Slažete se, metalni proizvodi (noževi, oštrice, amajlije...) izgledaju mnogo ljepše ako su ukrašeni šarama i ornamentima. Ali kako nanijeti uzorak na metalnu površinu? Graviranje? Ova metoda je također moguća, ali postoji još nekoliko. Jedan od njih se zove - umjetničko elektrohemijsko jetkanje metala.
U ovom članku ćete naučiti kako ukrasiti oštricu noža. Cijeli proces je opisan u nastavku od crtanja skice do procesa jetkanja metala kod kuće.

Razvoj i crtanje

Skica

Crtež parcele, cvjetni ornament, logotip ili samo fraza - ovo je samo mala lista ideja za crtanje koje će biti lijepo utisnute na oštricu. Odaberite uzorak koji želite vidjeti na oštrici i počnite skicirati. Možete crtati sami ili pitati profesionalce.

Zatim morate prenijeti crtež na oštricu. Da bismo to učinili, postavljamo oštricu u skener, prenosimo sliku u program CorelDraw, gdje ocrtavamo obrise oštrice. Zatim namećemo odgovarajući ukras. Rezultat treba duplirati u zrcalnoj slici i poslati na štampanje.

Lakiranje oštrice i prijenos uzoraka

Oštrica mora biti prethodno lakirana. Za plastične modele-kopije možete koristiti mat lak. Lak se mora razrijediti nitro razrjeđivačem da se brže osuši i nanijeti zračnim kistom (možete koristiti i kist). Lak se koristi jer zadržava plastičnost tokom dana i ne mrvi se pod peračem.

Izrezali smo skicu kako bismo je lakše pričvrstili na oštricu, poleđinu "pocrnili" olovkom i pričvrstili je na oštricu ljepljivom trakom. Nakon što tankom olovkom nacrtamo ornament. Rezultat je crtež na laku.

Grebanje uzorka

Uzorak na površini laka zagrebemo uz pomoć perača s raznim oštrenjima. Važno je da metal perača nije tvrđi od metala oštrice, inače će doći do ogrebotina.

Karakteristike crtanja

U našem primjeru, „polje“ je urezano (ovo je najteža opcija, jer je teže izgrebati crtež), iako je moguća i pristupačnija opcija kada su urezane samo konture crteža.

Kiseljenje metala

Možete koristiti promjenjivi transformator, na primjer, iz željeznice igračaka. To će biti adapter za mini bušilicu, koja je neophodna za fini rad. Maksimalni napon je 12V, što je više nego dovoljno. Toploskupljajući kambrik služi kao izolacija.
Flanel: ploča od bakra/mesinga - približno 100/7 mm.

Elektrohemijsko jetkanje metala počinjemo tako što tkaninu stavimo na ploču i sve to potopimo u fiziološku otopinu (ne štedite sol). Nakon što počnemo da trujemo - brzim dodirima, ne treba ga dugo držati, jer. lak se može pregrijati.

Rezultat

Opisana metoda jetkanja metala kod kuće je dobra jer je ovdje lakše kontrolirati proces, za razliku od graviranja u “cjeloj” posudi. Samo trebate proći kroz crtež nekoliko puta (ranije vam savjetujemo da vježbate na nacrtnim prazninama kako ne biste pokvarili oštricu). Kada crtež dobije gotov izgled, isključite jedinicu i obrišite oštricu rastvaračem. Zapravo, ovo je metoda umjetničkog graviranja metala.

Na osnovu materijala sa sajta: namuradan-k.se-ua.net

Jetkanje se izvodi na dva načina - hemijski i elektrohemijski.

hemijsko jetkanje. Kod kemijskog jetkanja, kamenac i hrđa se uklanjaju s površine proizvoda izrađenih od crnih metala djelovanjem otopina za jetkanje. Jetkanje se izvodi u otopinama sumporne ili klorovodične kiseline, ponekad uz dodatak dušične, fluorovodične i drugih kiselina. Da biste razumjeli suštinu kemijskog jetkanja, razmotrite djelovanje vodika na površinu sa željeznim oksidom, odnosno kamenac.

U sumpornoj, hlorovodoničnoj, azotnoj i drugim kiselinama atomi vodonika su sastavni deo. Na primjer, molekul sumporne kiseline se sastoji od dva atoma vodika, jednog atoma sumpora i četiri atoma kisika. Atomi vodika imaju svojstvo oslobađanja od kiseline čim se u nju stavi željezni metal. Kamenac koji nastaje na površini proizvoda od crnih metala ima pore, a osim toga neravnomjerno prekriva površinu metala, pa sumporna kiselina kroz pore dospijeva u gornje slojeve osnovnog metala i djeluje na osnovni metal otapajući. , a djelovanjem kiseline na osnovni metal snažno se oslobađa vodonik. Vodik koji nastaje ispod kore kamenca, usled sve većeg pritiska, labavi kamenac na površini proizvoda i odbacuje ga sa površine, što pomaže u čišćenju metalne površine, odnosno jetkanju.

Prilikom jetkanja površine predmeta gustim slojem sloja koji sprečava prodiranje kiseline u metal, obično se koriste otopine klorovodične kiseline, jer otopine sumporne kiseline u takvoj skali djeluju mnogo sporije. Sadržaj sumporne i hlorovodonične kiseline u rastvorima za kiseljenje ne prelazi 20%, upotreba koncentriranijih rastvora može dovesti do značajnog rastvaranja (kiseljenja) glavnog dela metala. Kada je prenagrizen, metal ima crnu i duboko korodiranu površinu.

Vodik, koji prodire u gornje slojeve metala, doprinosi stvaranju krhkosti za kiseljenje, zbog čega se kvaliteta metala pogoršava.

Kako bi se eliminisala krhkost pri kiseljenju i smanjila mogućnost kiseljenja metala tokom procesa kiseljenja, koriste se ili tzv. aditivi za kiseljenje (KS, ChM, UNICOL) dobijeni posebnom preradom otpada iz mesnih prerađivača i drugih prehrambenih preduzeća ili organske supstance. rastvorima se dodaju inhibitori (retarderi). Tokom procesa jetkanja, aditivni film ili inhibitor blokira pristup vodika u međukristalne prostore metala i zaustavlja hemijsko djelovanje kiseline na metal.

Hemijsko jetkanje površine proizvoda od ugljenični čelici, izveden u rastvorima sumporne ili hlorovodonične kiseline. Za kiseljenje površine proizvoda od niskougljičnih čelika koriste se otopine za kiseljenje sljedeća dva sastava: prva je sumporna kiselina do 20%, KS aditiv 0,1-0,2%, voda - ostatak; temperatura zagrevanja prvog rastvora je najniža 16-20°C, najviša 50-60°C; drugi - hlorovodonična kiselina do 20%, aditiv KS 0,1-0,2%, voda - ostalo; temperatura zagrijavanja ovog rastvora je 30-40 ° C.

Za jetkanje površine proizvoda od ugljičnog čelika često se koristi otopina sljedećeg sastava: sumporna kiselina 200 g, natrijev klorid 50 g, tekući KS aditiv 10 g, voda 1 litar. Temperatura zagrijavanja ovog rastvora je 50-60°C.

U tu svrhu koristi se i rastvor za jetkanje koji se sastoji od 150 g hlorovodonične kiseline, 10 g tečnog KS aditiva i 1 litre vode. Temperatura zagrijavanja otopine je 30-40 ° C.

Za kiseljenje površine proizvoda od nerđajućeg čelika i čelika otpornog na toplotu koristi se rastvor za kiseljenje sledećeg sastava u težinskim delovima: sumporna kiselina 14, hlorovodonična kiselina 13, azotna kiselina 1, voda 75. Temperatura zagrevanja rastvora. je 50-70°C.

Jetkanje površine proizvoda izrađenih od ugljičnih čelika vrši se sljedećim redoslijedom: punjenje kupke, punjenje kade, kiseljenje proizvoda, pranje proizvoda, kontrola kvaliteta dekaperacije.

