Lehtpolüpropüleeni keevitamine koos fööniga.

Lehtpolüpropüleeni keevitamise tehnoloogia koos fööniga.

Polüpropüleenist lehtede keevitamine fööniga on kahe polüpropüleenlehe servade ühendamine ehitusfööni abil (õhkpüstol. Seade soojendab lehtede ühendatud servad ja nende vahel asuva polüpropüleentraadi 270 ° C-ni, sulatades kõik kolm elemendid omavahel.

Polüpropüleenlehtede fööniga keevitamise etapid:

Materjali valik. Vaja on piisava võimsusega ehitusföönit, õhukesi polümeerplaate ja polüpropüleenist varda (traati. Varras ja lehed peavad olema samast klassist materjalist, muidu sulavad kuuma õhu mõjul ebaühtlaselt.
Dokkimine. Lehed asetatakse mis tahes tasasele pinnale, nende servad töödeldakse liivapaberiga. Sulamisprotsess ise sarnaneb keevitamisele sulavat elektroodi kasutades. See tähendab, et keevitaja liigutab föönit mööda õmblust, täites liitekoha sulava polüpropüleeniga, mis on keevitusvarras. 5-7 minuti pärast saab keevitatud lehti kasutada ettenähtud otstarbel.

Tähtis! Fööniga keevitamisel pidage meeles, et keevituskohaga vahetult külgnevad polümeerlehe alad võivad aeglaselt sulatamisel muutuda väga kuumaks. See moonutab õmblust. Seetõttu tuleks fööni kasutades keevitada kiiresti.
Fööniga keevitamise eelised ja puudused.

Selle meetodiga loodud õmblusel on madalaim tugevus kui teiste keevitustehnoloogiate abil loodud õmblustel. Maksimaalne tugevustegur sellise sulatamise korral ei ulatu väärtuseni, mis on suurem kui 0,7. Seetõttu kinnitatakse selle meetodi abil tavaliselt mitte väga paksude servadega osad - mitte rohkem kui 6 mm. Väikeste õhukeste osade kiireks sulatamiseks on see meetod aga parim lahendus.

Lehtpolüpropüleeni keevitamine ekstruuderiga.

Polüpropüleenist lehtede keevitamine ekstruuderiga on usaldusväärne viis polüpropüleenlehtede ühendamiseks, mida kasutatakse erinevate mahutite, galvaniseerimisvannide, õhukanalite, septikute ja muude puistekonstruktsioonide valmistamiseks.
Ekstruuderi lehtede keevitamise tehnoloogia:
Materjalid ja seadmed. Tööks vajate: polüpropüleenlehti, polüpropüleenist varda või elektroodi ja käsitsi ekstruuderit. Varras ja lehed peavad olema valmistatud sama klassi polümeerist, vastasel juhul sulavad need ebaühtlaselt.
Dokkimine. Lehtede otsad üksteise lähedal asuvad mis tahes tasasel pinnal. Nende vahele, õmblustsooni, kinnitatakse polüpropüleenist varras. Lisaks kuumutatakse ja sulatatakse ekstruuderi abil varda ja servad.

Ekstruuder töötab temperatuuril 270? C. keevitustööd tuleb teostada viivitamata. Vastasel juhul deformeeruvad õmblusega külgnevad polüpropüleenlehtede alad, õmblus tuleb habras.
Ekstruuderiga keevitamise eelised ja puudused.

Ekstruuderiga tehtud õmblus on tugevam kui kuumaõhupüstoliga tehtud liitekohad. Selle tugevustegur on kuni 0,8.Ekstruuderi abil saab kiiresti ja kindlalt otse töökohal ühendada kuni 16 mm paksused polüpropüleenist lehed.

Polüpropüleeni liimimine - kuidas polüpropüleeni liimida.

Polüpropüleen on raskesti liimitav plastik – seda on ülimalt raske liimida ilma keevitamiseta. Lisaks nõuab see protsess kohustuslikku ettevalmistust.

Võite kasutada spetsiaalseid liime, mis liimivad plasti kiiresti ja üsna kvalitatiivselt. Peamine asi selles küsimuses on valida hea lahendus.
Polüpropüleeni liimi tüübid.

Plastliimid jagunevad mitmesse kategooriasse:
Termosõvenemine. Nende aluseks on polüester, epoksiid ja muud termoreaktiivsed vaigud.
Termoplast. Selle kategooria võib skemaatiliselt jagada kahte valdkonda: vaigupõhised ja kummipõhised termoplastsed ühendid.

Termoplastilised liimkoostised lahustuvad ja pehmenevad temperatuuri mõjul. Erinevalt termoreaktiivsetest ei muuda need liimimisel oma keemilist struktuuri, mis on nende eelis.

Samuti jagatakse liimikompositsioonid komponentide arvu järgi: ühe- ja kahekomponendilisteks. Esimesi müüakse ühes eksemplaris valmis kujul ja ühes pakendis. Teisel on kaks komponentide paketti. Enne töö alustamist tuleb mõlemad komponendid segada, järgides rangelt tootja juhiseid.

Ühekomponentse liimi näide on kiirliim "Cosmoplast 500", mis on mõeldud profiilide liimimiseks aknatootmises. Kahekomponendilise lahenduse näide on plastikule mõeldud epoksüliim. Selle komponendid on epoksüvaik ja kõvendi.

Kahekomponentsete liimide eeliseks on pikem säilivusaeg kui ühekomponentsetel. Põhjus on selles, et kuni nende komponendid ei puutu kokku, ei toimu kõvenemist.
Liimimise ettevalmistamise protsess.

Enne polüpropüleenist osade liimimist on vajalik ettevalmistus. See seisneb kõige vajaliku kontrollimises ja üldise konstruktsiooni kokkupanemises ilma liimita, et panna märgid vajalikesse kohtadesse.

Polüpropüleentorude liimimise ettevalmistamise näide:
Tuleb jälgida, et liimimise toimumise ruumi õhutemperatuur oleks vahemikus 5\xB0s - 35\xB0s.
Oluline on kontrollida tööriistade saadavust. Käes peaksid olema liimipüstol, torulõikurid ja naturaalsete harjastega pintsel.
Käärid (torulõikurid) peavad lõikama torud teatud pikkusega segmentideks.
Järgmisena on soovitav puhastada lõigete servad liivapaberiga. Eemaldage kõik pursked, mis võivad takistada vuugi tihendamist.
Nüüd on vaja kogu konstruktsioon kokku panna, proovida ja tulevaste liimimiskohtades markeriga märgistada, samuti märkida toruliitmike sisenemise sügavus. Pärast seda saate konstruktsiooni lahti võtta.
Enne pealekandmist tuleb liim hästi segada. Märgistatud kohad tuleb rasvatustada ja puhastada puhastusvahenditega.

Olulised näpunäited.

Paigaldamiseks on parem valida tõestatud kaubamärk ja mitte alustada liimi maksumusest. Kallimad lahendused jäävad mõnikord kvaliteedilt alla keskmise hinnaga lahendustele.