Katuseraud on ehk odavaim viis rennisüsteemi korrastamiseks ja katuseharjade kaitsmiseks. Osad on nii mitmekesised ja võivad olla nii ainulaadsed, et neid valmistatakse sageli kohapeal. Mida selleks vaja on, millised oskused ja varustus, räägime täna.

Kuidas metalli painutada

Katuseelemendid on reeglina möödujate silme eest varjatud ja dekoratiivosa osas neile pretensioone ei esitata. See annab võimaluse valmistada osi käsitsi mallide abil, kuid toodet tuleb pidevalt haamriga reguleerida.

See ei ole parim lähenemine: voltimisjooned ja kogu toode tervikuna on lainelised ning ühe osaga töötamine võib võtta kaua aega. Tükitoodete puhul on see üsna talutav, kuid kui peate kogu maja ära tühjendama, peaksite oma käsutusse hankima vajalikud seadmed ja inventar.

Tänapäeval on lehtede painutajad professionaalsete tööriistade turul oma segment ja need on saadaval kõikjal. Nende hind on üsna kõrge, kuid ainult meie enda tõestatud seadmetega saate valmistada suurepärase kvaliteediga osi. Valik on ka painutusmasina rentimine, kuid omanikku vahetav masin ei oma vajalikku täpsust ja töökindlust.

Tsingitud ja polümeerkattega: millised on erinevused

Enamiku kaasaegsete masinate puhul pole vahet, millist tüüpi lehtmetalli see painutab. Kuid polümeerkompositsiooniga kaetud metalliga töötamisel on mõningaid raskusi. Tsingimisega on see lihtsam, kuna selle kaitsekiht on kulumis- ja kahjustustele vastupidavam. Seetõttu ei takista miski tsingitud terasel löökidega paindumast või mööda roostes šablooni roomamast – peaasi, et poleks sügavaid kriimustusi.

Spetsiaalne värvikate on väiksema mehaanilise tugevusega, õhem ja suhteliselt kergesti maha kooruv. Polümeervaltsmetalli painutamine poleks parim lahendus vanadel painutusmasinatel, millel on defektid rullides, pöördtalades või lahtiste hingedega, ja veelgi enam, sellist metalli ei tohiks töödelda haamriga. Nii nagu te ei tohiks kasutada improviseeritud seadmeid, mis võivad korrosioonivastast kilet kahjustada.

Esimene lihtne toode

Alustuseks valmistame lihtsaima katuseelemendi - uisu. Selleks, et see lamaks hiljem ühtlaselt ja tihedalt katusel, määrake esmalt pöördenurk, kinnitades ühe nõlva külge pika õhukese siini.

Harjariiulite laius on vastavalt 15–30 cm, vajate kaks korda laiemat riba, mille mõlemal küljel on 10 mm varu. See serv võib olla 2-3 mm tolerantsiga ebaühtlane, seega pole sirget lõiget vaja. Märgistage kolm pikijoont: harja keskpunkt ja selle mõlemad servad. Asetage riba keskosaga laua servale ja suruge see vardaga kahe klambri alla mööda märgistusjoont.

Altpoolt, lehe väljaulatuva serva alla, peate panema tasase plaadi ja painutama riiuli üles, jälgides märgitud pöördenurka ± 10º. Nüüd tuleb töödeldav detail vabastada ja liigutada tagasi nii, et serva märgistusjoon langeks täpselt varda servale. Kinnitame töödeldava detaili uuesti kinni ja pingutame klambrid hästi ning siis liigume malletiga mööda serva, mähkides selle risti ülespoole.

Äärise töötlemine on vajalik katuseharja profiili jäigastamiseks. Nende valmistamiseks võite kasutada ka läbi varda surutud siini reeglit: varda kiilukujuline ots võimaldab serva painutada rohkem kui 90º. Pärast mõlema serva eelnevat painutamist tuleb need asetada puidust liiprile ja peksta haamriga maha, tasandades painde. Paljudes lehtede painutajates tehakse seda toimingut rullpainutaja kelgu ühe käiguga.

Serva käsitsi töötlemisel liikuge järjestikku ühest servast teise ja seejärel tasandage visuaalsed ebatasasused kätega. Juba selles etapis võite mõelda osalisele mehhaniseerimisele ja primitiivse tööpingi loomisele. Näiteks kui painutusvarras on valmistatud metallist või kõvast puidust ja kinnitatud kaheteljelistele hingedele, läheb töötlemine kiiremini ja selgemalt.

Käsitsi valmistatud: kuidas renni segmenti painutada

Plekist raadiusega profiiliga osade valmistamiseks on vaja eelnevalt ette valmistada mall, sellist tööd "põlve peal" teha pole realistlik.

