ગુણવત્તામાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી, પરંતુ તેની કિંમત સસ્તી છે.

પરંતુ, કોઈપણ એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશનની જેમ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન પાઇપલાઇન આદર્શ નથી.

  • ખૂબ આકર્ષક ડિઝાઇન નથી
  • પરંપરાગત સ્ટીલની તુલનામાં ખર્ચાળ,
  • ઝીંક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને જટિલ બનાવે છે,
  • પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત, દિવાલો પર પ્રોટ્રુઝનની હાજરીમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોથી બનેલા માળખામાં સરળ સંક્રમણની ખાતરી કરવી લગભગ અશક્ય છે.

તે જાતે કરો અથવા ઓર્ડર કરો

શું સારું છે, ઇચ્છિત જાડાઈની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ ખરીદો અને પાઇપને જાતે વાળો, અથવા સ્ટોર પર જાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદન ખરીદો?

હંમેશની જેમ, ચાલો કિંમત સાથે પ્રારંભ કરીએ. 100 મીમીના વ્યાસ અને 3 મીટરની લંબાઇ સાથે તૈયાર પાઇપ માટે તમને અને મને લગભગ 500 રુબેલ્સનો ખર્ચ થશે. આ કિસ્સામાં સામગ્રીની કિંમત 150 રુબેલ્સ છે, બાકીના મજૂર ખર્ચ અને વેચનારનું માર્જિન છે.

અને જો તમે આખી ડ્રેનેજ સિસ્ટમ ગોઠવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો? તમે તમારા માટે જોઈ શકો છો કે તમારે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે 2.5-3 ગણી વધારે ચૂકવણી કરવી પડશે. જાતે પાઈપો બનાવવાથી નાણાકીય બોજ ઘણો ઓછો થશે.

વધુમાં, ફેક્ટરી ઉત્પાદનોમાં સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત પરિમાણો હોય છે, અને કેટલીકવાર તમારી સિસ્ટમ માટે યોગ્ય એક પસંદ કરવાનું મુશ્કેલ હોય છે. અને ફિનિશ્ડ પાઈપની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1mm કરતાં વધી જતી નથી.

યાદ રાખવાની ખાતરી કરો - કોઈપણ ફેક્ટરી ઉત્પાદન, ઘરેલું ઉત્પાદનથી વિપરીત, સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણમાંથી પસાર થાય છે, તેની સંપૂર્ણ ગોળાકાર સપાટી અને વેલ્ડની ચોકસાઈ હોય છે.

હોમ માસ્ટર આ બધી શરતોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરી શકશે કે કેમ તે હકીકતથી દૂર છે.

કઈ સામગ્રી પસંદ કરવી

જો તે ભાગ આપણા પોતાના પર બનાવવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, તો તમારે સામગ્રીની પસંદગીથી શરૂ કરવું જોઈએ, અમારા કિસ્સામાં, જરૂરી જાડાઈની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ.

સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ

ફેક્ટરીમાં ઝીંક સાથે કોટેડ શીટ સ્ટીલ GOST 14918-80 નું પાલન કરવું આવશ્યક છે. પસંદ કરતી વખતે તમારે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

સૌથી સામાન્ય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ જાડાઈ 0.35 થી 3mm છે. શીટ જેટલી પાતળી છે, તે પ્રક્રિયા કરવી સરળ છે, જે ઘરે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ ભૂલશો નહીં - ઓછી જાડાઈ - ઓછી તાકાત.

  • ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ

ઝીંક કોટિંગ સ્તરની જાડાઈ અનુસાર સામગ્રીના 3 વર્ગો છે. અમે સગવડ માટે કોષ્ટકમાં ડેટાનો સારાંશ આપીએ છીએ.

તમારા પોતાના હાથથી સંપૂર્ણ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી: પગલાવાર સૂચનાઓ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોના ફાયદા અને ગેરફાયદા, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ. પગલું-દર-પગલાની સૂચનાઓ જે તમને તમારા પોતાના હાથથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ બનાવવામાં મદદ કરશે, કદની ગણતરી, ચિત્ર અને આકૃતિ.

