Kõik, isegi need, kes on ehitusest kaugel, teavad, et betooni ehituskontseptsioon ja omadussõna betoon on seotud millegi väga vastupidavaga.

See pole üllatav, võib-olla mitte ehitustöö, mis ei kasuta betooni. Majade vundamendid valatakse betoonist, tehakse hoonete monoliitkarkassi. Betooni kasutatakse põrandaaluspõrandate ehitamiseks, põrandate valamiseks garaažides ja tehastes ning siseruumides betoonist aluspõrandate valmistamiseks. Betoonibasseinid valatakse spetsiaalsest betoonist ja lennujaamadesse rajatakse lennurajad. Betoon on peamine materjal ehitus- ja teeplaatide, vundamendiplokkide tootmiseks. Üldiselt on betooni ehituses kõikjal. Mis on siis betoon?

Mis on konkreetne

Betoon on segu neljast koostisosast: tsement, liiv, killustik ja vesi. Betooni komponendid segatakse spetsiaalsetes vahekordades, moodustades paksu mört, mis pärast kõvenemist moodustab vastupidava, monoliitse toote. Tänu oma voolavusele segamisel saab betoonile nn raketise abil anda mis tahes kuju.

Tsemendi, liiva, killustiku, vee proportsioonid betoonilahuses on rangelt arvutatud, kuid need ei ole konstantsed väärtused. Sõltuvalt selle komponentide proportsioonidest jagatakse betoon betooniklassideks. Peamine erinevus betooniklassides on saadud betoontoote tugevus ja sellest tulenevalt selle erinevad kasutusvaldkonnad.

Betooni klassid ja tsemendi klassid

Sageli aetakse betooni klassid segi kasutatud tsemendi klassiga. See on osaliselt tõsi, kuid mitte täiesti õige. Lubage mul tuua teile näide M300 betooni kohta. M300 betooni puhul on võimalikud järgmised komponentide proportsioonid:

• tsement M400 - 1 kg, 1,9 kg liiva, 3,7 kg killustikku.
• Või tsement M500 - 1 kg, 2,4 liiva, 4,3 killustikku.

Nagu näete, kasutatakse ühe betooni kaubamärgi jaoks erinevaid tsemendi kaubamärke.

Betooni klassid ja betooniklass

On olemas selline asi nagu valmisbetoon. Valmisbetoon on tehases valmistatud betoon, mis on valmis spetsiaalsete masinatega objektile tarnimiseks. Valmisbetooni teine ​​nimetus on BSG – valmisbetoon.

Standardite kohaselt määratakse valmisbetoon betooni klassi ja betooni klassi järgi. Näiteks betooni klass M300, klass B22.5. Betooni klass näitab selle valmistamise tehnoloogiat ja betooni klass näitab seda kvaliteediomadused. Tavaliselt on betooni klass seotud selle klassiga ja betoon tähistatakse betooni klassiga, lisades sulgudes betooniklassi. Näiteks betoonklass M150 ja betooniklass B12.5 on sama toode, mis on märgistatud kui valmisbetoon M150 (B12.5).

Vaatame, kuidas betoon eri kaubamärkide vahel erineb.

Valmissegatud betooni klassid

Betooni klasside loetlemisel läheme "kõvast pehmeks", st kõvast betooni klassist "pehmematele", on õige öelda kergbetoon.

Betoon M550, klass B45 tugevaim valmisbetoon. Betooni klassi M550 tsemendi proportsioonid on maksimaalsed. Kasutatakse tootmisprotsessides spetsiaalsete raudbetoontoodete valmistamisel ja ehituses hüdrokonstruktsioonid.

Betoon M500, klass B40, sarnane M550 betooniga. Selle eesmärk on ka ehitiste ja toodete jaoks, mis on pidevalt veega kokku puutunud. Betooni klassid M500 ja M550 on äärmiselt kallid.

Betooni klassid M400, klass B35 ja M450, klass B30, kuuluvad ka kõrgtugevasse betooni ning neid kasutatakse veelähedaste ehitiste (veevärgid, metroo) tsiviilehituses, samuti eriotstarbeliste raudbetoontoodete ja pangavõlvide ruumides.

Betooni mark M350, klass B25. Seda betooni kasutatakse mitmekorruseliste hoonete vundamentide ehitamiseks. Just see betoon on peamine raudbetoontoodete, monoliitkonstruktsioonide, teeplaatide ja õõnespõrandaplaatide tootmisel. M350 betoon on asendamatu betoonbasseinide, kandvate sammaste ja lennuradade valamisel. Eraehituses ei ole M350 betooni kasutamine ratsionaalne.

