12.11.2021

Kuidas oma kätega plekktorusid ja muid tooteid valmistada: tootmisprotsess


Tina on rulltoodete hulka kuuluv materjal. See on sort. Pärast valtsimist töödeldakse lehte korrosioonivastaste ainetega.

Sellise toru valmistamiseks vajate ainult 2-3 tööriista

Kütteseadmete jaoks saate iseseisvalt teha korstnale plekktorud. See materjal on elastne, seetõttu töödeldakse seda käsitsi. Lisaks iseloomustab terast jäikus ja tugevus, mistõttu valmistatakse sellest erilise tugevusega tinatooteid.

Millist tina valida

Enne plekist toru valmistamist valitakse välja sobiv. Korstnate jaoks on soovitatav kasutada spetsiaalse seguga kaetud õhukest plekki.

Tipud ja mütsid on valmistatud kasutatud tinast.

Plekist toru eemaldab suitsu ja suurendab tõmmet.

Tina on must ja valge. Musta materjali tüüp on õhuke leht ja külmvaltsitud teras. Tooted on valmistatud erinevat tüüpi terasest. Tootjad pakuvad materjali lehtede või rullidena.

Plekk on mõlemalt poolt tinaga kaetud materjal, mida töödeldakse elektrolüütilise ja kuumtinatamise meetodil. See materjal on madala süsinikusisaldusega ja õhuke leht.

Töötlemismeetod annab terasele roostekindluse ja elastsuse.

Tootmisega kaasneb ainete koostise kontroll. Töötlemisviis ja sisu mõjutavad erineva kvaliteediga materjali vastuvõtmist.

Valget tüüpi plekk on töödeldud, et parandada nakkumist lakkkatetega.

Kasutatakse lakitud plekki. Lakkimisprotsessi kasutatakse pindade kaitsmiseks välistegurite eest.

Must-valge materjal on järgmist tüüpi:

  • ühevaltsitud leht on pehme terastoode, mis töödeldakse külmvaltsimise teel soovitud paksuseni;
  • topeltvaltsimise metall pärast esimest valtsimisprotseduuri allutatakse teisele valtsimisele ja spetsiaalsele määrimisele, mis vähendab toote paksust.

Materjal liigitatakse kõvadusastme ja kasutatud tina koguse järgi.

Plekist torul on tehniliselt universaalsed omadused.

Milliseid tööriistu on vaja

Enne plekitööde tegemist tasub materjalide ja tööriistade komplekt kätte saada. Plekitöödeks läheb vaja varustust.

Teil on vaja õhukest tina lehte. Toru ühtlaseks muutmiseks võetakse sileda struktuuriga ja selgete nurkadega materjal. Ärge kasutage rebenenud servadega lehte.

Materjali lõikamine ei nõua pingutust, kuid alustamiseks tasub ette valmistada järgmised plekksepa tööriistad:

  1. Segmendi toorikuteks lõikamiseks kasutatakse metallkääre.
  2. Kasutatakse vasarat või kummivasarat, mis ei jäta mõlke. Tööriista kaal on valitud raskeks, kuid löögijõudu kontrollitakse.
  3. Painde tegemiseks kasutatakse tange või tange.
  4. Soovitatavad masinad plekitöödeks. Sobib töölaud, mis võimaldab lehte ühtlaselt positsioneerida ja ära märkida.
  5. Kalibreerimiseks kasutatakse paksuseinalist toru ja nurka, mis paigaldatakse töölaua servale. Nurk valitakse massiivseks, kuna metall on sellele painutatud. Toru aitab liini pikiõmbluse valmistamisel.
  6. Markerina kasutatakse õhukest terasvarda. See on valmistatud iseseisvalt. Selleks teritage küünt.
  7. Soovitatav on mõõtevahend. Selleks sobivad ruletid ja ruudud.

Toote kokkupanemiseks vajate ümmargust osa. Selleks on soovitatav toru ristlõikega 90 mm ja mitte liiga pikk.

Ise-ise-korgiga ventilatsiooniks plekktoru valmistamise juhend

Raualehest toru valmistamine tähendab toimingute jada sooritamist. Töö koosneb lihtsatest sammudest. Esiteks toimub ettevalmistus, mis koosneb osade märgistamisest ja tooriku lõikamisest.

Konstruktsiooni korpuse moodustamise etapis luuakse ringikujuline element. Ühendamisel on vaja elemendid kinnitada üheks tooteks.