બાંધકામમાં નવી તકનીકોના ઉપયોગ સાથે, ટીન પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત ધીમે ધીમે અદૃશ્ય થઈ રહી છે, પરંતુ ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી તે પ્રશ્ન એવા લોકો માટે રસપ્રદ છે કે જેઓ ઘરની દરેક વસ્તુ પોતાના હાથથી કરવાનું પસંદ કરે છે.

કયું ટીન પસંદ કરવું?

ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી? આ કામ માટે કયું ટીન શ્રેષ્ઠ છે?

પાતળું ટીન હોમમેઇડ બાથ અને સ્મોકહાઉસ માટે ઉત્તમ સામગ્રી છે. ટીન એ પાતળી શીટ સ્ટીલ છે જે કાટને પાત્ર છે. સુંદર ડ્રેઇનપાઈપ્સના ઉત્પાદન માટે, તેમજ વેધરવેન્સ, ચીમની પાઈપો પરના વિઝર, જાતે જ ચીમની અથવા અસલ ફીલીગ્રી લેસને આવરી લેવા માટે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રૂફિંગ આયર્નનો ઉપયોગ થાય છે.

ટીપ: ટીનની બનેલી પાઈપોનો ઉપયોગ સમોવર પાઈપ તરીકે પણ થઈ શકે છે, તે ટ્રેક્શન સારી રીતે વધારે છે અને ધુમાડો પણ દૂર કરે છે.

કયા સાધનોની જરૂર છે?

તમે તમારા પોતાના હાથથી ટીન પાઇપ બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે જરૂરી સાધનો અને સામગ્રીની કાળજી લેવાની જરૂર છે.

તમારા પોતાના હાથથી ટીન પાઈપો બનાવવા માટે નીચેનાનો ઉપયોગ શામેલ છે:

  • પાતળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્નની છતની શીટ (જાડાઈ 0.5-0.7 મીમી),
  • મેટલ કટીંગ કાતર,
  • મેટલ બાર,
  • લાકડાના મેલેટ (મેલેટ),
  • સરળ હથોડી,
  • પેઇર

મેટલ કટીંગ કાતર

ટીપ: ટીન પાઇપ સુંદર અને સમાન બનવા માટે, એક સરળ અને સમાન સપાટી સાથે લોખંડની શીટ લેવી જરૂરી છે, અને તે પણ જેથી ખૂણા સીધા હોય, અને ફાટેલા અથવા અસમાન રીતે કાપવામાં ન આવે.

ટીન પાઇપ બનાવવા માટેની સૂચનાઓ

ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી? ક્યાંથી શરૂઆત કરવી?

  1. ટીન પાઈપોનું ઉત્પાદન ડ્રોઇંગ દોરવાથી શરૂ થાય છે. લોખંડની શીટ પર ભાવિ પાઇપની પેટર્ન વિસ્તૃત સ્વરૂપમાં દોરો.

ટીપ: પાઈપ પેટર્ન ચાક અથવા કોઈપણ તીક્ષ્ણ વસ્તુ વડે દોરી શકાય છે.

  1. પેટર્નને ચિહ્નિત કરતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
    • વર્કપીસની પહોળાઈ પાઇપના વ્યાસ અને વધારાના દોઢ સેન્ટિમીટર જેટલી હોવી જોઈએ,
    • વર્કપીસની લંબાઈ પાઇપના સીધા વિભાગ કરતા થોડી લાંબી છે.

પાઇપ સીમ માટે વર્કપીસની યોજના

  1. ધાતુની કાતર વડે દોરેલી પાઇપ ખાલી કાપી નાખો.
  2. વર્કબેન્ચની ધાર પર વર્કપીસ મૂકો.
  3. એક બાજુ પર લોખંડની શીટની લંબાઈ સાથે ફોલ્ડ લાઇન દોરો, તે અડધો સેન્ટિમીટર હોવો જોઈએ.
  4. લેઆઉટ પર ખૂણાની ધાર સાથે દોરેલી રેખાને જોડો.
  5. મેલેટનો ઉપયોગ કરીને, લોખંડની શીટની ધારને નીચે વાળો.
  6. શીટને ફેરવો અને મેલેટના હળવા મારામારી સાથે શીટની ધારને વાળો.
  7. વર્કપીસને ફેરવો અને બીજી તરફ, ધારને 1 સેન્ટિમીટર પહોળી વાળો, પરંતુ બીજી દિશામાં.
  8. ધારને ફરીથી વાળો, જેથી પ્રોફાઇલમાં આ વળાંક G અક્ષર જેવો દેખાશે.
  9. મેન્ડ્રેલમાં વર્કપીસ દાખલ કરો, ધીમેધીમે પાઇપની કિનારીઓને એકબીજા સાથે વાળો.