Betooni mark M300, klass B22.5. Populaarne valmisbetoon ribade, vaiade ja muu ehitamiseks monoliitsed vundamendid, populaarne eraehituses.

Betoon M200, klass B15 ja M250, klass B20 sarnased betoonid omaduste ja kasutusala poolest. Sellisest betoonist tehakse madalate hoonete ja väikeste treppide vundamendid. Seda betooni kasutatakse maja ümber teede ja pimealade ehitamiseks. Garaaži põrandakatteks on üsna mõistlik kasutada betooni M200 või M250.

Betooni mark M150, klass B12.5, mida nimetatakse kergbetooniks. Selle kaubamärgi betoon on kõige levinum eraehituses ja ruumide töötlemata viimistluses. Seda kasutatakse maja aluspõrandate paigaldamiseks, jalutusteede täitmiseks ja põrandate tasandamiseks tasanduskihtidega.

Betooni mark M100, klass B7.5. Kergbetooni kasutatakse ettevalmistustöödel enne armeerimist ja vundamentide ehitamisel.

Betooni klassid M50 ja M75. Sagedamini nimetatakse tsemendimörtideks. Kasutatakse telliste ja seinaplokkide paigaldamisel, krohvimistööd. Iseloomustab killustiku puudumine ja suur summa tsement ja liiv koostises. Ehitajate igapäevaelus nimetatakse sellist lahendust betooniks harva. Õigem nimetus on tsemendimört või liivasegu.

Betooni kõvenemisest

Igat tüüpi betooniga töötades peame meeles järgmist:

• Betooni tehnoloogiline tugevus saavutatakse 28-30 päeva jooksul alates selle valamisest;
• Tugevus 60% saavutatakse 7-8 päeva pärast;
• Kõndimiseks piisav vastupidavus saavutatakse kolme päeva pärast.

Kõrgekvaliteedilise betooni maksimaalne tugevus saavutatakse 6 kuu pärast. Sellepärast on parem eramaju ehitada hooaeg pärast vundamendi valamist.

Tähtis, tagada betooni ühtlane loomulik kuivamine ja millal kõrgendatud temperatuur Kuivavat betooni on vaja valada (märgada) nädal aega ja katta betoon polüetüleeniga kogu selle tugevuse ajaks.