Uklanjanje dijela površinskog sloja metalnog proizvoda kemijskom reakcijom naziva se jetkanje. Ova tehnologija je poznata čovjeku već nekoliko milenijuma, uz jurenje i crnjenje, korištena je za doradu metalnih dijelova oružja i kućnog posuđa, nakita i ritualnih predmeta. Danas se bakropis metala koristi u umjetničkim zanatima, za galvanizaciju, za izradu slika i natpisa na metalnim proizvodima.

Suština metode

Prije jetkanja, na one dijelove metalne površine koje ne treba jetkati, nanosi se zaštitni premaz koji je otporan na tvar za jetkanje (mordant).

Zatim se dio izlaže kiseloj sredini ili uroni u posudu s elektrolitičkom tekućinom. Što se dio duže obrađuje, to je veći sloj metala korodiran agresivnom okolinom. Jetkanje metala se može izvesti u nekoliko faza, to je takozvano višeslojno jetkanje.

Graviranje slika na metalu vrši se iu industrijskim iu kućnim uslovima.

Metode jetkanja metala

Na osnovu materijala koji se koriste za korodiranje metalnog sloja, postoje metode jetkanja metala kao što su:

• Hemijska (tečnost). Koriste se kiseli rastvori. Ne zahtijeva složenu opremu i skupe materijale. Tokom rada nastaju pare koje su štetne po zdravlje.
• Elektrohemijski. Koristi se otopina elektrolita i kroz nju se propušta električna struja. Odlikuje se većom brzinom procesa, preciznijim izvođenjem detalja šare, ekonomičnom potrošnjom radnog fluida. Ne proizvodi štetna isparenja
• Jonska plazma (suva). Površinski sloj se isparava ioniziranim snopom plazme. Koristi se u proizvodnji mikroelektronskih komponenti.

Ion-plazma metoda zahtijeva visoko preciznu i skupu opremu i koristi se samo u industrijskoj proizvodnji. Tekuća metoda, elektrohemijsko jetkanje metala, pa čak i elektrohemijsko graviranje dostupni su kod kuće.

Uz pomoć galvanskog jetkanja možete samostalno napraviti tiskanu ploču koja je gotovo jednako dobra kao industrijska.

Metalno galvansko jetkanje

Metoda galvanskog jetkanja ima prednost u usporedbi s metodom tekućeg jetkanja jer ne zahtijeva upotrebu kiselina koje proizvode štetne pare. Ovisno o materijalu obratka, koriste se različite elektrolitičke otopine:

• Čelik i željezo - amonijak i željezni sulfat
• Bakar i njegove legure (bronza, mesing) - bakar sulfat
• Cink - cink sulfat.

Za izvođenje postupka kod kuće, trebat će vam:

• Galvanizirana kupka od neprovodnog materijala.
• Napajanje za 5 volti DC.
• Metalna katoda (od istog metala kao i radni komad.)
• Vješalice žice za radni predmet i katodu. Radni predmet ne smije dodirivati ​​zidove ili dno kade.
• Dvije provodne šipke duže od kade.

Jedan štap je spojen na negativni terminal napajanja i katoda je okačena na njega.

Druga šipka je spojena na pozitivni terminal i na nju je obješen proizvod koji će služiti kao anoda.

Kada se primijeni napon, počinje proces elektrolitičkog prijenosa metala sa proizvoda na katodu. To će se pojaviti na područjima površine koja nisu prekrivena zaštitnim lakom.

Umjetničko bakropis metala

Umjetničko nagrizanje metala izvodi se galvanskim i tekućim metodama.

Majstori narodnih zanata i samo domaći majstori uz njegovu pomoć dobivaju visokoumjetničke slike na hladnom i vatrenom oružju, svim vrstama kovanog i livenog posuđa. Za majstore koji izrađuju autorske lovačke i kućne noževe, bakropis je postao gotovo nezamjenjiv element dekoracije. Posebno su popularne scene lova, arapski, runski ili apstraktni geometrijski ornamenti. Mnogi majstori kombinuju metalnu gravuru sa plavljenjem, dajući uzorku plavičastu, crnu ili žućkastu nijansu.

Za prijenos slika koriste se i način premazivanja dijela lakom i sjajni papir. Koristi se i druga metoda - lijepljenje dijela trakom. Linije uzorka se grebu vrućom iglom, nakon čega se pincetom pažljivo uklanja ljepljiva traka s područja koja se urezuju. Ostatke ljepljive mase potrebno je isprati rastvaračem.

Prije kiseljenja, dio se mora temeljito odmastiti.

Priprema metalne površine

Prije nagrizanja, površina mora biti pripremljena. Ovo će osigurati:

• Velika brzina procesa
• uklanjanje metala u ravnomernom sloju.

Prilikom površinske obrade uklanjaju se svi mehanički i hemijski zagađivači. Za to se koristi topli rastvor sapuna, bilo koji deterdžent će poslužiti. Nakon što se površina osuši, potrebno je obrisati krpom namočenom u rastvarač ili odmašćivač. Ovo će ukloniti ostatke tečnosti i uljnih filmova.

Hemijska obrada je dobro kombinovana sa mehaničkom:

• poliranje ogledala
• brušenje. Koristi se kada poliranje nije dostupno. Treba osigurati da se koža stalno kreće u istom smjeru i da su njeni tragovi striktno paralelni.

Obrada će se znatno poboljšati izgled proizvodi nakon graviranja.

crtanje

Postoji nekoliko metoda za ovu operaciju. Sve ih objedinjuje zajednički princip: zaštita dijela površine od korozivnog djelovanja nagrizala i razlikuje tvar koja se koristi za nanošenje uzorka.

Lak za nokte

Popularan i pristupačan način. Ima neke nedostatke:

• Visoka viskoznost laka onemogućava crtanje finih detalja i finih linija.
• Zahtijeva mirnu ruku i vještinu crtanja.
• Vrlo je teško ispraviti pogrešno primijenjene detalje.

Prajmer ili bitumenski lak

Koristi se prajmer GF 021, XV 062 ili bitumenski lak. Prvo, cijeli ugravirani proizvod je prekriven supstancom. Zatim se tankom olovkom ili markerom prenose konture crteža. Od tanke žice ili šipke od meke legure treba napraviti iglu oštrenjem kraja žice.

One oblasti slike koje treba urezati su izgrebane do metala. Morate paziti da se prajmer ne otkine.

Sjajni papir

Pored sjajnog papira (možete ga kupiti u prodavnicama umjetničkih materijala ili jednostavno izrezati list iz časopisa), trebat će vam laserski štampač, aplikacija za obradu slika i pegla. Slika slike treba da bude preslikana i odštampana u punoj veličini. Slika se nanosi na površinu i pegla nekoliko puta. Nakon što se radni komad ohladi, papir se ispere toplom vodom, a toner ostaje na površini dijela. Stražnje i bočne površine koje nisu podložne jetkanju moraju biti zaštićene lakom ili plastelinom.

Glavna prednost metode je da možete precizno prenijeti i najsitnije detalje slike.

Glavni nedostatak je što na ovaj način možete raditi samo s ravnim ili cilindričnim obradacima. Metoda je vrlo popularna u proizvodnji tiskanih ploča.

Steel Pickling

Osim umjetničkog jetkanja metala, koje omogućava dobivanje izuzetnih slika na čeličnim površinama, jetkanje čelika se također koristi za uklanjanje kamenca i oksidnih filmova. U ovom slučaju potrebno je pažljivo pratiti zahtjeve tehnološkog procesa u svemu što se odnosi na koncentraciju otopina za kiseljenje i vrijeme izlaganja dijela u kiseloj ili u elektrolitnoj kupki. Preopterećenje tokom takve operacije je vrlo nepoželjno.

Prilikom kiseljenja čelika koriste se i tečne i elektrohemijske metode. Kiseljenje se priprema na bazi jakih kiselina, kao što su hlorovodonična ili sumporna. Posebnu pažnju treba obratiti na temeljito odmašćivanje površine. Propuštena mrlja od ulja ili masti može učiniti radni komad neupotrebljivim. Za zaštitu dijelova izratka koji nisu podložni jetkanju koristim lakove na bazi kolofonija, terpentina i katrana.