ટીપ: તમે મેન્ડ્રેલનો ઉપયોગ કરી શકો છો - આ જરૂરી વ્યાસનો સેક્ટર અથવા પાઇપ ટેમ્પલેટ છે, પરંતુ તમે તેના વિના કરી શકો છો.

  1. કિનારીઓને લૉકમાં જોડો જેથી નાની ધાર મોટી કિનારી પર પકડે.
  2. પેઇર સાથે ધાર સીલ.
  3. હેમર અને લોખંડની પટ્ટીનો ઉપયોગ કરીને, શીટ પર ધાર મૂકો અને તેને સારી રીતે પછાડો.

પાઈપ પર ગણો વાળો

ટીન પાઇપની કિનારીઓને સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા ટીન રિવેટ્સથી પણ જોડી શકાય છે.

  1. ત્રણ સેન્ટિમીટરના અંતરે રિવેટ્સ માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરો.
  2. એકબીજા તરફ જમણા ખૂણા પર ધારને વાળો.
  3. ટીનની શીટને વિરુદ્ધ દિશામાં વાળો જેથી ધાર અને પાઇપની બહાર સ્થિત હોય.
  4. રિવેટ્સ સાથે કિનારીઓને જોડો.

ટીપ: આ રીતે બાંધેલી ટીન પાઇપનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ અનુકૂળ નથી. પરિણામ એ ખૂબ જ આકર્ષક બાહ્ય સીમ નથી, જે પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે છુપાવવી પડશે.

ટીન સાથે કામ કરવાની સુવિધાઓ

  1. શીટ ટીન સામગ્રીને પાઇપનો ઇચ્છિત આકાર આપવા માટે, તમારે તેને સાણસી અથવા હથોડીથી યોગ્ય નળાકાર આકારની વસ્તુની આસપાસ વાળવાની જરૂર છે.
    મેટલ અથવા લાકડાના સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરીને જાતે કરો ટીન પાઈપો બનાવી શકાય છે.

ટીપ: ટીનનો ફોલ્ડ સમગ્ર લંબાઈ સાથે પણ હોવો જોઈએ, આ હથોડાને હળવા ટેપ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જ્યારે મારામારી શક્ય તેટલી એકબીજાની નજીક હોવી જોઈએ.

  1. ધાતુના કાતરના ઉપયોગ વિના ટીન પાઈપોનું ઉત્પાદન અશક્ય છે. જો તમે તેના હેન્ડલ પર ચામડાની લૂપ જોડો તો આવા ટૂલ સાથે કામ કરવું વધુ સરળ બનશે.
    આંગળીઓ પર ચામડાની લૂપ મૂકીને મેટલ એક હાથથી કાપવામાં આવે છે.
  2. કાતરથી કાપ્યા પછી લોખંડની શીટની ધારને હેક્સો બ્લેડના નાના જૂના ટુકડામાંથી બનાવેલ હળ વડે સાફ કરી શકાય છે.
  3. ટીનથી બનેલી ડાઉનપાઇપ, જે ઇન્સ્ટોલેશન માટે પહેલેથી જ તૈયાર છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં તેને કાપવાની જરૂર છે (ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ડ્રેઇન પાઇપની આકૃતિવાળી ધાર બનાવવી જરૂરી હોય).
    આ કરવા માટે, છરી વડે પાઇપને કાપવાનું અનુકૂળ રહેશે, જે તૈયાર ખોરાક ખોલવા માટે બનાવાયેલ છે.

ગટર ટીન પાઇપ

ટીપ: પાઈપને છરીથી સારી રીતે કાપવા માટે, પહેલા તમારે તેને હેક્સોથી ફાઇલ કરવાની જરૂર છે, અને તે પછી જ છરીનો ઉપયોગ કરો.