Betooni ajalugu

Raske on täpselt öelda, kus ja millal betoon ilmus, kuna selle päritolu ulatub sajandeid tagasi. On ilmselge, et see ei tekkinud sellisena, nagu me seda teame, vaid nagu enamik ehitusmaterjale, on läbinud pika arengutee. Varaseim arheoloogide avastatud betoon pärineb aastast 5600 eKr. See leiti Doonau kaldalt Lapinski Viri külast (Jugoslaavia) ühest iidse kiviaja asula onnist, kus sellest tehti 25 cm paksune põrand. Selle põranda betoon valmistati killustiku abil ja punakas kohalik lubi Betooni ajalugu on lahutamatult seotud ajalootsemendiga. Vanimad sideained, mida inimene kasutas, olid savi ja rasvmuld, mis pärast veega segamist ja kuivatamist omandasid teatud tugevuse. Ehituse edenedes ja keerukamaks muutudes kasvasid nõuded sideainetele. Rohkem kui 3 tuhat aastat eKr. Egiptuses, Indias ja Hiinas hakati tootma kunstlikke sideaineid, nagu kipsi ja hiljem lubi, mis saadi tooraine mõõduka kuumtöötlemise teel. Varasemad betooni kasutusalad Egiptuses, avastati Tebese (Teve ), pärineb aastast 1950 eKr .e. Betooni kasutati Egiptuse labürindi galeriide ja Nîmes'i püramiidi monoliitvõlvi ehitamisel juba ammu enne meie ajastut. Roomlased nimetasid betooniga sarnast materjali erinevate nimetustega. Nii nimetasid nad kivitäitega valatud müüritist Kreeka sõna"emplekton" Leitakse ka sõna “rudus”. Enamasti kasutati aga selliste sõnade nagu müüride, võlvide, vundamentide jms rajatiste ehitamisel kasutatavate sõnade tähistamisel Rooma leksikonis väljend “opus caementitium”, millest sai Rooma betooni nimetus Kahtlemata levis see laialt Rooma betoonil oli teatav mõju antiikühiskonna poliitilisele ja majanduslikule struktuurile. Kuid vähemal määral ja võib-olla isegi rohkem aitasid sellele kaasa mitmed suured tehnilised saavutused. Eelkõige see, et roomlased avastasid putsolaani lisandite omadused, betooni koostise olulise paranemise tänu puhaste ja isegi mõnel juhul sorteeritud täitematerjalide kasutamisele varem kasutatud pinnase asendamiseks ning betoonisegu hoolikat tihendamist, millele roomlased suurt tähelepanu pöörasid ja mis aitas oluliselt kaasa betooni kvaliteedi paranemisele . Arvatavasti töötasid roomlased betooni kõrgeima arengu perioodil (2. sajand pKr) välja ka uut tüüpi sideaineid nagu romantika, mis võimaldas oluliselt parandada nende püstitatud betoonkonstruktsioonide füüsikalisi, mehaanilisi ja deformatsiooniomadusi. Betooni vastupidavuse suurenemisele aitasid kaasa ka sooja ja niiske kliimaga Itaalia geograafilised tingimused, samas kui teistes karmima kliimaga riikides säilisid samast betoonist ehitised halvasti. Ka tänapäeval pole need oma tähtsust kaotanud ja disainifunktsioonid Rooma betoonteed, põrandad, võlvid ja kuplid, eriti tänu sellele, et kuna roomlased ei suutnud toime tulla betoonkonstruktsioonide tõmbe- ja paindepingetega, õpetasid roomlased need suurepäraselt kokkusurumisel töötama. Suurt huvi pakub ka romaani tsemendi keemiline ja mineraloloogiline koostis. Nende uuenduste kombinatsioon oli ilmselt Rooma betooni hämmastava vastupidavuse peamine põhjus, mida siiani sageli seostatakse iidsete ehitajate väidetavalt kadunud saladustega. Kuid betooni ja raudbetooni massiline kasutamine ehituses algas alles teisel poolel sajandil, pärast portlandtsemendi vastuvõtmist ja tööstusliku tootmise korraldamist, millest sai betooni ja betooni peamiseks sideaineks. raudbetoonkonstruktsioonid . Esialgu kasutati betooni monoliitsete konstruktsioonide ja konstruktsioonide ehitamiseks. Kasutati jäiku ja aeglaselt liikuvaid betoonisegusid, mis tihendati tihendamise teel. Terasvarrastest ühendatud karkassidega tugevdatud raudbetooni tulekuga hakatakse kasutama paindlikumaid ja ühtlasemaid valatud betoonisegusid, et tagada nende õige jaotumine ja tihendamine betoonkonstruktsioonis. Kuid selliste segude kasutamine raskendas kõrgtugeva betooni saamist ja nõudis tsemendi tarbimise suurenemist. Seetõttu oli suureks saavutuseks 30ndatel aastatel tekkinud betoonisegude vibratsiooniga tihendamise meetod, mis võimaldas tagada väheliikuvate ja jäikade betoonisegude hea tihendamise, vähendada tsemendikulu betoonis ning suurendada selle tugevust ja vastupidavust. . Neil samadel aastatel pakuti välja meetod armatuuri eelpingestamiseks betoonis, mis aitas vähendada raudbetoonkonstruktsioonide armatuuri kulu, suurendades nende vastupidavust ja pragunemiskindlust 19. sajandi 80. aastatel tegi professor A.R. Šuljatšenko töötas välja hüdrauliliste sideainete ja tsementide saamise ja kõvenemise teooria ning tõestas, et nende alusel on võimalik saada vastupidavaid betoonkonstruktsioone. Tema eestvedamisel korraldati kvaliteetse tsemendi tootmine. Professor N.A. Belelyubsky viis 1891. aastal läbi ulatuslikud katsetused, mille tulemused aitasid kaasa raudbetoonkonstruktsioonide kasutuselevõtule ehituses. Professor I.G. Malyuga põhjendas 1895. aastal oma töös “Tsemendimördi (betooni) valmistamise kompositsioonid ja meetodid suurima tugevuse saavutamiseks” betooni tugevuse põhiseadusi. 1912. aastal ilmus N.A suurteos. Žitkevitš “Betoon- ja betoonitööd”. Sajandi alguses ilmus välismaal palju betoonitehnoloogiateemalisi töid. Neist olulisemad olid R. Feret (Prantsusmaa), O. Grafi (Saksamaa), I. Bolome (Šveits), D. Abramsi (USA) tööd Venemaal on betoonitehnoloogiat laialdaselt arendatud alates ajast esimesest suurest hüdrotehnilisest ehitusest - Volhovstroi (1924) ja Dneprostroi (1930). Professor N.M. Beljajev ja I.P. Aleksandria juhtis Leningradi betooniteaduslikku kooli. 30ndatel töötasid Moskva betoonikooli teadlased B.G. Skramtaev, N.A. Popov, S.A. Mironov, S.V. Šestoperov, P.M. Miklashevsky jt töötasid välja talvise betoneerimise meetodid ja tagasid sellega betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide aastaringse ehituse, lõid mitmeid uusi betooniliike, töötasid välja betooni vastupidavuse suurendamise viise ning monteeritava raudbetooni tehnoloogia aluseid. Sõjajärgsetel aastatel loodi uut tüüpi sideaineid ja betooni, hakati laialdaselt kasutama keemilisi lisandeid betooni omaduste parandamiseks, täiustati betooni koostise ja selle tehnoloogia kujundamise meetodeid.