Ove komponente su vrlo zapaljive, pa pri radu s lakom treba biti posebno oprezan i oprezan. Na kraju jetkanja negravirani dijelovi obratka se čiste od zaštitnog laka rastvaračem.

Kiseljenje koje se koristi za čelik

Dušična kiselina je vrlo popularna među domaćim majstorima - kiselicima. Koristi se kao jedina osnova za kiseljenje, a pomeša se sa tartarom ili solju. Otopina za kiseljenje metala na bazi mješavine dušične i hlorovodonične kiseline je vrlo reaktivna i s njom treba rukovati izuzetno pažljivo.

Za obradu tvrdih i specijalnih vrsta čelika koriste se mješavine dušične i octene kiseline. Obrada se odvija u dvije faze. Prvo se priprema poseban preliminarni zavoj - glifogen, koji je mješavina vode, dušične kiseline i etil alkohola. U njemu se dio drži nekoliko minuta. Zatim se radni komad ispere rastvorom etil alkohola u destilovanoj vodi i dobro osuši. Nakon toga se vrši glavno jetkanje.

Za kiseljenje livenog gvožđa koriste se rastvori sumporne kiseline srednjih koncentracija.

Kiseljenje obojenih metala

Na osnovu njihove atomske težine i fizička i hemijska svojstva supstance, za svaki metal i leguru, biraju sopstvenu, koja najbolje utiče na to, jedljivo.

I čisti bakar i legure bakra se kisele pomoću sumporne, hlorovodonične, fosforne i azotne kiseline. Jedinjenja hroma ili dušika se dodaju otopinama kako bi se povećala brzina reakcije. U prvoj fazi jetkanja, kamenac i oksidni film se uklanjaju sa obratka, a zatim se prelazi na stvarno jetkanje metala. Morate biti oprezni prilikom kiseljenja bakra kod kuće.

Aluminij i legure na bazi njega razlikuju se od drugih metala po tome što se za njihovo jetkanje koriste ne kisele, već alkalne otopine. Za molibden se također koriste alkalne otopine na bazi kaustične sode i vodikovog peroksida.

Titan se još više izdvaja - u prvoj fazi preliminarnog kiseljenja koristi se alkalija, a u glavnoj se već koristi kiselina. Za titan koristim najjače kiseline - fluorovodičnu i koncentriranu sumpornu i dušičnu. Titanijumske ploče se kisele da bi se uklonio površinski sloj oksida neposredno pre galvanizacije.

Za kiseljenje metala poput nikla ili volframa koristi se vodena otopina vodikovog peroksida i mravlje kiseline.

PCB graviranje

Obrazac za štampanu ploču je tekstolitni list, sa jedne ili obe strane presvučen slojem bakarne folije. Svrha jetkanja štampanih ploča je stvaranje provodljivih tragova bakarne folije tačno prema crtežu. Trake su prekrivene zaštitnim lakom, ostatak folije je uklonjen jetkanjem.

Kod kuće se koristi nekoliko metoda:

1. Gvožđe hlorid. Reagens se kupuje u prodavnici kemikalija ili se proizvodi samostalno. Gvozdene opiljke treba rastvoriti u hlorovodoničnoj kiselini. Prije upotrebe, otopinu treba držati dok se željezo potpuno ne otopi i dobro promiješa.
2. Azotna kiselina.
3. Vodena otopina sumporne kiseline pomiješana s tabletama vodikovog peroksida.
4. Bakar sulfat sa dodatkom tople vode i natrijum hlorida. Ova opcija je najsigurnija, ali i najduža. Tokom cijelog procesa, temperatura kiselog krastavca mora se održavati na najmanje 40°C, inače će kiseljenje trajati mnogo sati.
5. elektrolitička metoda. Trebali biste uzeti dielektrični spremnik (kivete za razvijanje fotografija dobro su prikladne), napunite ga otopinom kuhinjske soli, tamo postavite dasku i komad bakrene folije, koja će služiti kao katoda.

Nakon nagrizanja tečnom metodom, ploču treba temeljito isprati otopinom sode kako bi se ugasila preostala kiselina.

Proces kiseljenja za druge materijale

Osim metala, operacijama jetkanja se podvrgavaju i drugi materijali. Jetkanje stakla je najčešće u dekorativne svrhe. Jetkanje se vrši u parama fluorovodonične kiseline, jedine koja može otopiti staklo. U fazama pripreme vrši se prethodno kiselo poliranje površine proizvoda, a zatim se na nju prenosi kontura buduće slike. Zaštitni premazi za staklo izrađuju se od mješavine voska, kolofonija i parafina. Nakon nanošenja zaštitnog premaza, radni komad se uroni u posudu za kiseljenje.

Upotreba fluorovodonične kiseline stvara prekrasnu mat strukturu na površini. Da bi se dobila glatka, prozirna površina, u smjesu za kiseljenje dodaje se koncentrirana sumporna kiselina. Da bi se dobio reljefni, duboki uzorak, operacija se ponavlja.

Sigurnost kiseljenja

U jetkanju metala koriste se izuzetno hemijski aktivne supstance - jake kiseline, lužine i njihovi rastvori. Ako se njima nepravilno rukuje, mogu uzrokovati ozbiljne tjelesne ozljede i značajnu materijalnu štetu.

Stoga, kada radite s njima, morate se pridržavati posebne mjere mjere opreza i strogo se pridržavajte sigurnosnih pravila pri izvođenju radova:

• Radovi se izvode samo uz dobru ventilaciju, po mogućnosti dimovodnu napu.
• Obavezno je koristiti ličnu zaštitnu opremu: gumene rukavice i kecelju, debelu industrijsku odjeću, respirator, zaštitni štit za lice.
• Ne stavljajte tegle sa kiselinama i alkalijama na visoke police i ormare.
• Prilikom razblaživanja kiselina KISELA se sipa u VODU, a nikada - voda u kiselinu.
• Kada radite sa kiselinom, pri ruci imajte rastvor sode, a kada radite sa alkalijom, slab rastvor sirćeta za pranje delova kože na koje su slučajno dospele kapi rastvora.
• Prilikom rada galvanskom metodom, prije početka rada, pažljivo pregledajte svu električnu opremu koja se koristi na odsustvo mehaničkih oštećenja i integritet izolacije.
• Imajte pri ruci odgovarajući aparat za gašenje požara.

U slučaju kontakta sa kožom sa rastvorom za kiseljenje, odmah operite zahvaćeno područje odgovarajućim rastvorom za neutralizaciju. Ako kiselina ili lužina prska na odjeću, treba je odmah ukloniti.

Ako otopina za kiseljenje dospije na sluznicu, odmah potražite medicinsku pomoć. Kašnjenje u takvim slučajevima može koštati zdravlje ili čak život.

Graviranje je metoda reprodukcije crteža, ornamenata, natpisa itd. hemijskim sredstvima. na površini metalnih predmeta.

Graviranje je urađeno dva načina: možete prekriti sve linije i površine uzorka supstancom na koju utječe jedkalo.

A možete, naprotiv, zaštititi sve praznine od djelovanja kiselina, ostavljajući linije i površine uzorka slobodnima.

Ako zatim pokrijete cijelu površinu kiselinom, tada će se u prvom slučaju crtež ispostaviti blago reljefnim, u drugom - crtež će izaći dubinski.

Na prvi pogled jednostavna kao što je operacija graviranja, početnici često ne uspiju, posebno kada urezuju tanke i složene uzorke.

Površinsko čišćenje

Prije nanošenja zaštitnog premaza, površinu koja se tretira treba temeljito očistiti od tankog sloja rđe, masnoće i druge prljavštine. Masnoća koja je prianjala na površinu može se ukloniti pranjem u alkoholu ili benzinu, kalcinacijom ili, konačno, kuhanjem u otopini sode ili kaustičnog natrijuma.

Predmet, očišćen od prljavštine i masnoće, potopi se u 10% rastvor sumporne kiseline i ostavi u njemu dok tamni premaz rđe ne nestane.