ટીન પાઇપ કાપવાની પ્રક્રિયા

  1. ટીન સાથે કામ કરતી વખતે, કેટલીકવાર તમારે ફાઇલનો ઉપયોગ કરવો પડે છે. ઘણી વાર તે મેટલ ફાઇલિંગથી ભરાઈ જાય છે અને ઝડપથી નિષ્ફળ જાય છે.
    તેને સાફ કરવા માટે, તમે કોપર સ્પેટુલા અથવા સોફ્ટ મેટલ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જ્યારે તેના અંતને સપાટ કરો છો.

જાતે કરો ટીન પાઈપો બનાવવા માટે ખૂબ મુશ્કેલ નથી, મુખ્ય વસ્તુ આ ભલામણોને અનુસરવાની છે અને અત્યંત સાવચેતી રાખવી છે, કારણ કે ટીન શીટની તીક્ષ્ણ ધારને કાપીને તમને નુકસાન થઈ શકે છે.

ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી: સૂચનાઓ
229) ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી: તમારા પોતાના હાથથી ટીન ઉત્પાદનો બનાવો.


તમે મુક્તપણે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો ખરીદી શકો છો, પરંતુ આવા ઉત્પાદનોની કિંમત ખૂબ ઊંચી હોઈ શકે છે, તેથી તમારા પોતાના હાથથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ બનાવવાની ઇચ્છા નક્કી કરવામાં આવે છે, સૌ પ્રથમ, અર્થતંત્રની વિચારણાઓ દ્વારા.

તે જ સમયે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વિશેષ પ્રયત્નો, વિશેષ ખર્ચાળ ફિક્સર અને સાધનો અને અમુક પ્રકારના વ્યાવસાયિક જ્ઞાનની જરૂર નથી, તેથી કોઈપણ ઘરના કારીગર કે જેની પાસે તેના શસ્ત્રાગારમાં પ્રમાણભૂત સુથારી સાધનોનો સમૂહ છે તે આને હેન્ડલ કરી શકે છે. .

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોની લાક્ષણિકતાઓ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ પાઈપોનો ઉપયોગ ચીમનીના સાધનો માટે થાય છે, તેઓ તેમના ઓછા વજનને કારણે લોકપ્રિય છે અને તે મુજબ, ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચીમનીને ફાઉન્ડેશન બનાવવાની જરૂર હોતી નથી, અને આ ચીમનીના સાધનોની કિંમતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

આવા પાઈપો 900 ° સુધીના તાપમાનનો સામનો કરીને અગ્નિ સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ નક્કર બળતણ હીટિંગ બોઈલર અને ભઠ્ઠીઓમાંથી ધુમાડો દૂર કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ઉપરાંત, ઘરના બાંધકામમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ ડ્રેઇન સાધનો માટે થાય છે. આવા પાઈપો ખર્ચની દ્રષ્ટિએ પહેલેથી જ એકદમ સસ્તું છે, પરંતુ તે જ સમયે, હાથથી બનાવેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાને સસ્તી પણ બનાવી શકાય છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ બનાવવા માટે તમારે શું જોઈએ છે

ઘરે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ બનાવવા માટે, તમારે ટીનની શીટની જરૂર છે, સામગ્રીને તેની નરમાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટીને કારણે વધુ પ્રયત્નોની જરૂર નથી.

ટીનપ્લેટ ઔદ્યોગિક રીતે રોલિંગ મશીનો પર 0.1 થી 0.7 મીમીની જાડાઈ સાથે પાતળા શીટ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને ક્રોમિયમ, ટીન અથવા ઝીંકના કાટ-રોધી રક્ષણાત્મક સ્તર સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. નિષ્કર્ષમાં, બ્લેન્ક્સ પ્રમાણભૂત કદમાં કાપવામાં આવે છે, જેની પહોળાઈ 512 mm થી 2000 mm છે.

આવા ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈ સ્ટીલ સમકક્ષોથી કોઈ રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી, ખાસ કરીને જો સામગ્રીમાં વધારાના સ્ટિફનર્સ હોય, પરંતુ તે જ સમયે તે ખૂબ જ પ્લાસ્ટિક છે અને તમને જટિલ આકારની પાઇપલાઇન્સ જાતે માઉન્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. એન્ટી-કાટ કોટિંગ પાઇપને પર્યાવરણીય પ્રભાવોથી રક્ષણ પૂરું પાડે છે.

