Polypropeenilevyn hitsaus hiustenkuivaajalla.

Polypropeenilevyn hitsaustekniikka hiustenkuivaajalla.

Polypropeenilevyjen hitsaus hiustenkuivaajalla on kahden polypropeenilevyn reunojen yhdistäminen rakennushiustenkuivaajalla (ilmapistooli. Laite lämmittää levyjen yhteen liitetyt reunat ja niiden välissä olevan polypropeenilangan 270 °C:seen sulattaen kaikki kolme elementtejä keskenään.

Polypropeenilevyjen hitsausvaiheet hiustenkuivaajalla:

Materiaalin valinta. Tarvitset riittävän tehon rakennushiustenkuivaajan, ohuita polymeerilevyjä ja polypropeenitangon (lanka. Tangon ja levyjen tulee olla samaa materiaaliluokkaa, muuten ne sulavat epätasaisesti kuuman ilman vaikutuksesta.
Telakointi. Arkit asetetaan mille tahansa tasaiselle pinnalle, niiden reunat käsitellään hiekkapaperilla. Itse sulatusprosessi on samanlainen kuin hitsaus sulavalla elektrodilla. Eli hitsaaja siirtää hiustenkuivaajaa saumaa pitkin ja täyttää liitoksen sulavalla polypropeenilla, joka on hitsaustanko. 5-7 minuutin kuluttua hitsattuja levyjä voidaan käyttää aiottuun tarkoitukseen.

Tärkeä! Kun hitsaat hiustenkuivaajalla, ota huomioon, että hitsattaessa hitaasti hitsauskohdan vieressä olevat polymeerilevyn alueet voivat kuumentua hyvin. Tämä vääristää sauman. Siksi hiustenkuivaajaa käytettäessä hitsaus tulee tehdä nopeasti.
Hitsauksen edut ja haitat hiustenkuivaajalla.

Tällä menetelmällä luodulla saumalla on alhaisin lujuus kuin muilla hitsaustekniikoilla luoduilla saumoilla. Suurin lujuuskerroin tällaisella sulatuksella ei saavuta arvoa, joka on suurempi kuin 0,7. Siksi osat, joiden reunat eivät ole kovin paksut, kiinnitetään yleensä tällä menetelmällä - enintään 6 mm. Pienten ohuiden osien nopeaan sulattamiseen tämä menetelmä on kuitenkin paras ratkaisu.

Polypropeenilevyn hitsaus suulakepuristimella.

Polypropeenilevyjen hitsaus suulakepuristimella on luotettava tapa liittää polypropeenilevyjä, joita käytetään erilaisten säiliöiden, galvanointikylpyjen, ilmakanavien, saostussäiliöiden ja muiden bulkkirakenteiden valmistukseen.
Ekstruuderin levyhitsaustekniikka:
Materiaalit ja laitteet. Työhön tarvitset: polypropeenilevyjä, polypropeenitangon tai elektrodin ja manuaalisen suulakepuristimen. Tangon ja levyjen on oltava samasta polymeerilaadusta, muuten ne sulavat epätasaisesti.
Telakointi. Levyjen päät ovat lähellä toisiaan millä tahansa tasaisella pinnalla. Niiden väliin, saumavyöhykkeelle, kiinnitetään polypropeenitanko. Lisäksi tanko ja reunat kuumennetaan ja sulatetaan ekstruuderin avulla.

Ekstruuderi toimii 270 °C:n lämpötilassa? C. Hitsaustyöt on suoritettava viipymättä. Muuten sauman vieressä olevat polypropeenilevyjen alueet vääntyvät, sauma tulee hauraaksi.
Ekstruuderihitsauksen edut ja haitat.

Ekstruuderin avulla tehty sauma on vahvempi kuin kuumailmapistoolilla tehdyt liitokset. Sen lujuuskerroin on jopa 0,8. Suulakepuristimen avulla voidaan liittää nopeasti ja lujasti jopa 16 mm paksuisia polypropeenilevyjä suoraan työpaikalla.

Polypropeenin liimaus - kuinka liimaa polypropeeni.

Polypropeeni on vaikeasti liimautuva muovityyppi - sen liimaaminen ilman hitsausta on erittäin vaikeaa. Lisäksi tämä prosessi vaatii pakollisen valmistelun.

Voit käyttää erityisiä liimoja, jotka liimaavat muovin nopeasti ja melko laadukkaasti. Tärkeintä tässä asiassa on valita hyvä ratkaisu.
Polypropeenin liimatyypit.

Muoviliimat jakautuvat useisiin luokkiin:
Lämpökovettuva. Ne perustuvat polyesteriin, epoksiin ja muihin lämpökovettuviin hartseihin.
Termoplastinen. Tämä luokka voidaan jakaa kaavamaisesti kahteen alueeseen: hartsipohjaiset ja kumipohjaiset termoplastiset yhdisteet.

Termoplastiset liimakoostumukset liukenevat ja pehmenevät lämpötilan vaikutuksesta. Toisin kuin kertamuovit, ne eivät muuta kemiallista rakennettaan liimattaessa, mikä on niiden etu.

Myös liimakoostumukset jaetaan komponenttien lukumäärällä: yksi- ja kaksikomponenttisiin. Ensimmäiset myydään yhtenä kappaleena valmiissa muodossa ja yhdessä paketissa. Toisessa on kaksi komponenttipakettia. Ennen työn aloittamista molemmat komponentit on sekoitettava tarkasti valmistajan ohjeita noudattaen.

Esimerkki yksikomponenttisesta liimasta on pikaliima "Cosmoplast 500", joka on suunniteltu profiilien liimaamiseen ikkunatuotannossa. Esimerkki kaksikomponenttiratkaisusta on muovien epoksiliima. Sen komponentit ovat epoksihartsi ja kovetin.

Kaksikomponenttiliimoilla on etuna pidempi säilyvyys kuin yksikomponenttiliimoilla. Syynä on, että ennen kuin niiden osat joutuvat kosketuksiin, kovettumista ei tapahdu.
Liimauksen valmisteluprosessi.

Ennen polypropeeniosien liimaamista on valmistelu tarpeen. Se koostuu kaiken tarvittavan tarkistamisesta ja yleisen rakenteen kokoamisesta ilman liiman läsnäoloa merkkien sijoittamiseksi paikkoihin, joissa sitä tarvitaan.

Esimerkki polypropeeniputkien liimaamisen valmistelusta:
On tarpeen varmistaa, että huoneen ilman lämpötila, jossa liimaus tapahtuu, on 5\xB0s - 35\xB0s.
On tärkeää tarkistaa työkalujen saatavuus. Liimapistoolin, putkileikkureiden ja luonnonharjaisen harjan tulee olla käsillä.
Putket on leikattava saksilla (putkileikkureilla) tietyn pituisiksi segmenteiksi.
Seuraavaksi on toivottavaa puhdistaa leikkausten reunat hiekkapaperilla. Poista kaikki purseet, jotka voivat estää liitoksen tiivistymisen.
Nyt on tarpeen koota koko rakenne, kokeilla ja tehdä merkinnät markerilla tulevan liimauksen paikkoihin sekä merkitä putkenosien sisääntulon syvyys. Tämän jälkeen voit purkaa rakenteen.
Ennen levittämistä liima on sekoitettava hyvin. Merkityt alueet on poistettava rasvasta ja puhdistettava puhdistusaineilla.

Tärkeitä vinkkejä.

Asennusta varten on parempi valita todistettu tuotemerkki eikä aloittaa liiman hinnasta. Kalliit ratkaisut ovat joskus laadultaan huonompia kuin keskihintaiset ratkaisut.