Pouzdanost svakog sistema zavisi od pouzdanosti najslabije karike u sistemu. Zavareni spojevi čeličnih cijevi su pouzdani i koriste se u većini slučajeva. Ali postoje situacije u kojima je upotreba zavarenog spoja nemoguća. Spajanje raznih fitinga, obezbeđivanje sklopivog spoja, mogućnost prevencije i popravke cevnih armatura kao i radnih jedinica agregata, spajanje različitih cevi: liveno-plastika, liveno-čelik, čelik-plastika, čelik-azbest cement, plastika- azbestnog cementa i rješavanje mnogih drugih tehnoloških problema. Da bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost rada takvih priključaka treba biti prirubnički spoj. Općenito, dizajn prirubnica predviđa par prirubnica i brtvu i prstenove povezane vijcima ili klinovima.

Prirubnice - opće karakteristike

Za objedinjavanje proizvoda i mogućnost upotrebe ovih proizvoda u raznim zemljama svijeta bez dodatne obrade, uvedena je jasna klasifikacija prirubničkih spojeva. Ponekad će ista prirubnica u različitim klasifikacijama imati različite oznake.

Glavne klasifikacije koje se koriste u svijetu:

• GOST - standard usvojen u SSSR-u i koji djeluje na postsovjetskom prostoru;
• DIN - nemački standard koji važi u Evropi;
• ANSI/ASME je američki standard koji vrijedi u SAD-u, Japanu i Australiji.

Postoje tabele za prevođenje standarda koje pokazuju koji standard zadovoljava određena prirubnica.

Za izradu prirubnica koriste se različiti materijali:

• liveno gvožde;
• kovno lijevano željezo;
• ugljični čelici;
• nehrđajući čelici;
• legirani čelici;
• polipropilen.

Polipropilenske prirubnice postale su široko rasprostranjene u posljednjoj deceniji. Uglavnom se koriste za ugradnju sistema bez pritiska, spajanje PE cijevi sa metalnom, spajanje cijevne armature, na koje se ugrađuje prirubnički nosač. Prirubnice poput metalnih izrađuju se lijevanjem ili štancanjem.

Odvojene prirubnice i po vrsti:

• stan (GOST 12820-81);

• kragna (GOST 12821-81);

​

• labave prirubnice na zavarenom prstenu (GOST 12822-80);

​

• prirubnice za posude i aparate (GOST 28759.2-90);

​

• prstenasti čep (GOST 12836-80).

Dozvoljena je proizvodnja četvrtastih prirubnica koje imaju najmanje 4 rupe za vijke ili klinove. Takve prirubnice se mogu koristiti na sistemima s maksimalnim pritiskom ne većim od 4,0 MPa.

Prema nomenklaturi i, prema tome, GOST 12815-80, prirubnice fitinga i spojnih dijelova cjevovoda imaju devet glavnih verzija brtvene površine:

• španski 1 - Izdignuta površina, najčešći dizajn prirubnice, ima posebno zakošeno lice od 45°.
• španski 2 - sličan dizajnu prethodnom modelu, samo je spojna platforma pod uglom od 90 °;
• španski 3 - sa udubljenjem iznutra i ivicom spolja pod uglom od 45°;
• španski 4 - sa šiljkom;
• španski 5 - sa utorom u obliku prstenaste selekcije;
• španski 6 - ispod zaptivke sočiva, iznutra je odabrana ivica;
• španski 7 - za brtvu ovalnog presjeka, prstenasti izbor u obliku sa krajnje strane;
• španski 8 - sa šiljkom za fluoroplastičnu brtvu;
• španski 9 - sa utorom za PTFE brtvu.

Za prirubnice posuda i uređaja postoje vlastiti zahtjevi za performanse, naznačeni u GOST 28759.2-90, a za ravne zavarene prirubnice - u GOST 28759.390

Dizajnerske karakteristike prirubnica

Prirubnice, kao i svaka cijev ili ventil, imaju nekoliko karakteristika dizajna. Prilikom odabira i dešifriranja oznake prirubnica, ove karakteristike moraju biti poznate.

Uslovni prolaz

Nazivni prečnik prirubnice je unutrašnji prečnik cevi, fitinga ili zapornog ventila na koji je prirubnica zavarena. Uzima se samo na osnovu uslovnog prolaza cijevi.

Za ravne zavarene prirubnice sa nominalnim provrtom od 100, 125, 150, ovisno o verziji, naznačeno je slovo (A, B, C) - vanjski promjer cijevi ovisi o tome, ako slovo nije navedeno, slovo A se smatra podrazumevanim.

činovi

Sve geometrijske dimenzije prirubnice ovisit će o uvjetnom prolazu. Ista prirubnica sa istim nazivnim otvorom može se napraviti na dva načina - red 1 i red 2. Razlikuju se po različitim središnjim razmacima između spojnih rupa, kao iu nekim slučajevima i različitim promjerima spojnih rupa. Standardno, prirubnice se proizvode u redu 2.

Pritisak

Važno svojstvo prirubničkog spoja je sposobnost zadržavanja pritiska sistema bez curenja i uništavanja sistema. Ovaj indikator se naziva uslovni pritisak. Indikator uvjetnog tlaka ovisi o geometrijskim dimenzijama prirubnice, materijalu proizvodnje, dizajnu, brtvi za brtvljenje.

Važno: Prilikom naručivanja prirubnica imajte na umu da postoje različite jedinice tlaka: u kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Stoga je potrebno precizno navesti za koji pritisak ovaj proizvod treba biti dizajniran.