Nakon toga, površina koja se tretira može se polirati ako oblik predmeta dopušta i njegova namjena nije u suprotnosti s ovom operacijom. Ali takvo prethodno poliranje nije potrebno.

Očišćenu površinu ne treba dirati golim prstima, jer uvijek imaju više ili manji iznos masnu supstancu, a jedkalo ne djeluje na masnoću.

Kada je površina koju treba nagrizati dovoljno čista da ima svjež metalni sjaj, nanosi se zaštitni premaz.

Zaštitna obloga

Dobar premaz se može pripremiti na sljedeći način: otopiti 1 dio asfalta i 2 dijela mastike, promiješati smjesu i dodati joj 2 dijela bijelog voska.

Nakon hlađenja, ova kompozicija se formira u kuglice i čunjeve, koje se prvo umotaju u tkaninu od tanke guste tkanine, a na vrhu - u suhi taft.

Sastav se nanosi na površinu na sljedeći način: radni predmet se zagrijava i, nježno pritiskajući površinu, ravnomjerno se nanosi preko nje masom umotanom u taft; u isto vrijeme, sastav se topi i curi kroz krpu, pokrivajući utrljanu površinu tankim slojem.

Kada se ovaj premaz stvrdne, prekriva se tankim slojem bijelog olova, fino mljevenog i otopljenog u otopini arapske gume.

Prijenos slike

Zatim se pomoću plavog papira traženi crtež ili natpis prenosi na bijelu površinu. Sva mjesta koja treba urezati se strugaju do površine metala. Tanka i oštra igla za graviranje može reproducirati čak i najfinije nijanse slike.

Ako želite urezati jednostavnu figuru ili natpis, onda se zaštitni premaz može razrijediti s nekom tekućinom, poput terpentina, do konzistencije guste uljane boje. Na takvom premazu moguće je ručno reproducirati potreban crtež iglom ili čak čeličnom olovkom.

Prilikom nanošenja zaštitnog premaza potrebno je paziti da je metalna površina potpuno suha, inače se premaz na mjestima neće dobro zalijepiti, a kiselina tada može prodrijeti do metala i nagrizati mjesta koja bi trebala ostati netaknuta.

Recept za kiseli krastavci

Mordant for proizvodi od bakra, mesinga, bronze i srebra koristi se sljedeća smjesa: 3 dijela zasićenog vodenog rastvora bakar nitrata i 1 dio zasićenog octenog rastvora amonijaka.

Etching

Predmet koji se gravira spušta se u glaziranu glinenu kivetu (kupku), u koju se sipa odgovarajući rastvarač.

Ako je površina koja se tretira ravna, možete je ugraditi horizontalni položaj, oko rubova oblikujte rub od voska debljine prsta i sipajte odgovarajuću kiselinu u tako dobivenu ravnu kivetu.

Kada se kiseljenje smatra završenim, predmet se ispire čista voda, a zaštitni premaz se uklanja zagrijavanjem ili ispere terpentinom.

Ako određena količina nagrizanja ostane u udubljenjima, s vremenom će korodirati metalnu površinu na mjestima dubljim nego što je potrebno. Da bi se to izbjeglo, oprani predmet se stavlja na nekoliko minuta u krečnu vodu, koja neutralizira kiselinski ostatak.

Hemijska rješenja za kiseljenje željeza i čelika

Najjednostavnija efikasna rješenja za kiseljenje željeznih i čeličnih dijelova su razrijeđene anorganske kiseline, posebno 20% sumporna kiselina, u kojoj se kiseljenje vrši na 45-50°C, ili 20-25% solna kiselina, u kojoj se dijelovi kisele na sobnoj temperaturi. . Za jetkanje se koristi i 10-15% fosforna kiselina, zagrijana na 60-70°C. U njemu se urezuju dijelovi koji će se zatim lakirati ili će im površina ostati bez dalje obrade. Ako se nakon kiseljenja dobije pocinčani površinski premaz, onda je ova kupka neprikladna.

Hemijsko jetkanje površina obojenih metala

Jetkanje bakra i mesinga

Na mesingu otopina formira svijetlo žuti premaz, na bakru - svijetlo ružičastu. Rješenje sadrži:

Koncentrovana azotna kiselina 250 ml;
- Hlorovodonična kiselina koncentrovana 150 ml;
- Etil alkohol denaturisani 100 ml;
- Voda 500 ml.

Dijelovi se truju kratkim potapanjem u kadu s otopinom, nakon čega se vade i odmah ispiru vodom.

Mat bakar

Nakon graviranja na bakru, dobiće se hrapava (do mat) površina. Sastav kupke:

Azotna kiselina 40% 600 g;
- Sumporna kiselina koncentrovana 400 g;
- Natrijum hlorid 3 g;
- Cink sulfat 2 g.

Briljantno jetkanje bakra i njegovih legura

Sumporna kiselina koncentrovana 500 ml;
- azotna kiselina koncentrovana 500 ml;
- Hlorovodonična kiselina koncentrovana 10 ml;
- Čađ 5 g.

Radna temperatura kade je 18-20°C. Delovi bez masti se potapaju u kadu sa rastvorom na 10-30 sekundi, nakon čega se uklanjaju, ispiru vodom i suše.

Rastvor za kiseljenje aluminijuma i njegovih legura

Vodeni rastvor sadrži:

Natrijum fluorid 40 g/l;
- Kaustična soda 50 g/l.

Radna temperatura kupke je 70-80°C, vrijeme obrade je oko 1 minut.

Druga vodena otopina sadrži

Krom oksid 30 g/l;
- Sumporna kiselina koncentrovana 150 g/l;
- Radna temperatura kupke je 70°C, vrijeme obrade je 1-1,5 minuta;

Najjednostavniji način dekorativnog farbanja čeličnih proizvoda

Elektrohemijska metoda može se koristiti za bojenje čeličnih proizvoda u bilo kojoj boji. Ako je sloj boje lakiran, pouzdano će zaštititi proizvod od korozije. Sastav otopine u kojoj su čelični proizvodi obojeni uključuje sljedeće komponente:

Bakarni vitriol 60 g;
- Rafinirani šećer 90 g;
- kaustična soda 45 g;
- Voda do 1 litra.

Bakar sulfat se otopi u 200-300 ml destilovane vode, a zatim se u dobijenu otopinu dodaje šećer. Odvojeno, kaustična soda se otopi u 250 ml vode i dodaje joj se u malim obrocima (uz miješanje) otopina bakrenog sulfata sa šećerom. Nakon mešanja ova dva rastvora, dodajte destilovanu vodu u 1 litar. Dio se čisti, polira i odmašćuje u rastvoru koji se koristi za niklovanje, a zatim se dobro ispere u toploj vodi. Dodatna elektroda je napravljena od crvenog bakra (poželjno razreda M0, M1). Dio i elektroda se spajaju na bateriju iz džepne svjetiljke (ili drugog izvora 4-6 V DC), a bakarna elektroda mora biti spojena na plus baterije, a dio na minus. U otopinu se prvo spušta bakarna elektroda, a zatim dio. Nakon 5-10 sekundi, baterija se isključuje, a bojenje se nastavlja bez električne struje. Nalazeći se u rastvoru od 2 do 25 minuta, deo se farba u sledeće boje (po redosledu njihovog izgleda): smeđa, ljubičasta, plava, plava, svetlo zelena, žuta, narandžasta, crveno-ljubičasta, zelenkasto-plava, zelena, ruža-crvena. Predmet se može izvaditi iz rastvora (provera boje) i ponovo spustiti u rastvor - proces će teći normalno. Kada se dio drži u otopini duže od 25-30 minuta, proces se ciklički ponavlja više puta.

Kako elektrolit isparava, u kadu se dodaje destilovana voda, jer povećanje koncentracije elektrolita pogoršava kvalitetu boje. Da bi se dobile kontrastnije boje, gotovom elektrolitu mora se dodati 20 g natrijevog karbonata (bezvodna soda). Ako se bojenje pokazalo neuspješnim, film se može lako ukloniti brisanjem dijela amonijakom. Oslikani dijelovi se peru vodom, osuše i premazuju bezbojnim lakom.