આવા પાઈપોની સમસ્યા એ અપૂરતી બેન્ડિંગ તાકાત છે, તેથી, ખુલ્લા ભાગોના ઉત્પાદન માટે, ઉત્પાદનને મજબૂત કરવા માટે ડિઝાઇનમાં સ્ટિફનર્સ દાખલ કરવામાં આવે છે.

  • સ્ટોર્સ વિવિધ કદના આવા પાઈપોની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે: સિંગલ-સર્કિટ,
  • ડબલ-સર્કિટ (સેન્ડવિચના રૂપમાં બનાવેલ અને આંતરિક અને બાહ્ય પાઇપનો સમાવેશ કરે છે),
  • લહેરિયું, વધેલી લવચીકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

નૉૅધ! ઘરે, તકનીકી રીતે ફક્ત સિંગલ-સર્કિટ પાઇપ બનાવવાનું શક્ય છે.

શીટની જાડાઈ પસંદ કરતી વખતે, પાઇપનો હેતુ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, ઘન ઇંધણના સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસમાંથી ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ કરવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપમાં ઊંચા તાપમાને અને તે જ સમયે ઉચ્ચ કાટ-રોધક ગુણધર્મો હોવા જોઈએ.

તે મહત્વનું છે! કાર્યકારી માધ્યમનું તાપમાન જેટલું ઊંચું છે, પાઇપની દિવાલો જેટલી જાડી હોવી જોઈએ.

સાધનો

કાર્ય માટે, વાળવા માટે, વળાંકના કોણને યોગ્ય રીતે માપવા અને ઇચ્છિત લંબાઈની પાઇપ કાપવા માટે વિશેષ સાધનોની જરૂર છે.

ટૂલ્સનો સમૂહ જે કાર્ય માટે જરૂરી હશે:

નૉૅધ! કાતરના બ્લેડ મંદ ન હોવા જોઈએ, ઉત્પાદનની સરળ ધારની રચના આના પર નિર્ભર છે. જ્યારે બ્લન્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટથી કાપવામાં આવે છે, ત્યારે ખાંચો રચાય છે, જેને દૂર કરવી આવશ્યક છે. બિનજરૂરી કાર્યને ટાળવા માટે, શાર્પિંગની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

  • રબરના પેડ સાથેનો હથોડો, મેલેટ (હથોડાના રૂપમાં લાકડામાંથી બનેલું સુથારી સાધન),
  • બેન્ડિંગ પેઇર,
  • કટીંગ અને માર્કિંગ માટે વર્કબેન્ચ,
  • માપાંકન માટે 100 મીમીથી વધુ કદ અને 75 મીમીની કિનારીઓ સાથેનો ખૂણો,
  • શાસક અથવા ટેપ માપ
  • સ્ક્રાઇબર (તીક્ષ્ણ સ્ટીલની લાકડી).

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોના ઉત્પાદન માટેની સૂચનાઓ

સૌ પ્રથમ, તમારે લોખંડની શીટને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે, એક બાજુ 5 મીમીના કદ સાથે ફોલ્ડ્સના ફોલ્ડ્સની રેખાઓ દોરવાની જરૂર છે, બીજી બાજુ બે વખત 5 મીમી, એક બાજુનો ગણો બીજા કરતા પહોળો હોવો જોઈએ. ભવિષ્યમાં મજબૂત સીમ બનાવવા માટે. ખૂણા અને પેઇરનો ઉપયોગ કરીને શીટને બંને બાજુ 90 °ના ખૂણા પર વાળો.

તે મહત્વનું છે! આકાર ધીમે ધીમે ફોલ્ડ થવો જોઈએ, ફોલ્ડ લાઇન સાથે એક ધારથી બીજી તરફ ખસેડવું.

પછી, વર્કપીસને ફેરવીને, ફોલ્ડ્સ રચાય છે, કોણ 135-140 ° પર ગોઠવાય છે, ટીનની ધારને મેલેટ અથવા નરમ સ્ટ્રાઈકર વડે હથોડીથી ટેપ કરીને, કાળજીપૂર્વક જેથી ઉત્પાદનની સામગ્રીને નુકસાન ન થાય. ફોલ્ડ્સની રચના પછી, તમે પાઇપની રચના તરફ આગળ વધી શકો છો.

