29.11.2021

Uradite sami i zavarivanje cijevi


Polietilenske cijevi različitih promjera tražene su u izgradnji gasovoda, kanalizacionih mreža, vodovodnih i odvodnih sistema. Popularnost HDPE cijevi je zbog operativnih svojstava, tehničkih mogućnosti konstrukcija koje se podižu i jednostavnosti ugradnje.

Za pričvršćivanje polietilenskih cijevi koristi se zavarivanje, koje se, ovisno o uvjetima i korištenoj opremi, može izvesti od kraja do kraja ili uz pomoć električnih spojnica. Upotreba HDPE cijevi za zavarivanje omogućava vam da dobijete jake jednodijelne veze otporne na hidraulične udare. Zaptivene su i mogu izdržati hidraulične udare.

  1. 1 Preliminarna priprema
  2. 2 Zavarivanje elektrofuzijom
  3. 3 Čeono zavarivanje

Preliminarna priprema

Prije ugradnje potrebno je pripremiti materijale i provjeriti opremu za zavarivanje. Za inženjerske komunikacije koriste se polietilenske cijevi niskog tlaka, čiji se promjer kreće od 20 do 1200 mm. Režu se na segmente željene veličine i obrađuju krajeve. Priprema opreme uključuje:

  • pregled dijelova aparata za zavarivanje i provjeru rada pogona i uzemljenja;
  • uklanjanje ostataka polimera i obrada radnih površina opreme za zavarivanje sredstvima za odmašćivanje;
  • provera nivoa ulja u hidrauličnom sistemu.

Da bi se osigurao određeni način zavarivanja, provjerava se rad kontrolnih i mjernih uređaja koji su opremljeni aparatima za zavarivanje.

Zavarivanje elektrofuzijom


Prilikom rada u skučenom prostoru, HDPE cijevi se fiksiraju elektrofuzijskim zavarivanjem. Izvodi se korištenjem električnih spojnica i omogućava vam izgradnju grana u cjevovodima koji rade. Zahvaljujući upotrebi metode elektrofuzijskog zavarivanja, dobijaju se spojevi koji su dizajnirani za opterećenja do 16 atm.

Nijanse formiranja spojeva


Električna spojnica - oblikovani element s polietilenskim tijelom, u koji su umetnute električne spirale. Za fiksiranje cijevi na ravnim dijelovima autoputa potrebne su spojnice jednostavne konfiguracije, a T i slični dijelovi se koriste za zavarivanje ugaonih i razgranatih konstrukcija. Električne spojnice se proizvode za cijevi različitih promjera uz obaveznu kalibraciju, koja ukazuje na vrijeme izlaganja alata tijekom zagrijavanja i druge parametre zavarivanja.

Karakteristike metode elektrofuzijskog zavarivanja su zagrijavanje i naknadno omekšavanje polietilena pod utjecajem električne struje. Napaja spirale koje se nalaze u kućištu kvačila i osigurava topljenje materijala. Krajevi polietilenske cijevi ispod čahure se također zagrijavaju, stvarajući čvrstu vezu s fitingom nakon hlađenja. Pritisak koji je potreban za čvrsto fiksiranje površina koje se zavaruju nastaje zbog širenja polietilenskih cijevi pod utjecajem grijaćeg alata.

Bitan! Zavarivanje HDPE cijevi pomoću spojnica vrši se na temperaturi u rasponu od -10 ... +30 ° C. U drugim uvjetima, rad se mora obavljati u skloništu koje vam omogućava da održavate temperaturu unutar navedenog raspona.

Izvođenje tehnologije

Za zavarivanje HDPE cijevi pomoću električnih spojnica, prvo morate očistiti krajeve cijevi koje se spajaju, uklanjajući nepravilnosti. Daljnji rad na fiksiranju HDPE cijevi električnom spojnicom uključuje:

  • pričvršćivanje spojnice i krajeva polietilenskih cijevi umetnutih u njega pomoću posebne opreme;
  • spajanje kontakata elektrofuzije i aparata za zavarivanje;
  • dovod napona na spirale spojnice.

Po završetku zavarivanja HDPE cijevi sa električnom spojnicom, oprema se isključuje iz napajanja, cijevi sa zavarenom spojnicom se hlade i stvrdnjavaju, formirajući jak šav na mjestima pričvršćivanja. Parametri zavarivanja određuju veličinu poprečnog presjeka HDPE cijevi. Ako cijev za zavarivanje ima veliki promjer, potrebno je osigurati dodatno zagrijavanje polietilenskih elemenata.