Jednostavan način za dekorativnu obradu aluminijske površine s efektom sedefa

Aluminijska površina se čisti metalnom četkom, praveći male poteze u različitim smjerovima (stvarajući određeni uzorak). Čistom krpom uklanjaju se strugotine i prljavština s površine. Čista aluminijumska površina je prekrivena ravnomernim slojem 10% rastvora natrijum hidroksida (radna temperatura rastvora je 90-100°C). Nakon što se otopina osuši, na površini aluminija formira se prekrasan film sa bisernim sjajem. Za bolje očuvanje, film je prekriven bezbojnim lakom. Ljepši film se dobiva ako se prije nanošenja otopine kaustične sode proizvod ili dio zagrije na 80-90 ° C.

Hemijski način bistrenja proizvoda i detalja od silumina (restauracija)

Proizvodi i dijelovi od silumina (legura aluminija sa silicijumom) brzo se prekrivaju oksidnim filmom tamnih tonova. Međutim, mogu dugo biti sjajne ako su posvijetljene. Proizvodi ili dijelovi se čiste i po potrebi poliraju, zatim odmašćuju, peru i potapaju 10-20 minuta u sljedeći rastvor:

Anhidrid hroma 100 g;
- Sumporna kiselina koncentrovana 10 g;
- Voda do 1 litra.

Radna temperatura rastvora je 18-20°C.

Nakon bistrenja, proizvodi i dijelovi se peru i suše, a kako se površine proizvoda i dijelova ne bi dugo oksidirale, prekrivaju se bezbojnim lakom.

Šta trebate znati o poliranju čelika i obojenih metala

Poliranje se koristi za poboljšanje čistoće površine dijelova, uređaja, za uklanjanje tragova prethodne obrade na njima (poteza, ogrebotina, malih udubljenja i najsitnijih nepravilnosti). Postoje dvije vrste poliranja - prethodno i završno. Predpoliranje se koristi za mehaničko uklanjanje površinskih nepravilnosti labavim abrazivima (u slobodnom stanju) ili zrncima pričvršćenim na radnoj površini kotača za poliranje. Završno poliranje se vrši finim brusnim prahom ili mekim elastičnim točkovima premazanim finim pastama za poliranje. Najfinija površinska obrada postiže se trljanjem komada filca ili vunene tkanine podmazane specijalnom pastom za poliranje metala. Nakon poliranja, površina poprima zrcalni finiš.

Krečna pasta se koristi za poliranje nikla, mesinga, aluminijuma i drugih metala, njen sastav (u%) je sledeći:

bečki limet 71,8;
- Ceresin 1.5;
- Stearinska kiselina 2,3;
- Solidol T 1.5;
- terpentin 2,2;

Sastav paste (u%) za poliranje čelika i drugih metala:

Parafin 20;
- Stearin 10;
- Tehnička mast 3;
- Mikroprašak M50 67;

Bilješka

Voštani i tekući materijali se miješaju i zagrijavaju u vodenom kupatilu (ili na laganoj vatri). Zatim se suvi sastojci umešaju u vruću masu.

GOI paste su dizajnirane za poliranje čelika i drugih metala i predstavljaju krom oksid pomiješan sa voštanim supstancama. Paste se proizvode u tri razreda: gruba, srednja i fina. U nedostatku kromove paste može se uspješno primijeniti uljna boja hrom-oksid razrijeđen kerozinom. Crocus pasta (gvozdeni oksid) se prodaje u prodavnicama gotova (u protezama se koristi pod nazivom "pasta za zlato"). Crocus pasta se koristi za poliranje mesinga, bronze, srebra i drugih metala. Puder "Shine", razrijeđen mašinskim uljem, koristi se za fino poliranje metala.

Hemijsko poliranje metala

Metali se mogu polirati hemijski, tj. jednostavnim uranjanjem dijela ili predmeta u kadu s otopinom za poliranje bez upotrebe električne struje. U tu svrhu možete koristiti porculanske čaše ili tacne. Rastvor za poliranje sastoji se od sljedećih supstanci:

Fosforna kiselina koncentrovana 350 ml;
- azotna kiselina koncentrovana 50 ml;
- Sumporna kiselina koncentrovana 100 ml;
- Bakar sulfat ili nitrat 0,5 g.

Radna temperatura kade je 100-110°C. Vrijeme poliranja od 0,5 do 4 min. Prilikom poliranja oslobađaju se zagušljive pare, tako da kadu treba da bude u dimnjaku ili na otvorenom.
Ovo rješenje dobro polira aluminij i njegove legure. Pogodan je i za poliranje drugih metala, ali uvjeti rada (vrijeme poliranja, temperatura) moraju biti drugačiji.

HEMIJSKA OBRADA METALA

Hemijsko niklovanje proizvoda od čelika, bakra, mesinga i bronze
Dijelovi izrađeni od čelika i legura bakra mogu se galvanizirati niklom. Takav premaz ne samo da dobro štiti dijelove od korozije i daje im lijep izgled, već ima i povećanu otpornost na habanje. Prednost hemijskog niklanja je i to što se nikl ravnomerno nanosi na sve, uključujući unutrašnje, površine delova.
Dio koji se niklira mora biti pravilno pripremljen: brušen, poliran i odmašćen. Čelični dijelovi se odmašćuju u otopini koja sadrži 20-30 g kaustičnog kalija (ili kaustične sode), 25-50 g sode pepela i 5-10 g tečno staklo(silikatno ljepilo); bakar - u otopini koja sadrži (za istu količinu vode) 100 g trinatrijum fosfata i 10-20 g tekućeg stakla. Pre niklovanja, bakrene delove treba držati na pegli 0,5-1 min. Također treba imati na umu da legure koje sadrže više od 1-2% olova ili kadmijuma nisu podložne kemijskom niklovanju.

Odmašćivanje čeličnih i bakarnih dijelova na sobnoj temperaturi završava nakon 40-60 minuta, na temperaturi od 75-85°C - nakon 20-30 minuta. Zatim se dio temeljito ispere u tekućoj vodi i uroni na 0,5-1 min u 5% rastvor hlorovodonične kiseline da bi se uklonio oksidni film, nakon čega se ponovo ispere u vodi i odmah prebaci u rastvor za niklovanje. U 1 litru vode zagrijane na 60°C rastvoriti 30 g nikl hlorida i 10 g natrijum acetata. Zatim se temperatura dovede na 80 ° C, doda se 15 g natrijum hipofosfata - i otopina je spremna. U njega se uroni dio, temperatura se podiže na 90-92°C i održava na tom nivou do kraja procesa niklovanja. Na nižim temperaturama, brzina procesa se naglo usporava, a kada se zagrije iznad 95°C, otopina se može pokvariti.

Potrebna količina (volumen) otopine ovisi o površini niklovanog dijela. Omjer ove površine (u kvadratnim decimetrima) i zapremine otopine (u litrima) trebao bi biti u rasponu od 2,5-3,5.
Tako, na primjer, pri S/V=3 za 1 sat debljina sloja nikla će biti 10 mikrona.

Hemikalije koje se koriste nisu toksične, odmašćivanje i niklanje nisu praćeni oslobađanjem štetnih plinova.
Hemijsko bakrovanje dijelova čelika i lijevanog željeza

Sasvim lako, bakar se hemijski taloži na gvožđe, čelik i liveno gvožđe. Pokrivenost je zadovoljavajuća.

Za premazivanje ovih metala, otopina se sastoji od sljedećih supstanci:

Bakar sulfat 8-50 g;
- Sumporna kiselina koncentrovana 8-50 g;
- Voda do 1 litra.

Radna temperatura 18-20°C. Nakon temeljnog čišćenja i odmašćivanja, dijelovi se urone na nekoliko sekundi u otopinu. Dijelovi obloženi bakrom se vade iz otopine, isperu vodom i osuše.