Võtke tolline toru, keevitage selle otstesse ajami käepidemena kaks tugevdusvarda. Tee veskiga mööda toru õmblust lõige, seejärel töötle servad hästi liivapaberiga läbi, võid kasvõi silikoonvooliku kaheks lahti liimida.

Kinnitage katuseraua riba laua servale, libistage ots lõikesse ja pöörake toru 360º, nii et keerdumise keskel olev "sirge" sakk on ülejäänud plekiga paralleelne.

Kandiku saate moodustada hammastoru painutaja abil või kasutada lahtist 200 mm toru. Painutame tooriku ühtlast serva 90º nurga all, surume külje toru seinaga vastu lauda ja sirutame raua haamriga. Me toome oma kätega keerutatud serva, painutades seda veidi kaare sees. Eemaldame tooriku mallist ja vajutame ristkülikukujulist volti.

Sellist mõõna saab teha 1–1,5-meetriste segmentidena, mis seejärel paigaldatakse paigalduskohas hõlpsalt kokku ja kinnitatakse lõikuriga. Kahe jäigastava ribi olemasolu ei lase kandikul jää raskuse all kinnitusdetailide vahel painduda ja peidetud soon tugevdab täiendavalt äravoolu erikujuliste konksude külge.

Kuidas rullida leht toruks

Mis siis, kui meie eesmärk on toota veelgi keerukamaid elemente: vastuvõtulehtreid ja torusid? Muidugi on alguses parem harjutada segmentide peal, aga muidu on need oskused üsna arusaadavad.

Suletud pinnaga tooted, nagu torud, mahutid ja lehtrid, monteeritakse nn õmblusliidetele. Voldik on lihtsuse mõttes lukk, millega saab servad üsna kindlalt ja isegi hermeetiliselt ühendada. Tavaline (ühekordne) volt on tehtud kahe voldiga servavoldina. Ühenduse erinevatel külgedel on voldid suunatud vastupidises suunas.

Tavaliselt tehakse vihmaveetorude jaoks voldid, mille laius on 4–10 mm. Terasnurgal lüüakse riba servad maha, seejärel volditakse leht kokku, lukustatakse voldid omavahel ja surutakse toru tornile panemisel haamriga tihedalt kokku.

Torude valmistamisel on ainult üks raskus - tagada nende ühendamise võimalus. Seetõttu asetatakse selle lühike serv enne lehe keeramist väikese lävega platvormile, nii et toru üks ots osutub paari millimeetri võrra õhemaks. Samuti saab torusid voltidesse ühendada, kuid neid ei saa sel viisil oma kohale kinnitada: põhjas on kokku pandud suur osa äravoolust ja seejärel komplektina.

Muidugi on painutusseadmete tootjatel selles osas midagi pakkuda. Lukkude valmistamiseks on kokkuklapitavad kärud ja metall rullitakse pikirulliku painutuspingil toruks. Serva harvendamiseks võib kasutada ka ranteerimismasinaid või eraldi rullipaare.

Lehtri tehnoloogia

Kui mõistad, et õmblusühendus on peaaegu iga plekktoote põhiolemus, saad fantaasiale vaba voli anda ja mitmest lihtsamast keerukaid tooteid kokku panna. Selle näiteks on kõikvõimalikud lehtrid, tee- ja nurgakurvid.

Lehter koosneb kahest lühikesest suurema ja väiksema läbimõõduga torujupist. Need on kokku pandud nagu tavalised torud, ainult nende servad laienevad väljapoole 8–12 mm. Seejärel kasutatakse neid painutatud külgi voltide edasiseks valmistamiseks või kui tiheduse osas kaebusi pole, painutatakse kõvad servad ja kinnitatakse need lõikuriga kokku.

Erinevate toodete neetimistehnika võib oluliselt erineda, kuid tegelikkuses pole see nii oluline kui mustri õige koostamine. Kõik toorikud tuleks lõigata ainult malli järgi. Näiteks lehtri keskosa - tüvikoonuse - jaoks on muster rõnga segment, kus sisemise kaare pikkus määratakse äravoolu läbimõõduga ja välimise kaare pikkus määratakse äravoolu läbimõõduga. vastuvõtu pesa.

Kahjuks on selliste toodete tootmiseks vajalikud seadmed väga kitsa spetsialiseerumisega ja seetõttu ei ole need saadaval nii kõrge hinna kui ka madala levimuse tõttu. Kõik plekist ja plekist valmistatud tooted, olgu selleks siis kopp, paak või tavaline uisk, on aga valmivad ka käsitsi, masinad hõlbustavad vaid mõningaid toiminguid.