Betooni tüübid

Hetkel kasutusel ehituses erinevat tüüpi betoonist. Betoon klassifitseeritakse kolme kriteeriumi järgi: 1. Keskmise tiheduse järgi2. Sideaine tüübi järgi3. Eesmärgi järgi Kui me räägime esimesest tunnusest, siis enamik betooni omadusi sõltub selle tihedusest. Betooni tihedus kujuneb omakorda paljude tegurite mõjul, näiteks: tsemendikivi tihedus, täitematerjali tüüp ja betooni struktuur. Tiheduse järgi jaguneb betoon kolme tüüpi:- eriti raske tihedusega (üle 2500 kg/kub.m); Eriti raske betoon mõeldud spetsiaalsete kaitsekonstruktsioonide jaoks (radioaktiivsete mõjude eest). Nende valmistamisel kasutatakse peamiselt portlandtsementi ja looduslikke või kunstlikke täiteaineid (magnetiit, limoniit, bariit, malmijäägid, armatuurijäägid). Eriti raske betooni neutronkiirguse eest kaitsvate omaduste parandamiseks lisatakse tavaliselt boorkarbiidi või muid kergeid elemente sisaldavaid lisandeid - vesinikku, liitiumi, kaadmiumi. Levinumad on rasked betoonid, mida kasutatakse tööstus- ja tsiviilhoonete raudbetoon- ja betoonkonstruktsioonides, hüdroehitistes, kanalite, transpordi- ja muude ehitiste ehitamisel. Hüdraulikaehituses on eriti oluline betooni vastupidavus merele, mageveele ja atmosfäärile. Raske betoon tihedusega 2100-2500 kg/cu.m. m saadakse kivimite tihedatest täitematerjalidest (graniit, lubjakivi, diabaas). Raske betooni hulka kuulub ka silikaatbetoon, milles sideaineks on kaltsiumlubi. Raske ja kerge betooni vahepealsel positsioonil on suure poorne (liivavaba) betoon, mis on valmistatud tihedale jämedale täitematerjalile poorse tsemendikiviga, kasutades gaasi või vahutavaid aineid. Kergbetoon valmistatud poorsetel täitematerjalidel (paisutatud savi, agloporiit, paisutatud räbu, pimsskivi, tuff). Eriti kergbetoonide hulka kuuluvad kärgbetoon (gaasbetoon, vahtbetoon), mis saadakse sideaine, peeneks jahvatatud lisandite ja vee paisutamisel spetsiaalsete meetoditega, ning kergtäitematerjalidega suurepoorne betoon. Sideaine tüübi järgi jaotatakse betoonid:- tsement - silikaat - kips - räbu-leeliseline - polümeer-tsement - eriline Tsementbetoon Nende valmistamiseks kasutatakse erinevaid tsemente ja neid kasutatakse kõige laialdasemalt ehituses. Nende hulgas on põhikohal tsemendil (portlandtsemendil) ja selle sortidel põhinevad betoonid (umbes 65% kogu tootmismahust), edukalt kasutatakse portlandi räbutsemendil (20–25%) ja pozzolaantsemendil põhinevaid betoone. Silikaatbetoonid valmistatud lubja baasil. Sel juhul kasutatakse toodete valmistamiseks autoklaaviga kõvenemise meetodit. Kipsbetoon valmistatakse kipsi baasil. Kipsbetooni kasutatakse sisemiste vaheseinte, ripplagede ja hoone viimistluselementide jaoks. Mitmesugused sellised betoonid on kipstsement-putsolaanbetoonid, millel on suurenenud veekindlus. Kasutusala - vannitubade mahuplokid, madala kõrgusega hoonete konstruktsioonid. Räbu-leeliseline betoon valmistatud kasutades leeliseliste lahustega segatud jahvatatud räbu. Neid betoone hakatakse alles ehituses kasutama. Polümeerne tsementbetoon saadakse segasideainel, mis koosneb tsemendist ja polümeersest ainest (veeslahustuvad vaigud ja lateksid). Spetsiaalsed betoonid valmistatud spetsiaalsete sideainete abil. Kasutatakse happe- ja kuumakindla betooni jaoks vedel klaas naatriumfluoriidiga, fosfaadi sideainega. Spetsiaalsete sideainetena kasutatakse tööstusjäätmetest saadud räbu, nefeliini ja klaasleelist. Vastavalt sihtotstarbele jagatakse betoonid järgmisteks osadeks:- tavaline betoon raudbetoonkonstruktsioonidele - hüdrobetoon tammide, lüüside, kanalite vooderdiste, veevarustus- ja jaoks - betoon piirdekonstruktsioonide jaoks - betoon põrandatele, kõnniteedele, tee- ja lennuväljade katetele - eriotstarbeline betoon: kuumakindel, happeline -kindel, kiirguskaitseks