Hemijsko hromiranje metala

Delovi od čelika, bakra i mesinga su hemijski hromirani u rastvoru koji sadrži:

Krom fluorid 14 g;
- Natrijum hipofosfat 7 g;
- Natrijum citrat 7 g;
- Ledena sirćetna kiselina 10 ml;
- Kaustični natrijum (20% rastvor) 10 ml;
- Voda do 1 litra.

Radna temperatura oko 80°C. Očišćeni i odmašćeni dijelovi metaliziraju se u roku od 3-8 sati.U slučaju hemijskog hromiranja čeličnih predmeta, preporučuje se da se prethodno hemijski pobakre. Dijelovi sa nanesenim slojem hroma se peru u vodi i suše.

Hemijsko niklovanje metala

Otopina za niklovanje sastoji se od sljedećih supstanci:

Nikl-amonijum sulfat 50 g;
- Amonijum hlorid 40 g;
- Voda do 1 litra.

U otopinu se dodaje mala količina metalnog cinka i neprestano miješa.

Hemijsko bojenje proizvoda od kositra u bronzanu boju

Limeni proizvodi su dobro obojeni u bronzanu boju hemijskom metodom. Proizvodi se potapaju u otopinu ili brišu krpom natopljenom otopinom koja se sastoji od sljedećih tvari:

Bakar sulfat 25 g;
- željezni sulfat željezni 25 g;
- Voda do 500 ml.

Zatim se proizvod osuši, četka, obriše krpom i ponovo uroni u otopinu koja se sastoji od sljedećih tvari:

Bakar sirćetne kiseline 100 g;
- Sirćetna kiselina 10% 400 ml.

Nakon toga proizvod se suši. Po želji se može polirati i prekriti prozirnim lakom.

"Pozlata" mesinga

Mesing i proizvodi od njega u zraku brzo blijede i oksidiraju. Da bi se polirani predmeti zaštitili od oksidacije, mesingani dijelovi se često premazuju posebnim zlatnim lakom. Jednostavnija i pristupačnija metoda je sljedeća: nakon temeljnog čišćenja i poliranja, mjedeni dio se uroni u 10-15% otopinu neke vrste lužine kako bi se uklonile masnoće s njegove površine. Zatim se dio ispere u vodi i uroni u slabu (2-3%) otopinu sumporne ili hlorovodonične kiseline na 1-2 sekunde. Dobri rezultati se postižu ako se mesing potopi u otopinu natrijum bisulfita, zatim opere u vodi i uroni u otopinu bakrenog acetata, zagrijanu na 36-40 °C.

U zavisnosti od vremena tokom kojeg je dio u otopini, mesing se farba od svijetlo zlatne boje do boje čistog zlata, pa čak i do crvenkasto-ljubičaste nijanse. Boja boje se prati tako što se dio s vremena na vrijeme vadi iz otopine. Nakon farbanja, dio se ispere vodom i suši na zraku. Boja je trajna i ne mijenja se tokom vremena. Bakar sa sirćetnom kiselinom je komercijalno dostupan, ali ga možete sami kuvati. Da biste to učinili, otopite 5 g bakar sulfata u 0,5 litara vode, a zatim pomiješajte s otopinom olovnog acetata (apotekarski olovni losion ili olovni šećer).

Drugi rastvor se sastoji od 8 g olovnog acetata i 0,5 l vode. Kada se rastvori pomešaju, olovni sulfat se taloži, a bakar acetat ostaje u rastvoru. Ovo rješenje će poslužiti kao radno rješenje. Talog se može filtrirati ili ostaviti na dnu posude.

Bojenje bakra pod zlato

4 g kaustične sode i 4 g mliječnog šećera otopi se u 100 g vode, kuha se 15 minuta, a zatim se uz stalno miješanje u malim dozama doda 4 g otopine zasićenog bakar sulfata. Dobro očišćeni bakreni proizvodi se uranjaju u vruću smjesu. Ovisno o trajanju djelovanja, dobivaju različitu boju - od zlatne, zelene do potpuno crne.

Zlatni lak za mesing (pasivacija mesinga)

Kada se mesing pasivira, formira se stabilan zaštitni film, sličan pozlati. Ovaj film se ne boji vlage, pa ribolovci pasiviziraju mjedene spinere. Očišćeni, polirani i odmašćeni dio uroni se na 1 s u otopinu pripremljenu od 1 dijela dušične i 1 dijela sumporne kiseline i odmah se prebaci u jaki rastvor kalij-dihromata (hromne kiseline) na 10-15 minuta.

Nakon toga, dio se opere i osuši.

Hemijsko bojenje mesinga

Očišćeni, odmašćeni i oprani dio uroni se u jednu od sljedećih otopina.

1. rješenje:

Hiposulfit 11 g;
- olovni šećer 39 g;
- Voda do 1 litra.

Temperatura rastvora 70°C.

2. rješenje:

U 250 ml kipuće vode otopiti 10 g kaustične sode i 10 g mliječnog šećera. Zatim, uz neprekidno mešanje, u rastvor dodajte 10 ml koncentrovanog rastvora bakar sulfata.

U roku od 3-10 minuta, dio koji se nalazi u jednom od rastvora postaje zlatno, plavkasto, plavo, ljubičasto i na kraju se preliva.

Kada se dobije željena boja, dio se vadi, osuši i polira krpom.
Mesing dobija plavkasto-crnu boju kada se pripremljeni deo uroni 1-3 minuta u sledeći rastvor:

Amonijak (25% amonijaka) 500 ml;
- Bikarbonatni (ili karbonatni) bakar 60 g;
- Mesing (piljevina) 0,5 g.

Nakon miješanja komponenti, otopina se snažno protrese 2-3 puta, nakon čega se dio uroni u njega.
Mesing postaje smeđi kada se dio uroni u jednu od sljedećih otopina.

1. rješenje:

Hiposulfit 50 g;
- Bakarni vitriol 50 g;
- Voda do 1 litra.

Temperatura rastvora 70°C.

2. rješenje:

Natrijum sulfid 100 g;
- Voda do 1 litra.

Temperatura rastvora 70°C.

3. rješenje:

Sirćetno olovo 30 g;
- Hiposulfit 90 g;
- Voda do 1 litra.

Temperatura rastvora je 80-90°C.

Za pripremu 3. otopine potrebno je obje tvari odvojeno otopiti u pola zapremine vode, zatim ih zajedno ocijediti i zagrijati na 80-90°C. Nakon farbanja, dio se ispere toplom vodom, osuši i prelije bezbojnim lakom.

Jednostavan put do srebra

Kao kompozicija za srebrenje koristi se istrošeni hiposulfit (fiksator), koji više nije pogodan za fiksiranje fotografskih filmova ili fotografskog papira. Metoda je izuzetno jednostavna. Bakarni dio se očisti do sjaja, prokuha u otopini sode i dobro ispere vodom. Zatim se uroni u korišteni hiposulfit. Nakon nekog vremena, srebro će se složiti na dio. Nakon pranja vodom, dio se osuši i polira krpom. Kvaliteta posrebrenja i čvrstoća prianjanja srebra na bakar ovisi o koncentraciji srebra u otopini hiposulfita.

Posrebrenje metalnih dijelova na vruć način

Ova metoda se može koristiti za srebrenje bilo kojeg metala. Sastoji se od sljedećeg: čisto obrađeni dio se uroni na cink traku u kipuću otopinu koja se sastoji od sljedećih komponenti:

Gvožđe-cijanogen kalijum 120 g;
- Potash 80;
- Srebrni hlorid 7,5 g;
- Destilovana voda do 1 litra.

Proces srebrenja završava nakon potpunog prekrivanja površine dijela srebrom. Dio se zatim izvadi iz otopine, opere i polira. Treba imati na umu da kada otopina proključa, oslobađaju se štetne tvari, pa kuhanje treba obaviti na otvorenom ili ispod haube.

Hemijsko srebrenje

1. Nekoliko listova "Unibrom" mat fotografskog papira se iseče na komade i potopi u rastvor soli za fiksiranje (sol se razblaži u količini vode koja je naznačena na pakovanju).

Očišćeni i odmašćeni dio stavlja se u ovu otopinu i utrlja emulzijskim slojem papira dok se na površini dijela ne stvori gusti sloj srebra. Nakon pranja u toploj vodi, dio se obriše suhom krpom.