કેલિબ્રેશન ટેમ્પલેટ પર વર્કપીસને ઇચ્છિત આકાર આપવા માટે તેને ઠીક કરો અને ફોલ્ડ્સ કનેક્ટ ન થાય ત્યાં સુધી ફરીથી ટેપ કરો.

પહોળી ધાર ફરીથી 90°ના ખૂણા પર ઉત્પાદનના પ્લેન સાથે સમાંતર વળેલી છે.

છેલ્લો તબક્કો મેલેટનો ઉપયોગ કરીને સપાટ સીમ સાથે એકબીજા સાથે છેડાનું જોડાણ છે.

ફોલ્ડ્સને સંરેખિત કરો, બીજા ફોલ્ડના આડા ભાગને વાળો, તેને પ્રથમ ફોલ્ડની આસપાસ લપેટી, અને પછી આ સીમને વાળો, તેને પાઇપ પ્લેન સામે નિશ્ચિતપણે દબાવો.

વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને મેટલ રિવેટ્સ સાથે સંયુક્તને વધુ મજબૂત બનાવવું શક્ય છે, જો કે મોટાભાગે સપાટ સીમ સાથે જોડાયેલા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોને વધારાના મજબૂતીકરણની જરૂર હોતી નથી.

તમારા પોતાના હાથથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી?
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો ખર્ચની દ્રષ્ટિએ પહેલેથી જ એકદમ સસ્તું છે, પરંતુ તે જ સમયે, હાથથી બનાવેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાને સસ્તી પણ બનાવી શકાય છે. તમારા પોતાના હાથથી પાઇપ બનાવવા માટેના સાધનો અને સૂચનાઓ.


હોમ બિલ્ડરો સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે સૌથી વધુ બજેટ વિકલ્પો પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે. તેથી, તમારા પોતાના હાથથી ટીન પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી તે પ્રશ્ન ઘણા કલાપ્રેમી કારીગરો માટે સુસંગત છે. છેવટે, ટીનથી બનેલા ઘરેલું ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનની તુલના વિશિષ્ટ સ્ટોર્સમાં છાજલીઓ પર પડેલા ગટર અથવા કેસીંગ સાથે કરી શકાય છે.

તેથી, ફેક્ટરી ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતી ટીન પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિશે વધુ શીખવું જરૂરી છે.

સ્ત્રોત સામગ્રીની સુવિધાઓ

ધાતુની શીટમાંથી પાઇપના ઉત્પાદન સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે તે સામગ્રી અને તેના લક્ષણો વિશે જાણવું જોઈએ જેમાંથી પાઇપ બનાવવામાં આવશે. શરૂઆતમાં, તે કહેવું યોગ્ય છે કે આ રોલિંગ ઉત્પાદનો છે, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ટીન એ સ્ટીલની શીટ છે જે રોલિંગ મિલના રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે અને તેની જાડાઈ 0.1-0.7 મીમી છે.

રોલિંગ ઑપરેશન્સ ઉપરાંત, ટીનપ્લેટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નૉલૉજીમાં ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રક્રિયાઓની રચનામાંથી તૈયાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. આ કરવા માટે, રોલિંગ પછી સ્ટીલ પર સામગ્રીનો એક સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, જે કાટ માટે સંવેદનશીલ નથી.

કરવામાં આવેલ ક્રિયાઓનું પરિણામ એ સ્ટીલ શીટ છે, જેની પહોળાઈ 512 થી 1000 મીમી સુધી બદલાઈ શકે છે, જેમાં ક્રોમ અથવા ઝીંક કોટિંગ હોય છે. તૈયાર ઉત્પાદન પ્લાસ્ટિક છે, તેથી ટીન સરળતાથી હાથ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. તે જ સમયે, રોલ્ડ સ્ટિફનર્સની તુલના સ્ટીલ ઉત્પાદનો સાથે મજબૂતાઈમાં કરી શકાય છે. આ જટિલ ડિઝાઇનના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ટીનનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

જરૂરી સાધનો

તમારા પોતાના હાથથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચીમની પાઈપો બનાવવા માટે જરૂરી સાધનો અને ફિક્સરની સૂચિ ટીનના ગુણધર્મોને કારણે છે, ખાસ કરીને નરમાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટી. આ પ્રકારની સામગ્રીની પ્રક્રિયાને કોઈ ખાસ પ્રયત્નોની જરૂર નથી, જે શીટ સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે જરૂરી છે.