Betooni klassid

Betoon märgistatakse järgmiste näitajate järgi: 1. Tugevus 2. Külmakindlus3. Veekindel Betooni tugevus, oleneb esiteks selle homogeensusest. Mis tahes klassi betooni homogeensuse hindamiseks kasutatakse betooniproovide kontrollkatsete tulemusi teatud aja jooksul. Lisaks võetakse arvesse tsemendi kvaliteeti, täitematerjale, nende komponentide doseerimise täpsust ja õiget valmistamise retsepti. betoonisegu omab suurt tähtsust betooni tugevuse seisukohalt. B1,5; AT 2; B2,5; B3,5; AT 5; B7,5; KELL 10; B12,5; B15; IN 20; B25; B30; B40; B45; B50; B55; B60. Betooni külmakindlus- veega küllastunud betooni võime taluda korduvat vahelduvat külmumist ja sulatamist. Külmakindluse kvantitatiivne hinnang on tsüklite arv, mille korral proovi massikadu on alla 5% ja selle tugevus väheneb mitte rohkem kui 25%. Betooni õõnesuse vähenedes on kehtestatud selle külmakindluse klassid: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Betooni veekindlus- betooni võime mitte lasta vett läbi surve all Veekindluse järgi jaotatakse betoon klassideks W2, W4, W6, W8 ja W12.

“Hinnakujunduse ja kalkulatsiooni standardiseerimine ehituses” nr 6, 2008.a

Kumbki eramaja või kõrghooned, ei saa ilma betooni või sellest valmistatud toodete kasutamiseta.

Isegi kui hoone välispiire ei ole betoonist, kasutatakse vundamendiks peaaegu alati betoonist vundamendiplokke või betoonisegu.

Betoonisegu koosneb järgmistest põhikomponentidest:

• liiv;
• tsement;
• vesi.

Sõltuvalt nende põhiainete osakaalust määratakse betooni klass ja klass.

Miks on vaja kohatäidet?

Kellelgi võib tekkida mõistlik küsimus: kui tsement ja vesi ise moodustavad tugeva tsemendikivi, siis mis eesmärgil lisatakse betoonile liiva ja killustikku? See on vajalik, kuna tsemendikivi on vastuvõtlik pragunemisele ja vajumisele.

Ja purustatud kivi ja liiv on vajalikud põhikoormust kandva materjali struktuurse skeleti moodustamiseks. Täitematerjalid parandavad betoonisegu ja vähendavad samal ajal oluliselt selle maksumust.

Kuidas reguleeritakse betoonisegus oleva jämetäitematerjali tugevust?

Vajalik on, et killustiku tugevus oleks kaks korda suurem kui teatud klassi betooni tugevus. See on vajalik põhjusel, et betoonil kulub tugevuse saamiseks üsna kaua aega (mõnikord kuni kuus kuud). Sel perioodil kannab põhikoormust killustik, mis säilitab segu ja hoiab ära liiga palju

Erinevat tüüpi betooni valmistamiseks kasutatakse erinevaid täitematerjale:

• betooni klassid M100 - M300 - täiteainena kasutatakse lubjakivi tugevusega 500 - 600;
• betooni klassid kuni M450, mida kasutatakse kõige sagedamini eraehituses - killustik tugevusega 800–1000;
• teedeehituses kasutatav raskebetoon - graniitkillustik.

Selliste komponentide nagu tsement ja vesi ülesanne on siduda kõik komponendid homogeenseks massiks. Need mõjutavad betooni tugevust vähemal määral kui killustik, kuigi tsemendi klassil on teatud mõju betooni kvaliteedile.

Tavaliseks ehitus- ja majapidamistarbeks piisab tsemendiklasside M300 - M500 kasutamisest.

Millised näitajad iseloomustavad betoonisegu kvaliteeti?