Temperatura

Radna temperatura tečnosti će postati temperatura prirubnice, treba napomenuti da su parametri pritiska i temperature međusobno zavisni. Kako temperatura raste, maksimalni pritisak pod kojim radi prirubnički spoj će se smanjiti. Zavisnost se može izraziti linearnom interpolacijom. Zavisnosti između radne temperature i pritiska za svaku prirubnicu date su u posebnim tabelama i GOST-ovima.

Oznaka prirubnice

Svaka od vrsta prirubnica ima svoju specifičnu oznaku, razmotrit ćemo svaku od njih.

Ravne zavarene prirubnice

Uzmimo primjer oznake ravnih zavarenih prirubnica:

Prirubnica 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Prirubnica ravno zavarena verzija 1 sa nominalnim otvorom (DN) - 65 mm, dizajnirana za nazivni pritisak od 25 kgf / cm2, izrađena od čelika 09G2S u skladu sa GOST 12821-80.

Prilikom odabira prirubnice za fluoroplastičnu brtvu, nakon broja Du označite slovo F.

Prirubnice ovratnika

Prirubnica 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80

Označava prirubnicu verzije 1, sa nominalnim otvorom od 1000, projektovanu za pritisak od 100 kgf / cm2, izrađenu od čelika 12x18n10t, koji je konstrukcijski nerđajući čelik.

Za četvrtaste prirubnice, naziv dodatno ukazuje da je prirubnica kvadratna.

Kao i kod ravnih prirubnica, kada se koristi fluoroplastična brtva, označeno je slovom F.

Labave prirubnice na zavarenom prstenu

Oznaka labavih prirubnica kao i ravnih prirubnica je malo drugačija. Budući da ovaj proizvod koristi zavareni prsten, oznaka prirubnice uključuje i oznaku prstena, na primjer:

Prirubnica 50-6 ST20 GOST 12822-80

Prsten 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Ovdje: 50 - nazivni provrt, nazivni pritisak 6kgf/cm2, prirubnica je od čelika st20, prsten je od čelika st35.

Za uslovni prolaz 100, 125, 150, morate navesti i slovo (A, B, C), prema zadanim postavkama - A.

Zaptivke za prirubničke spojeve

Zaptivanje sklopa ili spoja pod pritiskom, često u agresivnom okruženju, zauzima važno mjesto u proračunu prirubničkog spoja.

Ovisno o korištenom tipu dizajna prirubnice ili jarma, tlaku, temperaturi, kemijskim svojstvima medija, sljedeće se koriste kao zaptivne brtve:

• KShch (7338-77) - tehnička kiselo-bazna guma;
• MB (7338-77) - guma otporna na ulje i benzin;
• T(7338-77) - tehnička guma otporna na toplotu;
• PON (481-80) - paronit opšte namene;
• PMB (481-80) - paronit otporan na ulje i benzin;
• azbestni karton;
• Fluoroplast-4.

Zatezanje prirubničkih spojeva

Zatezanje prirubničkih spojeva je ključni momenat u prirubničkoj montaži. Da bi se postiglo maksimalno zaptivanje, svi detalji moraju biti precizni.

Priprema elemenata

Očistite i odmastite površine prirubnica, provjerite ima li ogrebotina, udubljenja i udubljenja. Pregledajte ima li korozije same prirubnice i pričvršćivača - vijaka i matica. Uklonite neravnine s navoja, također možete "potjerati" svaki vijak i maticu duž navoja. Podmažite navoje vijka ili svornjaka. Pripremite i ugradite brtvu. Uvjerite se da je ispravno instaliran, trebao bi ležati u sredini.

Važno: Nemojte koristiti stare zaptivke, ako nije moguće zamijeniti zaptivku, može se ugraditi nekoliko starih zaptivki.

Redoslijed zatezanja

Pouzdano i ispravno pričvršćivanje prirubnice osigurat će ispravan redoslijed zatezanja vijaka. Da biste to učinili, lagano zasjenite prvi vijak, odaberite sljedeći vijak sa suprotne strane i lagano ga zategnite. Treći vijak koji pritežete je iza prvog za četvrtinu okreta (90°) ili blizu tog ugla. Četvrti je naspram trećeg. Nastavite niz dok se svi zavrtnji ne pritegnu. Prilikom zatezanja prirubnica sa pričvršćivanjem na 4 vijka, koristi se tehnika - unakrsno.

Obrtni moment

Za postizanje što hermetičnije veze, vijci moraju imati potreban moment zatezanja. Napon zatezanja mora biti ravnomjerno raspoređen po prirubnici. Za vrijeme zatezanja, vijak je podvrgnut zateznoj sili suprotnoj sili zatezanja spoja. Preterano zatezanje vijka može ukloniti navoje ili slomiti sam vijak.

Za podešavanje sile zatezanja koriste se različite tehnike zatezanja:

• hidraulički mehanizam za zatezanje;
• hidraulički moment ključ;
• pneumatski ključ;
• ručni moment ključ.

U ekstremnim slučajevima možete koristiti puff ručno, ali na ovaj način je bolje raditi sa profesionalcem.

Bez obzira na odabranu metodu zatezanja, obrtni moment kojim se matice zatežu mora biti u skladu sa specifikacijom proizvoda.

Nakon ugradnje prirubnice i puštanja sistema u rad, moguć je gubitak obrtnog momenta do 10% u prva 24 sata rada. Ovo je svojstveno svakom vijčanom spoju zbog vibracija, skupljanja brtve, promjena temperature.

Nakon dan-dva dodatno zategnite navojne spojeve na podešeni moment, prema specifikaciji.