2. Dodajte 1-2 ml amonijaka i 2-3 kapi formalina u 300 ml istrošenog fiksera (preostalo nakon štampanja fotografija) (otopina se čuva i rukuje samo u mraku).
Očišćeni i odmašćeni dio stavlja se u otopinu na 0,5-1,5 sati, zatim se opere u toploj vodi, osuši i obriše mekom krpom.

Srebrna pasta

Delovi od bakra, bronze, mesinga, bakrenog gvožđa mogu se posrebriti pastama.

1. Pasta za srebrenje se priprema na sledeći način: 2 g srebrnog nitrata (lapis) se rastvori u 300 ml destilovane vode ili vode dobijene ledom iz kućnih frižidera i u rastvor se dodaje 10% rastvor natrijum hlorida dok ne prestane taloženje. talog srebrnog hlorida. Ovaj talog se ispere 5-6 puta u tekućoj vodi. Odvojeno, 20 g hiposulfita i 2 g amonijum hlorida (amonijaka) se rastvori u 100 ml destilovane vode. Zatim se u nastalu otopinu dodaje srebrni klorid u malim dozama dok se ne prestane otapati. Dobivena otopina se filtrira i pomiješa sa fino mljevenom kredom do konzistencije guste kisele pavlake. Prethodno odmašćeni dio utrlja se pastom pomoću vate ili gaze dok se na njegovoj površini ne stvori gusti sloj srebra, nakon čega se dio ispere vodom i obriše suhom krpom.

2. Uglačani i odmašćeni dio se istrlja krpom ili komadom mekane kože na koju se nanosi pasta sljedećeg sastava:

Srebrni hlorid 6 g;
- kuhinjska so 8 g;
- Kiseli kalijum tartrat (tartar) 8 g.

Navedene supstance se samelju u malteru i čuvaju u tamnoj posudi, a pre upotrebe se smesa razblaži destilovanom vodom dok se ne dobije tečna pasta. Kada se dio prekrije slojem srebra, opere se u vodi i utrlja do sjaja mekanim flanelom.

3. Pasta za srebrenje se priprema na sledeći način: u posudu sipati 2 g amonijaka, 4 g kreme od kamenca i 1 g srebrnog nitrata (lapis), dodati malo destilovane vode dok se ne dobije polutečna kaša. Zatim se krpom premazanom pastom uglačani i odmašćeni dio utrlja do srebrnog sjaja.

Hemijska metoda srebrenja nemetalnih materijala

Nemetalni dijelovi, kao što su plastika, staklo, keramika, drvo itd., također se mogu metalizirati kemijski. Dole dato rješenje za posrebrenje nemetalnih materijala daje vrlo dobre rezultate, posebno kod metalizacije stakla (srebrenje površina ogledala, posuda, sijalica sa žarnom niti, reflektora za projekcijsku opremu itd.).

Sastav kupke za srebrenje uključuje sljedeće tvari

Kompozicija A

Srebrni nitrat 12 g;
- Amonijum nitrat 18 g;

Nakon potpunog rastvaranja tvari, otopina se dopunjava destilovanom vodom do 750 ml.

Kompozicija B

Soda kaustična (hemijski čista) 19 g.;
- Destilovana voda 500 ml.

Nakon potpunog otapanja kaustične sode, otopina se dolijeva destilovanom vodom do 750 ml.

Kompozicija B

Saharoza 12,5 g;
- Vinska kiselina 1,5 g;
- oda destilirana 125 ml;

Rastvor se kuva 20 minuta, a zatim se dopuni destilovanom vodom do 500 ml.

Sve otopine se čuvaju odvojeno u tamnim posudama sa mljevenim čepovima.

Rastvor za srebrenje se dobija mešanjem kompozicija A i B, u koje se neposredno pre srebrenja dodaje kompozicija C. Delovi namenjeni posrebrenju se dobro očiste u vrućem rastvoru sode, ispiru tekućom vodom i potapaju u kadu sa sveže pripremljenim rješenje. Radna temperatura rastvora je 18-20°C. Vrijeme srebrenja - 10 min. Plating se može obaviti dva ili tri puta uzastopno, ali svaki put u svježem rastvoru. Posrebreni dijelovi se suše na temperaturi od 50°C 1 sat, a na temperaturi od 18-20°C - 24 sata.Sa stakla, porcelana ili keramike, srebrni sloj se lako uklanja azotnom kiselinom.

Hemijski farbanje srebrnih predmeta ljubičasto

Srebrni ili posrebreni predmeti postaju ljubičasti u otopini koja se sastoji od sljedećih tvari:

Natrijum sulfat bezvodni 12,5 g;
- Natrijum karbonat 5 g;
- Voda 500 ml.

Otopina se zagrije na 80°C i predmet se uroni u nju na nekoliko sekundi. Stavka se zatim ostavlja da se osuši. Površina predmeta može biti premazana prozirnim lakom.

Hemijsko rješenje za bojenje srebrnih predmeta u crno
Posrebreni ili posrebreni predmeti pocrne nakon kuhanja u otopini natrijevog sulfata (100 g na 500 ml vode). Nakon ključanja u ovoj otopini, predmeti se osuše i prekrivaju prozirnim lakom.

Topla pozlata metalnih proizvoda

U staklenoj posudi se pomeša 20 g azotne kiseline i 20 g hlorovodonične kiseline. U ovoj mešavini je rastvoreno 1 g zlata. Kada se zlato otopi, u otopinu se dodaje 1 g antimon hlorida i 1 g čistog kalaja. Posuda sa rastvorom se stavlja u vruća voda i kuhati dok se lim ne otopi, nakon čega se dodaje 20 g zasićenog rastvora borne kiseline. Proizvodi namijenjeni pozlati se čiste, poliraju i kuhaju u otopini kaustičnog kalijevog ili natrijum hidroksida. Otopina se nanosi na proizvod četkom; osušeni proizvod se zagrijava na plamenu alkoholne lampe ili na vatri s drvenim ugljem. Nakon zagrijavanja dobiva se dobra pozlata, koja ne zahtijeva poliranje. Otopinu čuvati u staklenoj boci sa čepom tamno mjesto.

Pozlaćenje bez eksternog izvora struje Kontaktna pozlata se koristi za dobijanje vrlo gustih i jednoličnih premaza, koje karakteriše visoka čvrstoća prijanjanja, i ako nije potrebna velika debljina premaza. Za elektrolizu ovom metodom nije potreban vanjski izvor struje. Razliku potencijala neophodnu za taloženje zlata stvara galvanska ćelija, u kojoj obloženi predmet služi kao katoda, uronjen u elektrolit za pozlatu, a anoda je cinkova ploča, koja se nalazi u koncentrovanom rastvoru natrijum hlorida i povezana na predmet žicom, kao što je prikazano na sl. 1. Za elektrolizu se može koristiti bilo koji zagrijani elektrolit za pozlatu od onih navedenih u tabeli.

Pozlata potapanjem se zasniva na stvaranju razlike potencijala na granici površine obloženog metala i sloja elektrolita koji je uz njega. Premazi dobra kvaliteta formirana samo na mesinganim ili mesinganim delovima. Zbog toga se detalji od drugih metala prethodno brusiraju (minimalna debljina sloja 1-2 mikrona). Proces pozlate se automatski zaustavlja kada se dobije sloj zlata debljine oko 0,1 mikrona, ali je premaz gust, sjajan i dobro prianja na površinu dijelova.

Sastavi rastvora i načini rada prilikom pozlate potapanjem

Uklanjanje pozlaćenja lošeg kvaliteta

Da bi se uklonili nekvalitetni premazi, proizvodi od pozlaćenog srebra suspenduju se kao anode u 5% rastvoru hlorovodonične kiseline na temperaturi od 18-20°C. Kao katode služe željezne ili olovne ploče. Gustoća anodne struje 0,1 - 1 A/dm?. Bakarni privesci. Osim toga, zlatni premaz se može ukloniti u "kraljevskoj votki". "Aqua regia" je mješavina kiselina (50% dušične kiseline pomiješane u 50% hlorovodonične kiseline). Smjesa se koristi za jetkanje bakra, mesinga, željeza, čelika, cinka itd. Ovo rješenje djeluje na metale gotovo trenutno; korozija i prljavština nestaju, a površina metala postaje sjajna ili, češće, mat. Zlatari koriste ovu mješavinu za određivanje čistog zlata.