Oma kodu ehitamisel peate juhinduma tähtnumbrilistest näitajatest, mis on toodud tootjate hinnakirjades:

1. Betooni mark (M100 – M800). Numbrid näitavad materjali lõplikku tugevust, arvutatuna kgf/sq. cm.
2. Tavaliselt on betooniklassi kõrval selline näitaja nagu betooniklass, mis on tähistatud järgmiselt: B3.5 - B60. See esindab tootja poolt garanteeritud tugevuskoefitsienti (±13%).
3. Märgistus näitab tavaliselt ka betooni külmakindluse klassi, mida tähistatakse tähega F (25 - 1000), mis näitab materjali võimet taluda teatud arvu külmumis-sulamistsükleid ilma oluliste deformatsioonideta. Betoonisegude tootjad kasutavad sageli erinevaid lisandeid, mis suurendavad segu vastupidavust temperatuurikõikumistele. Kõige sagedamini kasutatakse selleks hüdrofoobset tsementi. Arvestades, et see mõjutab negatiivselt betooni tugevust, tasub ostmisel küsida segu koostise kohta.
4. Oluline näitaja on betooni veekindluskoefitsient, mida tähistatakse tähega W (2 – 20). See näitab segu vastupidavuse astet rõhu all oleva vee tungimisele. Mida kõrgem see näitaja, seda väiksem on vajadus kulutada raha vundamendi hüdroisolatsioonile või otsida madala põhjaveetasemega ala.
5. Täht P (1–5) näitab betooni liikuvust. Sellest sõltub betooni paigaldamise mugavus

Uue põlvkonna betoonides kasutatavad lisandid

Kvaliteetset betooni ei saa toota ilma spetsiaalsete keemiliste lisandite-modifikaatorite kasutamiseta, mis võimaldavad luua praktiliselt veekindla kõrgeima tugevuse ja külmakindlusega materjali.

Selle jaoks

• Kompleksne keemiline lisand (CCA), mis suudab tagada betooni täieliku veekindluse, tõsta selle tugevust 1,5-2 korda ja tõsta külmakindlust 500 tsüklini.
  Lisand sisestatakse betooni samaaegselt segu kuivade komponentidega koguses ligikaudu 1,5–3% laotava tsemendi massist. Need lisandid ei reageeri metallidega, ei põle, ei tekita õisikuid ega ole inimesele mürgised.
• Additive Universal P2 on kõvenemise kiirendaja, mida kasutatakse betooni aurutamise vajaduse asendamiseks.
  See saab võimalikuks tänu sellele, et betoonisegu kõvenemiskiirus kiireneb mitu korda. Lisand lisatakse 0,5–0,6% tsemendi massist. Selle lisandi kasutamine suurendab ka betooni töödeldavust, suurendab selle külmakindlust ja veekindlust.
• Plastifikatsioonilisandeid Lingopan B-1, B-3, B-4 kasutatakse betooni, tsemendimörtide, sillutiste ja isetasanduvate segude tootmisel.
  Nende eesmärk on parandada segu voolavust ja töödeldavust, vähendada selle delaminatsiooni ja suurendada selle tugevust.
• Lisand Superplastifikaator S-3.
  Selle eesmärk on väga mitmetahuline: betooni või mördi voolavuse suurendamine 6-7 korda, tugevuse parandamine 20-30%, betooni nakkuvuse parandamine armatuuriga, suurenenud pragunemis-, külma- ja niiskuskindlusega betooni saamine.
• Antifriisi lisandid naatriumformiaat, Benotech PMP-1, S-ZM-15. Neil on plastifitseerivad omadused, need suurendavad betooni elujõulisust, tagavad kiire tugevuse suurenemise, võimaldades betoonitööd madalatel temperatuuridel.

Võimalus kasutada erinevat sorti betooni

Sõltuvalt betooni tüübist on selle kasutusvõimalused erinevad:

• M100 - kasutatakse pimealade valmistamisel aluseks.
• M200 (B15) on kõige populaarsem kaubamärk. Kasutatakse riba ja sammasvundamendid, vundamendiplokkide, silluste, põrandaplaatide, raudbetoonlintide tootmiseks.
• M300 (B22.5) - paigaldamiseks väga hea riba vundament, monoliitsete seinte ja lagede valmistamiseks, tugiseinte, piirdeaedade jaoks.
• M350 (B25) – basseinikausid, vaiad, talad, sambad, risttalad, monoliitsed seinad ja vundamendid, raudbetoontoodete tootmine.
• M400 (B30) – hüdroehitiste, kaldavõlvide, erinõuetega ehitiste, sildade ehitamiseks.
• M450 (B35) - hangub väga kiiresti, seega praktiliselt ei kasutata. Seda kasutatakse tammide, tammide, pangavõlvide ja metroode ehitamiseks.
• M500 (B40) ja M550 (B45) on ülitugevad betoonid. Kasutatakse eriotstarbeliste ehitiste ja hüdrauliliste ehitiste jaoks.