તેથી, ચીમની માટે ટીન પાઈપોના ઉત્પાદનમાં, નીચેના સાધનોનો સમૂહ જરૂરી છે:

  • મેટલ કાપવા માટે કાતર. આ સાધન શીટ સામગ્રીને સરળતાથી ઇચ્છિત ટુકડાઓમાં કાપવામાં મદદ કરે છે, કારણ કે શીટની સૌથી મોટી જાડાઈ 0.7 મીમી સુધી પહોંચે છે.
  • નરમ ચહેરાવાળું ધણ. તમે સોફ્ટ રબર પેડ સાથે લાકડાના મેલેટ, મેલેટ અથવા સ્ટીલ ટૂલનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. જો કે, પછીનો વિકલ્પ ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક ઉપયોગમાં લેવાય છે અથવા બિલકુલ લેવામાં આવતો નથી, કારણ કે તે ટીનની પાતળી શીટને વિકૃત કરી શકે છે અને સમગ્ર કાર્યને બગાડે છે.
  • પેઇર. આ ટૂલની મદદથી, તેઓ ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે વાળવી તે પ્રશ્નને હલ કરે છે, કારણ કે તે સ્ટીલ છે, જો કે તે પાતળું છે, તેથી, તેને તમારા હાથથી વાળવું અશક્ય છે.
  • વર્કબેન્ચ. સામગ્રી કાપતી વખતે અને ચિહ્નિત કરતી વખતે આ ઉપકરણ જરૂરી છે.
  • માપાંકન તત્વ. આ 10 સેન્ટિમીટરથી વધુના વ્યાસ સાથેનું ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદન તેમજ 7.5 સેન્ટિમીટરની કિનારીઓ સાથેનો ખૂણો હોઈ શકે છે. આ તત્વો સારી રીતે નિશ્ચિત હોવા જોઈએ, કારણ કે તેમની સપાટી પર બટ જોઈન્ટ રિવેટ કરવામાં આવશે.

આ ટૂલ્સ ઉપરાંત, તમારે શાસક અથવા ટેપ માપ અને સ્ક્રાઇબર તૈયાર કરવું જોઈએ, જે તીક્ષ્ણ શાર્પિંગ સાથે સ્ટીલની સળિયા છે.

તમારા પોતાના હાથથી ટીન પાઇપ બનાવવા માટેની સૂચનાઓ

પાઈપો સહિત ટીન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ત્રણ તબક્કામાં થાય છે:

  • પ્રારંભિક કાર્યમાં વર્કપીસને ચિહ્નિત કરવું અને તેને ટીન શીટમાંથી કાપી નાખવાનો સમાવેશ થાય છે.
  • રચનામાં પાઇપ અથવા અન્ય ઉત્પાદનની પ્રોફાઇલ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.
  • અંતિમમાં, વર્કપીસની વિરુદ્ધ કિનારીઓ જોડાયેલ છે.

અને હવે તમારા પોતાના હાથથી ટીન પાઈપો બનાવવાના દરેક તબક્કાનું વધુ વિગતવાર વર્ણન.

તૈયારીનો તબક્કો

પ્રથમ, ટીનની શીટ પર નિશાનો લાગુ કરવામાં આવે છે, જેની સાથે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન કાપવામાં આવશે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ચોક્કસ ટીન શીટમાંથી જરૂરી ભાગ કાપી નાખવામાં આવે છે, જેમાંથી ભાવિ પાઇપનો સમોચ્ચ બનાવવામાં આવશે. માર્કિંગ પ્રક્રિયા નીચે પ્રમાણે હાથ ધરવામાં આવે છે: ટીન વર્કબેન્ચ પર નાખવામાં આવે છે અને પાઇપની લંબાઈ જેટલો એક સેગમેન્ટ ઉપલા ધારથી માપવામાં આવે છે. આ તે છે જ્યાં માર્કર મૂકવામાં આવે છે.

