હીટિંગ સિસ્ટમની માત્ર યોગ્ય અને વિશ્વસનીય કામગીરી જ શિયાળાની મોસમમાં વસ્તીના શાંત અને સામાન્ય જીવનની ખાતરી કરી શકે છે. કેટલીકવાર વિવિધ પ્રકારની આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ હોય છે જેમાં સિસ્ટમની કામગીરી નાગરિક પરિસ્થિતિઓથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે. ગરમીની મોસમ દરમિયાન ઊભી થતી પરિસ્થિતિઓને રોકવા માટે પાઇપલાઇન્સનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ અને દબાણ પરીક્ષણ જરૂરી છે.

હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણનો હેતુ

એક નિયમ તરીકે, કોઈપણ હીટિંગ સિસ્ટમ પ્રમાણભૂત મોડમાં કાર્ય કરે છે. નીચાણવાળી ઇમારતોમાં શીતકનું કાર્યકારી દબાણ મુખ્યત્વે 2 એટીએમ છે, નવ માળની ઇમારતોમાં - 5-7 એટીએમ, બહુમાળી ઇમારતોમાં - 7-10 એટીએમ. ભૂગર્ભમાં નાખેલી હીટ સપ્લાય સિસ્ટમમાં, દબાણ સૂચક 12 એટીએમ સુધી પહોંચી શકે છે.

કેટલીકવાર અણધાર્યા દબાણમાં વધારો થાય છે, જે તેના નેટવર્કમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. પરિણામે, હીટિંગ પાઇપલાઇન્સનું પરીક્ષણ ફક્ત પ્રમાણભૂત સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરવાની ક્ષમતા માટે જ નહીં, પરંતુ હાઇડ્રોલિક આંચકાને દૂર કરવાની તેની ક્ષમતા માટે પણ તપાસવા માટે જરૂરી છે.

જો કોઈ કારણોસર હીટિંગ સિસ્ટમનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું નથી, તો પછી હાઇડ્રોલિક આંચકાને કારણે ગંભીર અકસ્માતો થઈ શકે છે, જે ઉકળતા પાણીથી ઓરડાઓ, સાધનો, ફર્નિચર વગેરેના પૂર તરફ દોરી જશે.

કામનો ક્રમ

પાઇપલાઇન્સનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

• પાઈપલાઈન સફાઈ.
• નળ, પ્લગ અને મેનોમીટરની સ્થાપના.
• પાણી જોડો અને
• પાઈપલાઈન જરૂરી મૂલ્ય સુધી પાણીથી ભરેલી છે.
• પાઇપલાઇન્સનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને જ્યાં ખામીઓ જોવા મળે છે તે સ્થાનોને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે.
• ખામીઓ દૂર.
• બીજી કસોટી હાથ ધરી.
• પાણી પુરવઠાથી ડિસ્કનેક્શન અને પાઇપલાઇન્સમાંથી પાણીનું ઉતરાણ.
• પ્લગ અને ગેજ દૂર કરી રહ્યા છીએ.

પ્રારંભિક કાર્ય

હીટિંગ સિસ્ટમ્સની પાઇપલાઇન્સના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો કરવા પહેલાં, બધા વાલ્વને સુધારવું જરૂરી છે, વાલ્વ પર સીલ ભરો. પાઈપલાઈન પર ઇન્સ્યુલેશનનું સમારકામ અને તપાસ કરવામાં આવી રહી છે. હીટિંગ સિસ્ટમ પોતે પ્લગ દ્વારા મુખ્ય પાઇપલાઇનથી અલગ હોવી જોઈએ.

તમામ જરૂરી મેનિપ્યુલેશન્સ કર્યા પછી, હીટિંગ સિસ્ટમ પાણીથી ભરેલી છે. પંમ્પિંગ સાધનોની મદદથી, તેનું સૂચક લગભગ 1.3-1.5 ગણા કામ કરતા એક કરતા વધારે બનાવવામાં આવે છે. હીટિંગ સિસ્ટમમાં પરિણામી દબાણ અન્ય 30 મિનિટ માટે જાળવવું આવશ્યક છે. જો તેમાં ઘટાડો થયો નથી, તો હીટિંગ સિસ્ટમ ઓપરેશન માટે તૈયાર છે. હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પર કામની સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે

અને ચુસ્તતા

પાઇપલાઇન્સ (SNiP 3.05.04-85) ના પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો ચોક્કસ ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

તાકાત

ચુસ્તતા

1. પાઇપલાઇનમાં દબાણ ચુસ્તતા (P g) માટે પરીક્ષણ મૂલ્ય સુધી વધે છે.
2. પરીક્ષણનો પ્રારંભ સમય (T n) નિશ્ચિત છે, પ્રારંભિક પાણીનું સ્તર (h n) માપવાની ટાંકીમાં માપવામાં આવે છે.
3. તે પછી, પાઇપલાઇનમાં દબાણ સૂચકમાં ઘટાડો મોનિટર કરવામાં આવે છે.