Teades betooni märgistusi ja nende otstarvet, on lihtne osta vajalikku materjali mõistliku hinnaga, mitte maksta üle "imeliste", kuid mittevajalike omaduste eest.

Samuti tasub kriitilise pilguga üle vaadata sellised pakkumised nagu “kvaliteetne betoon madala hinnaga”. Hea betoon ei saa olla liiga odav.

Kui nad räägivad millestki ebahuvitavast, igavast ja igavast, ütlevad nad sageli "hall nagu betoon". Ma ei tea, kuidas teiega on, aga mõnikord tunnen end selle ainulaadse materjali pärast väga solvatuna. Minu arvates väärib betoon suurimat kiitust, sest ilma selleta on tänapäevane ehitus täiesti mõeldamatu.

Betoonil, millega oleme harjunud, on tegelikult väga huvitav ja väga iidne ajalugu: seda on ehituses kasutatud mitte vähem kui mitu tuhat aastat. Isegi kolm ja pool tuhat aastat eKr ehitati sellest Vana-Egiptuse püramiidide labürintidesse galeriid

Seda kasutati iidse Urartu templite ja kindluste ehitamiseks

Ja isegi Hiina müüri ehitamisel

Kahjuks on meie käsutuses olev teave nende aegade kohta üsna katkendlik ja mitte alati täielik, kuid olemasolevad andmed lubavad julgelt väita, et a. iidne maailm betooni järele oli suur nõudlus.

Esimese aastatuhande keskel ehitasid roomlased betoonist kuulsa hoone Cloaca Maxima (lad. Cloaca Maxima ladinakeelsest sõnast cluere – puhastama): see oli maailma esimene kanalisatsioonisüsteem.

Roomlased kasutasid nn "puzzolani" - betooni, mis oli valmistatud samanimelisest vulkaanilisest materjalist, lubjakivist, veest ja liivast.

Huvitav on see, et roomlased kasutasid putsolaani segu mitte siduva lahusena, vaid iseseisva materjalina. Pozzolaanbetooni kasutati ka tahutud kivist või tellistest seinte vahede täitmiseks: kiiresti kivistuv lahendus muutis seina tõeliseks monoliidiks.

Muide, betoon pole mitte ainult peaaegu igavene materjal, vaid sellel on ka "igavesed" probleemid: mitu sajandit enne meie ajastu tulekut juhtis Rooma teadlane Cato valitsejate tähelepanu tõsiasjale, et "... varemete peamine põhjus on see, et töölised varastavad lupja ja teevad tsementi ilma peamise sideaineta.

Rooma impeerium langes ja betoon unustati pikaks ajaks – kuni 1756. aastani, mil inglane John Smeaton sai tellimuse, mille täitmine oli tema jaoks auasi.

Insenerile usaldati tuletorni ehitamine paika, mis oli veealuste hoovuste poolest rikas ja seetõttu väga tormine.

Õnneks oli Smeaton haritud mees ja armastas ajalugu, eriti muistset ajalugu; ja ühel päeval meenusid talle ülesande üle mõtiskledes ühtäkki Rooma arhitekti Vitruviuse märkmed, kes juhendas Napoli lähedal sadama ehitamist. Vitruvius kirjutas, et kohalikud ehitusmaterjalid aitasid tal tormisel merel sadama ehitamisega toime tulla.

Mille poolest Napoli kuulus on? Täpselt nii – Vesuvius. Nii hakkas Smeaton vulkaanilisi kivimeid ja tuhka tähelepanelikult uurima ning avastas üllatusega, et kui osa neist segada veega, muutub saadud lahus tahkumisel äärmiselt kivilaadseks, kuid palju vastupidavamaks materjaliks.

Peaaegu pool sajandit hiljem avastas inglise insener Parker, et seda on võimalik saavutada ka vulkaanilist tuhka kasutamata: segage lubi ja savi, põletage saadud segu ning saate suurepärase sideaine, mida tänapäeval tunneme tsemendina.