Plekist torude ühendamiseks mõeldud adapterid

Märgistusi ja tühikuid saate teha mitmes etapis:

  1. Plekkplekk asetatakse vuukideta pinnale. Selleks sobib põrandakate või töölaud.
  2. Ülemisest servast on märgitud segment, mis on suuruselt võrdne tulevase maanteega. Märgistamine toimub märgistusseadmega. Tootmine toimub ka.
  3. Läbi märgi tõmmatakse joon. Sel juhul kasutatakse ruutu.
  4. Joonelt märgitakse segmendi laius, mis võrdub toru ristlõikega. Saadud väärtusele lisatakse 15 mm liigendi kohta.
  5. Saadud märgised ühendatakse ja toorik lõigatakse.

Märgistamisel tasub arvestada toote suurusega. Laius on läbimõõdu suurus pluss poolteist täiendavat sentimeetrit. Töödeldava detaili pikkus peab olema suurem kui konstruktsiooni sirge osa.

Ise tööd tinaga tehakse järgmiselt:

  1. Voldid on painutatud lehe pinnale täisnurga all. Varem on nende alla tehtud joonemärgistus. haamer. Lina asetatakse laua servale laskumisega soovitud pikkusesse ja painutus tehakse kummihaamriga. Tööd tehakse kogu toote pikkuses.
  2. Ise-ise tehtud plekktoruga kaasneb volt veel üks painutus. See teeb märgistuse.
  3. Toru ehitamiseks kasutatakse ümmargust elementi. Sellel on tsingitud leht, millele on antud ümar kuju. Sellisel juhul ühendatakse toru painutatud otsad.

Painded on tehtud nii, et haamer sobib täpselt nurga pinnale. Löögid on tehtud täpsed ja selged, kuid mitte tugevad, vastasel juhul läheb õmblus tasaseks.

Plekktoodete tootmine lõpetatakse dokkimisega. Sel juhul on servad joondatud ja

õmblus on kinnitatud. Sellisel juhul paindub horisontaalne osa alla ja katab serva. Väljaulatuv õmblus painutatakse haamriga pinnale. Painutus tehakse L-kujulisest voldist eemal. Kui teete teisiti, tungib vesi sisse.

Isevalmistatud plekktooted tuleb ühendada. Servad on kinnitatud alumiiniumist või terasest neetidega.

  1. Avad neetide jaoks tehakse iga kolme sentimeetri järel.
  2. Servad painduvad üksteise poole.
  3. Töödeldav detail volditakse tagasi nii, et servad jäävad konstruktsiooni välisküljele.
  4. Servad on kinnitatud neetidega.

Konstruktsiooni ühendamise hõlbustamiseks peaks laia külje element olema veidi laienev. Jäikuse tagamiseks toote servadest. Õige märgistus hõlbustab teiste, isegi tehases valmistatud elementidega dokkimist.

Sarnaseid tooteid kasutatakse vihmaveerennide, ventilatsioonisüsteemide ja korstnakonstruktsioonide jaoks.

Tinaga töötamise omadused: kuidas raualehte painutada ja lõigata

Oma kätega tinast toodete loomiseks peaksite tutvuma selle materjaliga töötamise mõningate nüanssidega. Soovitused aitavad hõlbustada paigaldamist ja luua kujunduse võimalikult lühikese ajaga.

  1. Plekile vajaliku kuju andmine võimaldab sobiva konfiguratsiooniga elemendi. Flexion teostab koputamist haamriga.
  2. Voldi ühtlaseks muutmiseks koputatakse üksteise lähedale.
  3. Spetsiaalne nahast aas aitab hõlbustada tooriku lõikamist terasest. See element paigaldatakse kääridele ja asetatakse sõrmedele.
  4. Pärast lõikamist töödeldakse serva sahaga, mis on valmistatud saematerjalist.
  5. Tinatooteid tuleb mõnikord lõigata. Seda tehakse selleks, et anda tootele lokkis kuju. See protseduur viiakse läbi konserviavajaga.

Et materjal noaga hästi lõikaks, viilitakse see rauasaega ning seejärel kasutatakse nuga või kääre.

Plekitöö on lihtne ja saate seda ise teha. Sellise kujunduse tegemise võimalus on igapäevaelus kasulik. Plekist toru tehakse lihtsalt, peamine on teada protsessi teatud nüansse.