દબાણ ઘટાડવા માટે ત્રણ વિકલ્પો છે, તેમને ધ્યાનમાં લો.

પ્રથમ

જો 10 મિનિટની અંદર દબાણ સૂચક પ્રેશર ગેજ સ્કેલ પર 2 કરતા ઓછા ગુણથી ઘટે છે, પરંતુ ગણતરી કરેલ આંતરિક (P p) થી નીચે ન આવે, તો અવલોકન પૂર્ણ કરી શકાય છે.

બીજું

જો, 10 મિનિટ પછી, પ્રેશર ગેજ સ્કેલ પર દબાણ મૂલ્ય 2 કરતા ઓછા ગુણથી ઘટી જાય છે, તો આ કિસ્સામાં, આંતરિક (P p) ગણતરી કરેલ મૂલ્યના દબાણમાં ઘટાડાને મોનિટર કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ જ્યાં સુધી તે ઓછામાં ઓછું 2 ઓછું ન થાય. પ્રેશર ગેજ સ્કેલ પરના ગુણ.

માટે અવલોકનનો સમયગાળો 3 કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપો માટે - 1 કલાક. નિર્દિષ્ટ સમય પછી, દબાણ ગણતરી કરેલ એક (P p) સુધી ઘટવું જોઈએ, અન્યથા, પાઇપલાઇન્સમાંથી પાણી માપન ટાંકીમાં છોડવામાં આવે છે.

ત્રીજો

જો 10 મિનિટની અંદર દબાણ આંતરિક ડિઝાઇન દબાણ (P p) કરતા ઓછું થઈ જાય, તો પછી હીટિંગ સિસ્ટમ્સની પાઇપલાઇન્સના વધુ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો સ્થગિત કરવા જોઈએ અને આંતરિક ડિઝાઇન દબાણ હેઠળ પાઈપોને જાળવી રાખીને છુપાયેલા ખામીઓને દૂર કરવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ. (P p) જ્યાં સુધી, કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ પર ખામીઓ શોધી શકાશે નહીં જે પાઇપલાઇનમાં અસ્વીકાર્ય દબાણ ઘટાડશે.

પાણીની વધારાની માત્રા નક્કી કરવી

પ્રથમ વિકલ્પ અનુસાર દબાણ સૂચકમાં ઘટાડાનું અવલોકન પૂર્ણ કર્યા પછી અને બીજા વિકલ્પ અનુસાર શીતકના વિસર્જનને અટકાવ્યા પછી, નીચે મુજબ કરવું જોઈએ.

એક અધિનિયમ દોરવા

પાઇપલાઇન્સના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણનું પ્રમાણપત્ર એ પુરાવા છે કે તમામ કાર્ય હાથ ધરવામાં આવ્યું છે. આ દસ્તાવેજ નિરીક્ષક દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવ્યો છે અને પુષ્ટિ કરે છે કે કાર્ય તમામ ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરીને હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું, અને હીટિંગ સિસ્ટમ સફળતાપૂર્વક તેનો સામનો કરી હતી.

પાઇપલાઇન્સનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ બે મુખ્ય રીતે કરી શકાય છે:

1. મેનોમેટ્રિક પદ્ધતિ - પ્રેશર ગેજ, ઉપકરણો કે જે દબાણ સૂચકાંકોને રેકોર્ડ કરે છે તેનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, આ ઉપકરણો હીટિંગ સિસ્ટમમાં વર્તમાન દબાણ દર્શાવે છે. પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરીને પાઇપલાઇન્સનું ચાલુ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ ઇન્સ્પેક્ટરને પરીક્ષણ દરમિયાન શું દબાણ હતું તે તપાસવાની મંજૂરી આપે છે. આમ, સેવા ઇજનેર અને નિરીક્ષક તપાસ કરે છે કે પરીક્ષણો કેટલા વિશ્વસનીય છે.
2. હાઇડ્રોસ્ટેટિક પદ્ધતિને સૌથી અસરકારક ગણવામાં આવે છે, તે તમને 50% દ્વારા સરેરાશ ઓપરેટિંગ દર કરતાં વધી જાય તેવા દબાણ પર કામગીરી માટે હીટિંગ સિસ્ટમને તપાસવાની મંજૂરી આપે છે.

જુદા જુદા સમય દરમિયાન, સિસ્ટમના વિવિધ ઘટકોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જ્યારે પાઇપલાઇન્સના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો 10 મિનિટથી ઓછા સમય સુધી ટકી શકતા નથી. હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં, અનુમતિપાત્ર દબાણ ડ્રોપ 0.02 MPa છે.

હીટિંગ સીઝનની શરૂઆત માટેની મુખ્ય શરત વર્તમાન નિયમનકારી દસ્તાવેજોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પાઇપલાઇન્સ (SNiP 3.05.04-85) ના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો સારી રીતે સંચાલિત અને યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવે છે.