Tegelikult "leiutas ratta" Parker - ta töötas välja materjali, mille vulkaan "leiutas" ammu enne teda. Ma ei saanud pikka aega aru, kust nii-öelda tsemendi sidumisomadused “kasvasid”. Pidin süvenema tootmisprotsessi, et aru saada. See kõik on seotud keemilised protsessid, mis esineb kõrgel temperatuuril; Madala kiirusega ahjudes põletatakse lubi ja savi ligikaudu 1400 kraadi juures ning need on praktiliselt “küpsetatud”. Kõik protsessid saadud materjalis külmuvad, kuni vesi jõuab tsemendilaastudeni. Kui saaksime vaadata mikroskoobi all vee ja tsemendi kokkupuudet, siis näeksime, et sõna otseses mõttes meie silme all hakkab niisutatud tsemendipuder paisuma ja “paisuma”: betooniga segatud kruusa pinnal tekivad nõelakujulised kristallid. kasvama, mis täidavad kiiresti vahed kivi terad.

Kuid betooni tõeline võidukäik saabus 18. sajandi alguses ja seda seostati sellise materjali modifikatsiooni tulekuga nagu raudbetoon.

Betooni "õhuke punkt" seisneb selles, et see talub survet, kuid on venitades täiesti jõuetu. Ja kui koormuse võttis üle terasarmatuur - ja see on võrk, traat ja vardad -, polnud saadud materjalil lihtsalt konkurente. Seetõttu ei saa tänapäeval peaaegu ükski ehitusprojekt ilma betoonita valmis – olgu selleks siis maja, büroohoone, lennuvälja, silla või isegi tammi ehitus. Isegi suur monument “Emamaa” ehitati raudbetoonist!

Ja lõpetuseks üks lõbus tõsiasi: vaatamata sellele, et esimesed katsetused betoonarmatuuri alal tehti juba 19. sajandi alguses (Venemaal ehitati sel ajal Tsarskoje Selo Lütseum ja betooni tugevdamiseks kasutati raudvardaid põrandad), raudbetoon patenteeriti alles pool sajandit hiljem. Ja kas sa tead, miks? Patendi omanik Monier sai selle tootmiseks.... lillepott!
Kokkuvõtteks: betoon pole nii lihtne, kui esmapilgul tundub. Välja arvatud iidne ajalugu, sellel on ka rakenduste rohkus: näiteks on teadlased tulnud välja valgust juhtiva betooniga.

Ja jah, draakon on ka betoon....

Siin blogis on veel palju huvitavat. Projekt "maja 4 miljoni eest":

Kõik teavad, mis on betoon ja kus seda kasutatakse. Kuid mitte kõik ei tea seda tüüpi võimalusi. ehitusmaterjal konstruktsioonide ehitamise ajal. Betoon on tehiskivist, mida kasutati iidsetel aegadel ja mis pole siiani oma positsiooni kaotanud. Seda kasutatakse erinevate ehitiste ehitamisel üle maailma: nii tööstuslikud (tööstus)hooned kui elamud. Lisaks ei saa ilma selleta hakkama teede, sildade ja tunnelite ehitamine.

Betoon saadakse spetsiaalse betoonisegu segamisel, mis koosneb mitmest komponendist nagu vesi, erineva suurusega täitematerjalid ja sideainena toimiv tsement. Kui jagada hooned arhitektuurseteks elementideks, siis on näha, et enamasti tehakse karkass ja vundament betoonist. Selle ehitusmaterjali abil saavad arhitektid väljendada kõiki oma plaane ja ideid ning luua ainulaadseid tekstuure.

Hoonete ja rajatiste ehitustööde tegemisel kulub suurem osa ajast seinte vundamendile ja müüritisele. Kahtlemata on nende ehituselementide ehitamiseks vaja spetsiaalseid segusid või lahendusi. Erilist tähelepanu tuleks pöörata segude kvaliteedile, sest Sellest sõltub otseselt konstruktsioonide tugevus. Betoonisegisti aitab ehitusplatsil valmistada korralikult segatud lahuseid. Vajadusel saab muidugi osta. Kuid enne seda peate tutvuma selle seadme konstruktsiooni ja tööpõhimõttega. Tehnilised omadused näitavad nii töökiirust kui ka seadme maksumust.

Lahenduste segamise põhimõttel on vaatluse all kaks seadme kategooriat - gravitatsiooniline, samuti sundtegevus, nn planetaarne. Gravitatsiooniga betoonisegistite puhul toimub segunemine konteineri pöörlemise tõttu ümber oma telje. Sisse on paigaldatud terad, mis on kindlalt korpuse külge kinnitatud. See disain mõjutab otseselt soodsalt saadud lahenduse kvaliteeti. Gravitatsiooniga betoonisegisteid iseloomustab liikuvus ja tehnilised omadused, seega on nende järele suur nõudlus.