Bilješka

Pri korištenju aktivnih kiselina moraju se strogo poštivati ​​sigurnosna pravila. Treba imati na umu da kada razrjeđujete kiselinu s vodom (na primjer, sumpornu kiselinu), morate sipati kiselinu u vodu, a ne obrnuto, inače će kiselina prskati, što može dovesti do teških opekotina.

Simple Ways ekstrakcija srebra iz istrošenog hiposulfita (fiksator)
Samo dio srebra sadržanog u fotoosjetljivom sloju fotografskog materijala troši se na konstrukciju fotografske slike. Većina srebra ide u fiksator i razvijač i može se izolirati i prikupiti.

1. način.

Omogućava vam da istaknete čisto srebro. Sastoji se u sledećem: gvozdene strugotine ili mali gvozdeni ekseri, dobro oprani od masti benzinom, sipaju se u posudu sa iscrpljenim fiksatorom. Otopina se s vremena na vrijeme protrese. Nakon 7-10 dana rastvor se iscedi i nokti suše na vazduhu. Srebro naneseno na noktima raspada se u obliku crnog praha, koji se potom može rastopiti u ingote.

2nd way.

Istrošeni fiksator i jednaka zapremina istrošenog metolhidrokinonskog razvijača se sipaju u jednu posudu. Dobijenoj smjesi dodaje se 30% otopina natrijum hidroksida u količini od 100 ml za svaki litar upotrijebljenog fiksatora. Srebro se taloži u obliku najfinijeg čistog srebrnog praha. Proces traje najmanje 48 sati.
Nastali talog srebra za to vreme se odfiltrira i osuši. Preostali vodeni rastvor natrijum tiosulfata, tj. fiksator, može se ponovo koristiti u radu.

3rd way.

U istrošeni fiksator, koji se nalazi u staklenoj posudi, stavlja se polirani mesingani list. Nakon 48 sati, gotovo svo metalno srebro iz iscrpljenog rastvora će se taložiti na njemu. Nakon taloženja, lim se dobro opere vodom i osuši. Zatim se sloj srebra pažljivo sastruže s njegove površine.

4th way.
U 1 litru upotrijebljene otopine za fiksiranje dodajte 5-6 g natrijum hidrosulfita i 5-6 g bezvodne sode. Nakon 19-20 sati metalno srebro formirano u obliku crnog finog praha se filtrira, a rastvor za fiksiranje bez srebra se zakiseli natrijum bisulfitom i ponovo koristi za rad.

5th way.
Da biste to učinili, pripremite 20% otopinu natrijum sulfata i ulijte je u potrošeni fiksator u količini od 20 ml otopine za svaki litar fiksera. Nakon temeljnog miješanja otopine, ostavlja se da odstoji jedan dan. Otopina se zatim dekantira iz taloga, a talog se suši na papiru. Precipitat je srebro sulfid. Taloženje se vrši na otvorenom ili uz pojačanu ventilaciju, kako bi se smanjilo oslobađanje sumporovodika, istrošena otopina za fiksiranje se prvo alkalizira.

SLIKANJE METALA

Premazivanje metala lakom "moiré"
Prije premazivanja "moire" lakom, površina metalnog dijela se odmasti zagrijavanjem u pećnici (pećnici) 15-20 minuta na temperaturi od 80-100°C, zatim se premazuje emajlom otpornim na toplinu, zalijepi lakom kit i osušen. Kada se dio dobro osuši, obrađuje se plovućcem s vodom i brusnim papirom, osuši se, prekriva se ravnomjernim slojem moire laka pištoljem za prskanje i stavlja se 10-15 minuta u pećnicu na temperaturi od oko 80°C. .

Uzorak uzorka ovisi o debljini premaza i trajanju zagrijavanja dijela. Kada se na delu formira šara, nakratko se vadi iz rerne radi delimičnog hlađenja, a zatim se vraća u rernu na konačno sušenje laka. Na temperaturi od 120-150°C, lak se potpuno suši u roku od 30-40 minuta, a na nižoj temperaturi - za 2-3 sata.
Da bi se farbana površina zaštitila od prašine, prekrivena je celuloidnim lakom: celuloid se otopi u acetonu do konzistencije tekućeg uljnog laka i nanese na površinu u ravnomjernom sloju tamponom. Nakon što se aceton osuši, na površini ostaje jak zaštitni film.

Otporni premaz se dobija ako se aluminijumskoj boji doda ljepilo BF-2. BF-2 ljepilo se rastvara u alkoholu dok se emajl ne zgusne, zatim se u dobiveni rastvor ulije suhi aluminijski prah i dobro promiješa, nakon čega se ponovo dodaje alkohol dok se ne dobije normalna viskoznost.

Ovako pripremljena boja dobro pristaje kada se farba četkom ili pištoljem za prskanje, ne mrvi se i dugo zadržava izgled.

Farbanje čeličnih proizvoda pod aluminijumom

Kako bi čelični proizvodi dobili lijep izgled i zaštitili ih od korozije, metal se često premazuje aluminijskom bojom - lakom s aluminijskim prahom. Da biste to učinili, 15 g praha se sipa u bezbojni nitrolak razrijeđen acetonom (110 g).
U istom omjeru, boja se može razrijediti ne u nitro-laku, već u celuloidnom ljepilu - acetonu, u kojem je otopljeno 5-10 g rendgenskog filma, očišćenog od emulzije.
Površina proizvoda se prethodno pažljivo čisti, a zatim se pištoljem za prskanje nanosi tanak sloj boje.
Otporni premaz se dobija ako se aluminijumskoj boji doda ljepilo BF-2. BF-2 ljepilo se rastvara u alkoholu dok se emajl ne zgusne, zatim se u dobiveni rastvor ulije suhi aluminijski prah i dobro promiješa, nakon čega se ponovo dodaje alkohol dok se ne dobije normalna viskoznost. Ovako pripremljena boja dobro pristaje kada se farba četkom ili pištoljem za prskanje, ne mrvi se i dugo zadržava izgled.

Šta trebate znati o nekompatibilnosti boje i percepciji boje boje

Sve komponente boje - hemijske supstance. Metali (bakar, cink, aluminijum), koji se nalaze u sastavu boja u obliku praha, utiču na koroziju obojene metalne površine i veziva. Oksidi i soli metala utiču na vezivo, ubrzavajući stvaranje filma. Različite vrste veziva ne mogu se međusobno kombinovati, a neke uljane boje dobijene na istom vezivu, ali na bazi različitih pigmenata, ne mogu se mešati.

Inkompatibilnost pigmenta. Prilikom miješanja pigmenata vrlo je važno uzeti u obzir prirodu njihove interakcije. U slučaju nekompatibilnosti pigmenata dolazi do njihovog uništenja i gubitka antikorozivnih svojstava.
Prilikom miješanja boja s nekompatibilnim pigmentima gubi se njihova boja.

Nekompatibilnost veziva. Uljane boje se mogu miješati samo sa uljanim bojama (na homogenoj osnovi), gliptalne boje sa gliptalnim bojama, pentaftalne boje sa pentaftalnim bojama, epoksidne boje sa epoksidnim bojama, bitumenske boje sa lakovima za asfalt i katran itd. Međutim, sve guste uljane boje mogu se razrijediti uljima za sušenje i lakovima na bazi samo laganih prirodnih i umjetnih smola, isključujući asfaltne i bitumenske smole.
Nekompatibilnost boje sa površinskim materijalom. Na čeličnu površinu mogu se nanositi svi prajmeri bez izuzetka: uljni, fosfatirajući, zaštitni, gliptalni, fenol-formaldehidni, na vinil hlorid kopolimere, etinol, akril itd.