Bitan! Za snažno pričvršćivanje dijelova polietilenskih cijevi pomoću elektrofuzijskog zavarivanja potrebno je osigurati nepokretnost konstrukcije tijekom njenog hlađenja.

Spojevi dobiveni zavarivanjem HDPE cijevi električnom spojnicom provjeravaju se na usklađenost sa sljedećim zahtjevima:

  • pomak konstruktivnih elemenata ne može biti veći od 10% debljine stijenke cijevi;
  • visina šava za cijevi debljine do 5 mm ne smije biti veća od 2,5 mm, a za cijevi sa zidovima od 6-20 mm - 5 mm.

Videozapis elektrofuzijskog zavarivanja polietilenskih HDPE cijevi pomoći će proučavanju procesa zavarivanja HDPE cijevi pomoću spojnica i upoznati se s njegovim nijansama.

Čeono zavarivanje


Za pričvršćivanje polietilenskih cijevi (HDPE) promjera većeg od 50 mm i debljine veće od 4 mm koristi se čeono zavarivanje, koje se izvodi pomoću posebnog aparata za zavarivanje.

Osnove tehnologije

Kod sučeonog zavarivanja, fiksacija krajeva polietilenskih cijevi dolazi nakon što omekšaju pod utjecajem grijaćeg elementa opreme za zavarivanje. Kao rezultat takvog zavarivanja HDPE cijevi, formira se jak šav, koji se po tehničkim parametrima podudara s ostatkom površine polietilenskih cijevi.

Za razliku od zavarivanja HDPE cijevi pomoću spojnica, spajanje komunikacijskih elemenata sučeonim zavarivanjem može se koristiti za pričvršćivanje dijelova izrađenih od polietilena iste klase. Da bi se dobio visokokvalitetni šav tokom instalacije komunikacija, HDPE cijevi se zavaruju na temperaturama od -15 ° C do +45 ° C, striktno slijedeći tehnologiju.

Karakteristike izvršenja

Prije zavarivanja HDPE cijevi, one se čiste od ostataka i provjerava usklađenost spojenih elemenata sa SDR-om. Zatim se s krajeva cijevi uklanjaju strugotine i drugi nedostaci. Da biste pojednostavili pripremu prije zavarivanja, možete koristiti trimer, koji služi za rezanje krajeva cijevi pod pravim kutom. Čeono zavarivanje polietilenskih cijevi uključuje:

  • postavljanje i obavezno poravnanje cijevi u centralizator aparata za zavarivanje, a razmak između njih treba biti oko 4 mm;
  • provjera paralelnosti krajeva cijevi;
  • povećanje temperature krajeva cijevi pomoću grijaćeg elementa;
  • uklanjanje alata za grijanje iz zone zavarivanja HDPE cijevi;
  • spajanje i spajanje omekšanih krajeva, koje se vrši pod pritiskom;
  • hlađenje konstrukcije i provjeru parametara šava dobivenog zavarivanjem HDPE cijevi.

Prilikom zavarivanja HDPE cijevi potrebno je kontrolirati zagrijavanje, količinu bljeska i pritisak. Sila koja se primjenjuje tijekom sučeonog zavarivanja za pričvršćivanje krajeva ne smije prelaziti maksimalnu dopuštenu vrijednost za materijal, inače se kvaliteta spoja značajno pogoršava. Videozapis čeonog zavarivanja polietilenskih cijevi pomoći će vam da se upoznate s tehnologijom zavarivanja HDPE cijevi.

Izbor opreme koja se koristi za zavarivanje HDPE cijevi određen je poprečnim presjekom proizvoda i karakteristikama komunikacija. Ogledala se koriste pri izvođenju čeonog zavarivanja vlastitim rukama za ugradnju protočne kanalizacije. Aparati za zavarivanje sa mehaničkim pogonom omogućavaju zavarivanje HDPE cijevi ako promjer cijevi koje se zavaruju ne prelazi 1600 mm. Oni su traženi prilikom izvođenja čeonog zavarivanja vlastitim rukama tijekom polaganja tlačnih mreža i kod stambeno-komunalnih usluga. Za pričvršćivanje cijevi promjera većeg od 1600 mm koriste se uređaji opremljeni hidrauličnim pogonom.

Bitan! Čeono zavarivanje polietilenskih cijevi mora se izvoditi na čvrstoj podlozi. Preduvjet za dobivanje visokokvalitetnog vara je ispravan položaj cijevi: razlika u osi pri zavarivanju HDPE cijevi ne može prelaziti 10% debljine zida.