પછી, ચોરસનો ઉપયોગ કરીને, બાજુની ધાર પર લંબરૂપ આ ચિહ્ન સાથે એક રેખા દોરવામાં આવે છે. હવે આ લાઇન સાથે પાઇપનો પરિઘ, તે જ ઉપરની ધાર સાથે કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, કનેક્ટિંગ કિનારીઓ બનાવવા માટે બંને કિનારીઓ સાથે લગભગ 1.5 સેમી ઉમેરવામાં આવે છે. ઉપલા અને નીચલા ગુણ જોડાયેલા છે અને વર્કપીસ કાપવામાં આવે છે.

પરિઘ નક્કી કરવા માટે, તમે ટેપ માપનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા તમે શાળા ભૂમિતિનો અભ્યાસક્રમ યાદ કરી શકો છો.

ટીનમાંથી પાઇપ બોડી કેવી રીતે બનાવવી

આ તબક્કાનો હેતુ પાઇપ પ્રોફાઇલ બનાવવાનો છે. તળિયે અને ટોચ પર વર્કપીસની લંબાઈ સાથે એક રેખા દોરવામાં આવે છે, જેની સાથે ફોલ્ડ્સ વળાંક આવશે. તે જ સમયે, એક બાજુ 5 મીમી માપવામાં આવે છે, અને બીજી બાજુ 10 મીમી. ફોલ્ડ્સને 90 0 ના ખૂણા પર વાળવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, વર્કપીસ સ્ટીલના ખૂણા પર મૂકવામાં આવે છે, ખૂણાની ધાર સાથે ફોલ્ડ લાઇનને જોડીને. મેલેટ વડે ધારને હિટ કરીને, તેને ખૂણાની કાટખૂણે વાળો.

હવે, ફોલ્ડ પર, જેનું કદ 10 મીમી છે, ફોલ્ડનો બીજો ફોલ્ડ એક પ્રકારનો G અક્ષર બનાવવા માટે બનાવવામાં આવે છે. ફોલ્ડને વાળવાની પ્રક્રિયામાં, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે ઉપલા ફોલ્ડને સમાંતર છે. વર્કપીસ, અને તેની લંબાઈ 5 મિલીમીટર છે. તેથી, ફોલ્ડની ફોલ્ડિંગ લાઇન દોરતી વખતે, 0.5 સે.મી. એક બાજુએ એકવાર માપવામાં આવે છે, અને બીજી બાજુ, દરેકમાં બે વાર 0.5 સે.મી.

ફોલ્ડ્સ બનાવ્યા પછી, તમે પાઇપ બોડીની રચના તરફ આગળ વધી શકો છો. આ કરવા માટે, વર્કપીસ શીટને કદના ઘટક પર મૂકવામાં આવે છે અને તેઓ ચોક્કસ આકારની પ્રોફાઇલ મેળવવા માટે મેલેટ અથવા અન્ય યોગ્ય સાધન સાથે ટેપ કરવાનું શરૂ કરે છે. પ્રથમ, વર્કપીસ યુ-આકાર લે છે, અને પછી ગોળાકાર બને છે. આ કિસ્સામાં, ફોલ્ડ્સ એકસાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

ફોલ્ડ્સના જંકશન પર પ્રક્રિયા કરવી

અંતિમ તબક્કામાં બટ સંયુક્તની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે, તેના ક્રિમિંગ. આ કરવા માટે, એલ-આકારના ફોલ્ડનો ઉપરનો ભાગ નીચે ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, અન્ય ફોલ્ડની ધારને લપેટીને. પરિણામ એક પ્રકારનું સેન્ડવીચ હોવું જોઈએ, જે પાઇપ પર કાટખૂણે સ્થિત છે. ડોકીંગ સીમ મેળવવા માટે, તમારે સેન્ડવીચને ઉત્પાદન પર દબાવવાની જરૂર છે.

વધુ વિશ્વસનીયતા માટે, બટ સંયુક્તને રિવેટ્સ સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે. જો કે, આ ડોકીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને જાતે કરો ટીન પાઈપોને વધારાના મજબૂતીકરણની જરૂર નથી.

ટીનમાંથી પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી - આપણે આપણા પોતાના હાથથી ટીન પાઇપ બનાવીએ છીએ
ટીન પાઇપ કેવી રીતે બનાવવી: ટીન પાઇપ કેવી રીતે વાળવી, જાતે જ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચીમની, શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન